[實用新型]一種搖光機

有效

• 申請號: 201520295984.0
• 申請日: 2015-05-09
• 公開（公告）號: CN204639888U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 尚建祥
• 申請（專利權）人: 曲靖開發區雷神實業有限責任公司
• 主分類號: B24B31/02
• 分類號: B24B31/02;B24B31/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種搖光機。

背景技術

搖光機是拋光機的一種。現有技術中經過機械加工的零部件普遍存在毛刺、銳邊、氧化皮等現象，且這些現象必須進行處理后才能繼續加工或使用。傳統的方法主要依靠人工用手砂輪等工具進行加工處理，不僅效率低、勞動強度高、安全性低、還容易產生遺漏，導致拋光不徹底。

對于上述的問題，人們已經意識到了不足，并加以了改進，如中國專利庫公開的一種滾筒式拋光機[申請號：201420623727.0；授權公告號：CN?204160303U]，包括支架、滾筒主體和電機，其特征在于，支架上安裝有定時開關，支架下部設有電機；滾筒主體為內空八面體，其內壁上安裝有攪拌塊，滾筒主體上設有可拆卸式進出料門，可拆卸式進出料門上通過螺栓安裝有鎖緊梁，可拆卸式進出料門上還設有把手；滾筒主體兩側安裝有限位圈，滾筒主體的一端通過法蘭盤連接支承軸和軸承座，滾筒主體的另一端通過法蘭盤連接傳動軸和軸承座，支承軸和傳動軸通過軸承座固定在支架上；傳動軸上安裝有大帶輪，電機上安裝有小帶輪，大帶輪通過皮帶與小帶輪連接。

上述的滾筒式拋光機使用時，通過電機帶動滾筒主體轉動使工件與工件之間發生碰撞來去除工件表面的毛刺、銳邊、鐵銹和氧化皮，具有拋光效率高的優點。但該拋光機還是存在一個問題：進出料口與滾筒主體的底壁之間存在一定的距離，在放置工件時工件會與滾筒主體發生較為強烈的碰撞，導致工件表面出現坑洼，影響工件與工件之間的接觸面積，從而影響拋光的質量。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種拋光質量高的搖光機。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種搖光機，包括支架和電機，所述的支架包括正對設置的兩連接座，兩連接座之間設有滾筒，其特征在于，所述的滾筒一端為封閉端、另一端為開口端，所述的封閉端的端面上具有凸出的旋轉部且該旋轉部與對應的連接座軸向固定，所述的開口端的端面上通過若干根螺釘固連有連接筒，連接筒與滾筒同軸，該連接筒內插接有旋轉軸且連接筒能沿旋轉軸的軸向平移，所述的旋轉軸與連接筒之間設有使兩者固定在一起的鎖定機構，所述的旋轉軸遠離滾筒的一端與另一連接座軸向固連，所述的電機通過傳動機構帶動旋轉部轉動。

放置工件時，先使連接筒沿旋轉軸的軸向移動，使連接筒和滾筒之間產生間隙，此時即可方便的將工件放入到滾筒內，接著將連接筒復位，并使連接筒與滾筒通過螺釘可拆卸地相連，然后通過鎖定機構使連接筒和旋轉軸牢靠地固定在一起，從而使滾筒、連接筒和旋轉軸三者形成一個整體，在然后電機啟動帶動滾筒轉動，使滾筒內的工件相互發生碰撞，去除工件表面的毛刺、銳邊、鐵銹和氧化皮。

通過設置連接筒能沿旋轉軸的軸向移動，使連接筒和滾筒之間產生間隙，使得工件能夠沿滾筒的軸線方向并直接放置在滾筒的底壁上，相對于現有技術中進料口與滾筒底壁之間存在一定高度差，有效避免工件放入到滾筒內時與滾筒發生碰撞，避免工件表面產生坑洼，從而提高工件與工件之間的接觸面積，提高拋光的質量。

在上述的搖光機中，所述的連接筒的內側壁為圓柱面，所述的旋轉軸靠近滾筒的端面位于連接筒內，所述的連接筒內插接有橡膠柱，橡膠柱其中一端面與旋轉軸相抵，且該橡膠柱的另一端面位于滾筒內。

通過在連接筒內插接橡膠柱且該橡膠柱的其中一端面位于滾筒內，將旋轉軸和工件隔開，對旋轉軸進行有效的保護，使旋轉軸穩定地轉動，以提高拋光的質量。

在上述的搖光機中，所述的連接筒的內側壁上開設有若干呈環狀的儲油槽，若干所述的儲油槽沿旋轉軸的軸向均布。

使用時，儲油槽內儲存有潤滑油，對連接筒和旋轉軸的接觸處進行潤滑，有效提高連接筒滑動時的順暢性。

在上述的搖光機中，所述的連接筒與滾筒相對的端面上固連有呈環狀的橡膠墊，所述的橡膠墊與連接筒同軸，且該橡膠墊插接在所述的開口端內。

通過設置橡膠墊，在工件與連接筒相碰撞時起到緩沖的作用，有效減小連接筒受到的工件所施加的作用力，從而進一步提高旋轉軸工作時的穩定性，以提高拋光的質量。

在上述的搖光機中，所述的鎖定機構包括開設在連接筒側壁上的螺紋孔一、開設在旋轉軸側壁上的螺紋孔二和螺接在螺紋孔一內的螺栓一，所述的螺栓一的端部螺接在螺紋孔二內。

通過螺栓一的旋入和旋出來控制旋轉軸和連接筒的連接，具有使用方便的優點。

作為另一種方案，在上述的搖光機中，所述的鎖定機構包括開設在連接筒側壁上的螺紋孔三和螺接在螺紋孔三內的螺栓二，所述的螺栓二的端部與所述的旋轉軸的側壁緊密抵靠在一起。