[實用新型]五輥圓盤鋸齒式揉搓粉碎鍘草設備

有效

• 申請號: 201520299335.8
• 申請日: 2015-05-11
• 公開（公告）號: CN204710490U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 王天祥
• 申請（專利權）人: 王天祥
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/18;B02C18/24;A23N17/00
• 代理公司: 大連智慧專利事務所 21215
• 代理人: 周志艦

技術領域

本發明屬于粉碎機設備技術領域，更具體的說，屬于一種五輥圓盤鋸齒式揉搓粉碎鍘草設備。

背景技術

現有技術中對飼草進行加工時候所使用的粉碎機通常使用柴油機帶動工作，工作過程中燃油消耗十分巨大，同時其工作過程中存在著很大的人身危險性，經常出現人在推草的時候胳膊被攪拌導致殘廢的事情發生，另外打草粉碎機粉碎飼草的效果也不是十分理想，如何能盡可能提高飼草的粉碎效果、提高工作過程中的安全系數、并降低工作過程中的能耗一直是本技術領域的一大難題。

發明內容

本發明為了有效地解決以上技術問題，給出了一種五輥圓盤鋸齒式揉搓粉碎鍘草設備。

本發明的一種五輥圓盤鋸齒式揉搓粉碎鍘草設備，其特征在于：包括電機、第一粉碎軸系、第二粉碎軸系、第三粉碎軸系、第四粉碎軸系；其中：電機和第一粉碎軸系相連，第一粉碎軸系和第二粉碎軸系通過齒輪系相連，第二粉碎軸系和第三粉碎軸系通過齒輪系相連，第三粉碎軸系和第四粉碎軸系通過齒輪系相連，第一粉碎軸系上有第一傳動齒輪，第二粉碎軸系上有第二傳動齒輪，第三粉碎軸系上有第三傳動齒輪，第四粉碎軸系上有第四傳動齒輪；

第一粉碎軸系、第二粉碎軸系、第三粉碎軸系和第四粉碎軸系上均設置在機座上；

第一粉碎軸系、第二粉碎軸系、第三粉碎軸系和第四粉碎軸系上均包括第一軸承座、第二軸承座、第一軸承、第二軸承、主軸；第一軸承座和第二軸承座安裝在機座上，第一軸承和第二軸承分別安裝在第一軸承座和第二軸承座中，主軸的兩端分別通過第一軸承和第二軸承安裝在第一軸承座和第二?軸承座上；還包括至少兩片圓盤鋸齒片，圓盤鋸齒片彼此之間設置有隔套；圓盤鋸齒片與隔套安裝在第一軸承座和第二軸承座之間的主軸上，第一軸承座和第二軸承座之間主軸的一端為對圓盤鋸齒片與隔套進行限位的階梯圓臺、另一端為對圓盤鋸齒片與隔套進行限位的限位螺母；第一粉碎軸系上的圓盤鋸齒片和第二粉碎軸系上的圓盤鋸齒片間隔交錯設置，第三粉碎軸系上的圓盤鋸齒片和第四粉碎軸系上的圓盤鋸齒片間隔交錯設置，第四粉碎軸系上的圓盤鋸齒片和第五粉碎軸系上的圓盤鋸齒片間隔交錯設置。

根據以上所述的五輥圓盤鋸齒式揉搓粉碎鍘草設備，優選：第一粉碎軸系、第二粉碎軸系、第三粉碎軸系和第四粉碎軸系上圓盤鋸齒片的數量為10-20個。

根據以上所述的五輥圓盤鋸齒式揉搓粉碎鍘草設備，優選：第一粉碎軸系、第二粉碎軸系、第三粉碎軸系和第四粉碎軸系上圓盤鋸齒片的數量為14個。

根據以上所述的五輥圓盤鋸齒式揉搓粉碎鍘草設備，優選：第一粉碎軸系、第二粉碎軸系、第三粉碎軸系和第四粉碎軸系上圓盤鋸齒片的直徑為50-1000mm。

根據以上所述的五輥圓盤鋸齒式揉搓粉碎鍘草設備，優選：第一粉碎軸系、第二粉碎軸系、第三粉碎軸系和第四粉碎軸系上圓盤鋸齒片的直徑為100mm。

根據以上所述的五輥圓盤鋸齒式揉搓粉碎鍘草設備，優選：第一粉碎軸系、第二粉碎軸系、第三粉碎軸系和第四粉碎軸系上圓盤鋸齒片的直徑為150mm。

根據以上所述的五輥圓盤鋸齒式揉搓粉碎鍘草設備，優選：第一粉碎軸系、第二粉碎軸系、第三粉碎軸系和第四粉碎軸系上圓盤鋸齒片的直徑為200mm。

根據以上所述的五輥圓盤鋸齒式揉搓粉碎鍘草設備，優選：第一粉碎軸系、第二粉碎軸系、第三粉碎軸系和第四粉碎軸系上圓盤鋸齒片彼此之間的距離是3-15mm。

根據以上所述的五輥圓盤鋸齒式揉搓粉碎鍘草設備，優選：第一粉碎軸系、第二粉碎軸系、第三粉碎軸系和第四粉碎軸系上圓盤鋸齒片彼此之間的距離是5mm。

根據以上所述的五輥圓盤鋸齒式揉搓粉碎鍘草設備，優選：第一粉碎軸?系、第二粉碎軸系、第三粉碎軸系和第四粉碎軸系上圓盤鋸齒片彼此之間的距離是10mm。

本發明與現有技術相比具有結構簡單、性能可靠、操作方便、安全系數高等特點，本發明省去了變速箱和粉碎鍘草分別操作的結構裝置，大大降低了產品的成本，提高生產效率3倍以上，能夠滿足飼草鍘草工作的要求，制作的草料非常均勻。

附圖說明

附圖1是單輥圓盤鋸齒式揉搓鍘草設備的結構示意圖；

附圖2A是圓盤鋸齒式揉搓轉子的結構示意圖一；

附圖2B是圓盤鋸齒式揉搓轉子的結構示意圖二；

附圖3是五輥圓盤鋸齒式揉搓粉碎鍘草設備的結構示意圖；

附圖4是五輥圓盤鋸齒式揉搓粉碎鍘草設備中圓盤鋸齒式揉搓轉子的結構示意圖。

具體實施方式