[實(shí)用新型]一種用于輸送圓形截面鋼坯的懸臂輥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520295966.2
• 申請日: 2015-05-09
• 公開（公告）號: CN204702091U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王睿昊;王惠家;江京臣;高文葆;苗為人;陳迪安;沈鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B65G13/02
• 分類號: B65G13/02;B65G39/09;B65G39/02
• 代理公司: 北京華誼知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11207
• 代理人: 王普玉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于工業(yè)爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種用于輸送圓形截面鋼坯的懸臂輥。主要功能是輸送圓形截面鋼坯，使鋼坯在加熱爐內(nèi)的精確定位，實(shí)現(xiàn)鋼坯在爐外輥道與爐內(nèi)懸臂輥道的交替運(yùn)輸、精確定位等一系列自動裝出料過程，同時也可用于輸送方形截面鋼坯。

背景技術(shù)

目前采用懸臂輥道進(jìn)行裝料的方法是棒線材步進(jìn)梁式加熱爐最常用的一種裝出爐方式，而鋼坯在爐內(nèi)定位的傳統(tǒng)方法是：接到軋線要鋼信號時，啟動加熱爐鋼坯運(yùn)行程序，進(jìn)行鋼坯裝出爐，按設(shè)定好的程序控制鋼坯裝出爐，并將鋼坯停在設(shè)定位置后，完成一次鋼坯裝出爐及定位過程。然而一般常用懸臂輥的輥頭為錐形截面，適宜輸送方形截面鋼坯，若用于輸送圓形截面鋼坯，易造成鋼坯從懸臂輥上掉落，引起重大事故。即使未發(fā)生掉落，鋼坯也難以正確定位，經(jīng)常造成步進(jìn)梁不能正常從懸臂輥道上托起鋼坯以及鋼坯在被步進(jìn)梁托起(或放下)時錯位的重大事故，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，并且在處理上述問題時，容易引發(fā)操作人員被燙傷的安全事故，因此研發(fā)一種用于輸送圓形截面鋼坯的懸臂輥具有重大現(xiàn)實(shí)意義。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于輸送圓形截面鋼坯的懸臂輥，解決了鋼坯在爐外輥道與爐內(nèi)懸臂輥道的交替運(yùn)輸、精確定位等一系列自動裝出料過程的問題。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用，具備一般懸臂輥全部功能，同時可實(shí)現(xiàn)對圓形截面鋼坯的輸送及定位的精確控制，易于實(shí)現(xiàn)自動化控制，提高加熱爐的生產(chǎn)率，避免傳統(tǒng)的懸臂輥在輸送圓形截面鋼坯時易發(fā)生的現(xiàn)場事故，從而減輕生產(chǎn)線操作人員的勞動強(qiáng)度和由此所引發(fā)的安全隱患。

一種用于輸送圓形截面鋼坯的懸臂輥，包括輥頭1、主軸2、軸承座3、進(jìn)水管4、底座5、減速電機(jī)6和旋轉(zhuǎn)接頭7。輥頭1安裝在主軸2前段位于爐內(nèi)的一端；進(jìn)水管4一端直通主軸2前段位于爐內(nèi)的一端，另一端與旋轉(zhuǎn)接頭7連接，旋轉(zhuǎn)接頭7與來水管路連接，主軸2后段與旋轉(zhuǎn)接頭7連接，旋轉(zhuǎn)接頭7與回水管路連接；減速電機(jī)6與主軸2后段連接，軸承座3在底座5上并與主軸2后段連接。

輥頭1材質(zhì)為耐熱鋼，輥面截面為“V形”，通過平鍵和銷釘固定在主軸2上。

主軸2材質(zhì)為耐熱鋼，分為前后兩段，中間為空腔結(jié)構(gòu)。

軸承座3有2套軸承。

進(jìn)水管4材質(zhì)為無縫鋼管。

底座5為鋼板焊接后機(jī)加工而成。

減速電機(jī)6為懸臂輥專用減速電機(jī)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使冷卻面積增大，提高了冷卻效果；冷卻水采用凈環(huán)水，可以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，有利于水資源的重復(fù)利用；同時采用水冷結(jié)構(gòu)，可以降低主軸的材質(zhì)，節(jié)約了設(shè)備制造成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。其中，輥頭1、主軸2、軸承座3、進(jìn)水管4、底座5、減速電機(jī)6、旋轉(zhuǎn)接頭7。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。其中，輥頭1、主軸2、軸承座3、底座5、減速電機(jī)6。

圖3為本實(shí)用新型的剖視圖。其中，輥頭1、主軸2、進(jìn)水管4。

具體實(shí)施方式

圖1-圖3為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

用于輸送圓形截面鋼坯的懸臂輥主要由輥頭1、主軸2、軸承座3、進(jìn)水管4、底座5、減速電機(jī)6、旋轉(zhuǎn)接頭7等組成。該裝置安裝在爐外，輥頭1位于爐內(nèi)。在裝料端，鋼坯由爐外輥道輸送到爐內(nèi)，鋼坯與懸臂輥接觸后，在重力作用下將落入輥頭1的V形槽內(nèi)，既鋼坯中心線與裝料中心線保持重合。鋼坯接近目標(biāo)位置時，懸臂輥減速，當(dāng)鋼坯頭部到達(dá)目標(biāo)位置時，懸臂輥停止。此時鋼坯已經(jīng)完全進(jìn)入爐內(nèi)，并完成在爐內(nèi)的精確定位。在出料端，步進(jìn)梁將鋼坯放下，鋼坯與懸臂輥接觸后，在重力作用下將落入輥頭1的V形槽內(nèi)，既鋼坯中心線與出料中心線保持重合。懸臂輥啟動，將鋼坯輸送至爐外。

輥頭1：采用耐熱鋼鑄造而成，輥面截面為“V形”，通過平鍵和銷釘固定在主軸2位于爐內(nèi)的一端；

主軸2：采用耐熱鋼，分為前后兩段，分別進(jìn)行鍛造、機(jī)加工，焊接成整體后精加工，中間為空腔結(jié)構(gòu)，用于通水冷卻；

軸承座3：裝有2套軸承，固定在底座5上，用于承載輥頭1、主軸2、減速電機(jī)6等部件的重量，并設(shè)有吊裝孔，便于吊裝；

進(jìn)水管4：采用無縫鋼管，一端通過旋轉(zhuǎn)接頭7使用軟管與來水管路連接，另一端深入主軸2位于爐內(nèi)的一端，并焊有支撐塊固定位置，對主軸2在爐內(nèi)工作部分進(jìn)行通水冷卻；

底座5：由鋼板焊接后機(jī)加工而成，用于固定軸承座3位置，并可根據(jù)現(xiàn)場情況對位置進(jìn)行微調(diào)，底座5固定在土建基礎(chǔ)上，承載整個懸臂輥載荷；

減速電機(jī)6：采用懸臂輥專用減速電機(jī)，輸出扭矩大，便于安裝；

旋轉(zhuǎn)接頭7：分別連接進(jìn)水管4與來水管路、主軸2與回水管路。