[實用新型]一種傳動式熱管換熱干法熄焦裝置

有效

• 申請號: 201520295614.7
• 申請日: 2015-04-30
• 公開（公告）號: CN204803262U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 張俊霞;吳晅;劉曉峰
• 申請（專利權）人: 榆林學院
• 主分類號: C10B39/02
• 分類號: C10B39/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本實用新型屬于煤化工中煤的低溫熱解技術領域，涉及一種采用皮帶傳動輸送蘭炭顆粒來實現利用熱管內工質置換半焦余熱的裝置。

二、背景技術

陜西地區的神府煤田分布在陜西省神木、府谷、榆林、橫山、靖邊和定邊等縣、市境內，屬長焰煤和不粘煤的主要產地，這些煤具有“低灰、低硫、高水、高發熱量”的優點。利用神府煤低溫熱解所產生的荒煤氣回收煤焦油可彌補我國貧油的現狀。神府煤低溫熱解通常在內熱式直立式炭化爐中實現，該爐包括預熱段、干餾段和冷卻段，由炭化室、布氣孔、燃燒室、排焦口和熄焦池組成。煤粒進入炭化室后，與從布氣孔流入的惰性氣體接觸，經過預熱和干餾，所產生的煤氣在燃燒室中燃燒，半焦則從排焦口落入到熄焦池中，采用水封冷卻半焦，然后將半焦通過刮板輸送機刮出。所產生的荒煤氣通入噴淋塔收集煤焦油后，再送入到燃氣鍋爐發電廠進行燃燒發電。在整個生產過程中，蘭炭熄焦水中含有大量的氨根離子和酚類物質，受到了嚴重污染，熄焦余熱隨廢水排放，白白浪費。在節能環保和蘭炭轉型升級的今天，有必要對現有蘭炭熄焦方式加以改進，提出更加節能和環境友好的熄焦裝置。

三、實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種采用皮帶傳動輸送蘭炭顆粒來實現利用熱管內工質置換半焦余熱的裝置，來解決現有水冷熄焦造成的水污染和蘭炭余熱浪費等缺點。

本實用新型是通過以下的技術方案來實現：

一種傳動式熱管換熱干法熄焦裝置，其特征在于，包括直立式炭化爐尾部的上方設置的蘭炭下落口；直立式炭化爐尾部內安裝的3排熱管；每排熱管左右兩側布置的轉動輥和輥子。

所述熱管的最上排設置有熱空氣排出管。

所述熱管的最下排設置有進空氣管。

所述的進空氣管的入口安裝有風機。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：

本實用新型涉及一種利用傳動式熱管換熱進行干法熄焦裝置，不需對直立式炭化爐做太多改動，僅需要將下部熄焦水池移出，加裝傳動裝置和熱管，利用蘭炭熄焦余熱加熱熱管中的空氣，然后將該熱空氣通入燃氣鍋爐中用于發電。熱管采用多層z字形傳動系統來移送蘭炭，為的是延長蘭炭在爐內的停留時間，實現充分換熱。本實用新型結構簡單緊湊，易于改造，蘭炭不用水冷，不會產生水污染，所產生的的熱空氣通入電廠鍋爐內，提高了鍋爐發電的熱效率。一舉兩得，不僅使蘭炭生產符合節能和環境友好的要求，還為燃氣發電廠提供了熱空氣。

四、附圖說明

圖1：是本實用新型的整體結構示意圖。

圖中1.蘭炭下落口；2.直立式炭化爐尾部；3.熱空氣排出管；4.轉動輥；5.傳動帶；6.蘭炭；7.輥子；8.熱管；9.進空氣管；10.風機。

五、具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作詳細說明。

由圖1所示的一種傳動式熱管換熱干法熄焦裝置，直立式炭化爐尾部2的上方是蘭炭下落口1，其上放置蘭炭6，有三層熱管8等間距垂直安裝在直立式炭化爐尾部2的側墻上，每排兩側分別安裝轉動輥4和輥子7，每排熱管用傳動帶5包裹起來，熱管8的下方是進空氣管9，它與風機10連接在一起，熱管8的上方是熱空氣排出管3。

本實用新型的一種傳動式熱管換熱干法熄焦裝置，在使用時：

工作前，通過風機10將外界的空氣從進空氣管9送入到布置在直立式炭化爐尾部2傳動帶中央的熱管8中，此時，蘭炭6從蘭炭下落口1落入到傳動帶5上，在轉動著的輥子7的帶動下，包裹在熱管8外層的傳動帶5被轉動輥4和輥子7帶動而順時針轉動，在傳動帶5上的蘭炭6便被依次從上層輸送到下層傳動帶上，熱管8中的空氣吸收蘭炭6熱量后，從熱空氣排出管3送出。蘭炭6從高處被傳送到低處，余熱被熱空氣吸收后冷卻。