[實(shí)用新型]混鐵爐的支撐底座

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520296417.7
• 申請(qǐng)日: 2015-05-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204702767U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛梅;矯尚仁;戴翔
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 大連通達(dá)礦冶機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21C1/06
• 分類(lèi)號(hào): C21C1/06
• 代理公司: 大連一通專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 21233
• 代理人: 劉建年

技術(shù)領(lǐng)域??本實(shí)用新型涉及煉鋼設(shè)備的配件。

背景技術(shù)??目前，混鐵爐是煉鋼廠儲(chǔ)存、保溫和勻化鐵水的大型高溫容器，支撐底座是整個(gè)混鐵爐的承重基礎(chǔ)。支撐底座由底座、凸緣輥、光輥、長(zhǎng)軸、軸套、夾板、橫撐螺桿等通過(guò)緊固件連接而成，使多個(gè)凸緣輥、光輥通過(guò)長(zhǎng)軸、橫撐螺桿與夾板連接成弧形輥圈，在底座軌道上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以滿足混鐵爐在-5°～47°之間的轉(zhuǎn)動(dòng)功能。它的不足之處是：一是上述結(jié)構(gòu)采用長(zhǎng)軸連接，導(dǎo)致凸緣輥、光輥與底座軌道間接觸率低，影響支撐底座的使用壽命；二是底座軌道下兩側(cè)采用筋板支撐，使用過(guò)程中底座軌道容易變形。

實(shí)用新型內(nèi)容??本實(shí)用新型的目的是提供一種光輥與底座軌道間接觸率高，能夠延長(zhǎng)支撐底座的使用壽命，使用過(guò)程中保證底座軌道不易變形的混鐵爐的支撐底座。

本實(shí)用新型主要是底座軌道下兩側(cè)采用箱型梁結(jié)構(gòu)，然后用筋板支撐，增加了底座軌道面的承載能力。兩種輥?zhàn)硬捎枚梯S連接方式，輥?zhàn)觾啥思与妱?dòng)干油潤(rùn)滑點(diǎn)。

本實(shí)用新型主要包括：底座、底板、筋板、支撐立板、箱型梁、護(hù)罩、弧形輥圈、夾板、光輥(凸緣輥)、軸套、螺釘、短軸、軸端擋板、螺栓、橫撐螺桿和螺母。其中，該底座的上端面為弧形，在該底座的下端固定連接底板，在該底板上部固定連接若干筋板，這些筋板的一側(cè)面固定連接在底座的支撐立板上，支撐立板置于底座的兩側(cè)。該筋板的上端與底座上端面之間有一定的距離。在這些筋板的上端與底座上端面之間，設(shè)有箱型梁。該箱型梁的上下端面均為弧形，該箱型梁上端的弧形與底座上端的弧形為同一弧面。在底座的一側(cè)設(shè)有護(hù)罩，該護(hù)罩為上開(kāi)口的槽型，且該護(hù)罩有弧度，護(hù)罩的弧度與上述底座的弧度相對(duì)應(yīng)。在兩個(gè)底座上端設(shè)有兩個(gè)相同的弧形輥圈，兩個(gè)弧形輥圈的弧度與底座上端弧形的弧度相對(duì)應(yīng)。在兩個(gè)弧形輥圈的兩側(cè)面設(shè)有夾板，該夾板的弧度與弧形輥圈的弧度相對(duì)應(yīng)。在兩個(gè)弧形輥圈的夾板上設(shè)有若干組的通孔。光輥(凸緣輥)兩側(cè)面加工圓柱孔，每個(gè)圓柱孔內(nèi)分別設(shè)有軸套，軸套通過(guò)螺釘與光輥(凸緣輥)固定，每個(gè)軸套內(nèi)部分別插接一根短軸，該短軸的自由端延伸到軸套的外部。短軸的自由端分別依次穿過(guò)弧形輥圈一側(cè)的夾板、弧形輥圈一端的第一組通孔、弧形輥圈另一側(cè)的夾板和軸端擋板，短軸的自由端通過(guò)軸端擋板、螺栓與夾板固定。上述短軸、光輥(凸緣輥)、軸端撐板、軸套和螺釘組成短軸機(jī)構(gòu)。在兩個(gè)弧形輥圈的一端的第二組通孔內(nèi)，插接橫撐螺桿，該橫撐螺桿與弧形輥圈夾板連接，在該橫撐螺桿的兩端分別與螺母相嚙合。上述橫撐螺桿、夾板和螺母組成螺桿機(jī)構(gòu)。上述的短軸機(jī)構(gòu)和螺桿機(jī)構(gòu)交替置于兩個(gè)弧形輥圈夾板的通孔內(nèi)。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，放在混鐵爐的下部，支撐底座受力均勻，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)靈活。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：能夠延長(zhǎng)支撐底座的使用壽命，使用過(guò)程中保證底座軌道不易變形。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型B的局部方法圖；

圖3是本實(shí)用新型A的局部方法圖。

具體實(shí)施方式??在圖1、圖2和圖3的本實(shí)用新型的示意簡(jiǎn)圖中，該底座1的上端面為弧形，在該底座的下端固定連接底板2，在該底板上部固定連接筋板3，筋板的一側(cè)面固定連接在底座的支撐立板4上，支撐立板置于底座的兩側(cè)。該筋板的上端與底座上端面之間有一定的距離。在這些筋板的上端與底座上端面之間，設(shè)有箱型梁5。該箱型梁的上下端面均為弧形，該箱型梁上端的弧形與底座上端的弧形為同一弧面。在底座的一側(cè)設(shè)有護(hù)罩6，該護(hù)罩為上開(kāi)口的槽型，且該護(hù)罩有弧度，護(hù)罩的弧度與上述底座的弧度相對(duì)應(yīng)。在兩個(gè)底座上端設(shè)有兩個(gè)相同的弧形輥圈7，兩個(gè)弧形輥圈的弧度與底座上端弧形的弧度相對(duì)應(yīng)。在兩個(gè)弧形輥圈的兩側(cè)面設(shè)有夾板8，該夾板的弧度與弧形輥圈的弧度相對(duì)應(yīng)。在兩個(gè)弧形輥圈的夾板上設(shè)有通孔。光輥(凸緣輥)9兩側(cè)面加工圓柱孔，每個(gè)圓柱孔內(nèi)分別設(shè)有軸套10，軸套通過(guò)螺釘11與光輥(凸緣輥)固定，每個(gè)軸套內(nèi)部分別插接一根短軸12，該短軸的自由端延伸到軸套的外部。短軸的自由端分別依次穿過(guò)弧形輥圈一側(cè)的夾板、弧形輥圈一端的第一組通孔、弧形輥圈另一側(cè)的夾板和軸端擋板13，短軸的自由端通過(guò)軸端擋板、螺栓14與夾板固定。上述短軸、光輥(凸緣輥)、軸端撐板、軸套和螺釘組成短軸機(jī)構(gòu)。在兩個(gè)弧形輥圈的一端的第二組通孔內(nèi)，插接橫撐螺桿15，該橫撐螺桿與弧形輥圈夾板連接，在該橫撐螺桿的兩端分別與螺母16相嚙合。上述橫撐螺桿、夾板和螺母組成螺桿機(jī)構(gòu)。上述的短軸機(jī)構(gòu)和螺桿機(jī)構(gòu)交替置于兩個(gè)弧形輥圈夾板的通孔內(nèi)。