[實(shí)用新型]一種氣動(dòng)夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520296311.7
• 申請日: 2015-05-10
• 公開（公告）號(hào): CN204748120U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張艷春
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江海洋學(xué)院
• 主分類號(hào): B23Q3/08
• 分類號(hào): B23Q3/08
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)計(jì)一種氣動(dòng)夾具。

背景技術(shù)

機(jī)床在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，需要先將工件夾持住才可方便對(duì)工件加工。現(xiàn)有的夾具通常采用人工操作，該夾具包括底座、手柄和兩夾頭，在底座上還固定有一豎板，手柄貫穿該豎板并與一夾頭固連，另一夾頭固定在底座上，當(dāng)需要夾持工件時(shí)，工人就得轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使得與手柄固連的夾頭移動(dòng)并最終將工件夾持住。這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低下，而且還加大了的工人的工作強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種省時(shí)省力、工作效率高的氣動(dòng)夾具。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種氣動(dòng)夾具，包括底座，所述在底座上固連有兩豎板，其中一豎板上固連有第一夾頭，另一豎板上固連有一推進(jìn)氣缸且推進(jìn)氣缸的活塞桿貫穿該豎板，在推進(jìn)氣缸活塞桿端部固連有第二夾頭，第二夾頭與第一夾頭對(duì)稱設(shè)置且處于同一水平面上，第一夾頭和第二夾頭兩相對(duì)的側(cè)面上均具有內(nèi)凹的錐面，且所述的兩錐面處于同一中心線上，在第一夾頭的錐面上均勻分布有若干上下水平間隔設(shè)置的第一夾爪，在第二夾頭的錐面上均勻分布有若干上下水平間隔設(shè)置的第二夾爪，第一夾爪與第二夾爪交錯(cuò)設(shè)置，且第一夾爪的厚度略小于相鄰兩第二夾爪之間的間距，第二夾爪的厚度略小于相鄰兩第一夾爪之間的間距。

當(dāng)需要夾持工件時(shí)，先將工件放置在第一夾頭處，再通過推進(jìn)氣缸推動(dòng)第二夾頭水平向前移動(dòng)并最終將工件牢固的夾持在第一夾頭與第二夾頭之間。這樣通過推進(jìn)氣缸自動(dòng)的將工件夾持住，不能省時(shí)省力、提高工作效率，還且還減輕了工人的工作強(qiáng)度。同樣當(dāng)需要將工件卸下時(shí)，只需再次啟動(dòng)推進(jìn)氣缸使推進(jìn)氣缸帶動(dòng)第二夾頭返回至初始位置即可。

當(dāng)工件的尺寸小于兩錐面合攏后兩錐面錐底之間的間距時(shí)，會(huì)出現(xiàn)夾頭無法將工件夾持住，因此通過第一夾頭上的第一夾爪,和第二夾頭上，先將工件放置在第一夾頭處，再通過推進(jìn)氣缸推動(dòng)第二夾頭沿著支撐板水平向前平穩(wěn)移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粖A頭和第二夾頭相對(duì)的側(cè)面之間間距為零時(shí)，工件依舊未被第一夾頭和第二夾頭夾持牢固住，由于第一夾爪與第二夾爪是交錯(cuò)設(shè)置，因此第二夾頭能繼續(xù)朝第一夾頭移動(dòng)，此時(shí)第二夾爪插入至兩第一夾爪之間的間隙，同理第一夾爪插入至兩第二夾爪之間的間隙，直至工件被第一夾頭和第二夾頭夾持牢固住。

所述的底座上還固連有兩個(gè)平行設(shè)置的支撐板，上述的第二夾頭抵靠在兩支撐板的頂部。這樣當(dāng)推進(jìn)氣缸帶動(dòng)第二夾頭移動(dòng)時(shí)，通過支撐板來引導(dǎo)第二夾頭的水平位移，保證了整個(gè)夾具在工作過程中的穩(wěn)定性。

所述的兩個(gè)豎板平行設(shè)置且均垂直固定在底座上。

所述的錐面表面為波浪面。這樣當(dāng)工件被第一夾頭和第二夾頭夾持住后，鉆頭對(duì)工件加工時(shí)能防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到夾固住工件的目的。

所述的錐面表面為臺(tái)階面。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：采用推進(jìn)氣缸控制第二夾頭的移動(dòng)從而將工件夾持在，不僅省時(shí)省力，而且還降低了工人的工作強(qiáng)度，提高工作效率，同時(shí)在底座上設(shè)置支撐板來引導(dǎo)第二夾頭的水平位移，保證了整個(gè)夾具在工作過程中的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種氣動(dòng)夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中第一夾頭的架構(gòu)示意圖；

圖中：1、底座2、豎板3、第一夾頭31、第一夾爪4、第二夾頭

41、第二夾爪5、支撐板6、錐面7、推進(jìn)氣缸8、活塞桿。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種氣動(dòng)夾具，包括呈板狀的底座1，所述底座1上固連有兩個(gè)平行設(shè)置且豎直向上的豎板2，在其中一個(gè)豎板2上固連有第一夾頭3，在另一個(gè)豎板2上固連有一推進(jìn)氣缸7且該推進(jìn)氣缸7的活塞桿8貫穿該豎板2。

在活塞桿8端部處固連有第二夾頭4，第二夾頭4與第一夾頭3對(duì)稱設(shè)置且處于同一水平面上。第一夾頭3和第二夾頭4兩相對(duì)的側(cè)面上均具有內(nèi)凹的錐面6，且兩錐面6處于同一中心線上，這樣能方便的將工件夾持住。錐面6表面為波浪面，也可以根據(jù)實(shí)際情況將錐面6表面設(shè)計(jì)為臺(tái)階面。這樣當(dāng)工件被第一夾頭3和第二夾頭4夾持住后，鉆頭對(duì)工件加工時(shí)能防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到夾固住工件的目的。