[實用新型]一種無縫管連鑄連軋設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520294819.3
• 申請日: 2015-05-08
• 公開（公告）號: CN204583909U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石曉霞;劉金;馬愛清;張行剛;郭智韜;王金龍;姚曉樂;張學(xué)穎;孫文秀
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;B21B1/46
• 代理公司: 北京愛普納杰專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11419
• 代理人: 何自剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于鋼鐵連鑄連軋設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種無縫管連鑄連軋設(shè)備，主要包括連鑄毛管機、連軋機及精整設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)外生產(chǎn)無縫管的工藝為，冶煉連鑄圓坯冷卻后，運送至軋鋼廠，在環(huán)形加熱爐內(nèi)加熱到需要溫度進行穿孔，在經(jīng)過連軋機、精整設(shè)備等工序完成成品管生產(chǎn)，這種生產(chǎn)工藝所需生產(chǎn)設(shè)備繁瑣，占地面積較大，生產(chǎn)線拖沓，生產(chǎn)周期長，能量與資源損耗浪費極大，大大影響了無縫管生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的進一步提升，同時，由于工序繁雜，設(shè)備較多，增加了電能熱能的損耗。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了改善現(xiàn)有生產(chǎn)無縫管設(shè)備及工藝的上述缺點，提出一種將連鑄穿孔工序并為一道工序，同時，在連鑄毛管設(shè)備后接續(xù)連軋機，來充分利用毛管預(yù)熱的無縫管連鑄連軋設(shè)備。

為達上述目的，本實用新型一種無縫管連鑄連軋設(shè)備，所述設(shè)備包括依次連接的連鑄毛管機、連軋機及精整設(shè)備，所述連鑄毛管機包括鋼包、中間包、結(jié)晶器、二次冷卻系統(tǒng)、拉鋼設(shè)備以及切割設(shè)備，所述結(jié)晶器內(nèi)設(shè)有一中心柱體，所述中心柱體為雙層套管結(jié)構(gòu)，上端設(shè)有連通的進水口和出水口，用于循環(huán)冷卻結(jié)晶器內(nèi)的鋼水。

其中所述中心柱體的中心部位設(shè)有所述進水口，外圍部位設(shè)有所述出水口。

其中所述進水口為1個，所述出水口為多個且均勻分布于所述外圍部位上。

本實用新型無縫管連鑄連軋設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型取得了如下技術(shù)效果：

1、本實用新型采用連鑄毛管一次成型，改變了傳統(tǒng)無縫管制造工藝，節(jié)省了圓坯運輸成本、撤銷了環(huán)形加熱爐與穿孔設(shè)備，因而，具有加工工藝簡便，?設(shè)備少，占地面積大量縮減，制造成本降低等特點；

2、本實用新型連鑄成型的毛管進行帶溫軋制，對毛管余熱進行充分利用，因而節(jié)約了能源與電源；

3、本實用新型毛管由連鑄過程中鑄造而成，不受頂頭穿孔過程中摩擦及撕裂影響，不存在內(nèi)表面缺陷問題，因此荒管內(nèi)表面質(zhì)量良好，軋制后的無縫管成材率將大大提高；

4、本實用新型由于簡化了生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備，因此，大大降低了鋼鐵材料及制造設(shè)備的損耗；

5、本實用新型毛管連鑄而成，軋件在變形過程中，應(yīng)力狀態(tài)良好，因此適合一些硬度高，塑性差，熱變形困難的無縫管。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型連鑄毛管機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型連鑄毛管機內(nèi)結(jié)晶器俯視圖；

圖3為本實用新型連鑄毛管機內(nèi)結(jié)晶器剖面圖；

圖4為本實用新型連軋機；

圖5為本實用新型定徑機；

圖6為本實用新型連軋機、定徑機輥型。

附圖標記說明：1-鋼水；2-鋼包；3-中間包；4-結(jié)晶器；5-中心柱體；6-進水口；7-出水口；8-二次冷卻系統(tǒng)；9-拉鋼設(shè)備；10-切割設(shè)備；11-連軋機、12-荒管；13-芯棒；14-定徑機；15-光管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的說明。

如圖1-6所示，本實用新型一種無縫管連鑄連軋設(shè)備，所述設(shè)備包括依次連接的連鑄毛管機、連軋機11及精整設(shè)備(定徑機14)，所述連鑄毛管機包括鋼包2、中間包3、結(jié)晶器4、二次冷卻系統(tǒng)8、拉鋼設(shè)備9以及切割設(shè)備10，結(jié)晶器4內(nèi)設(shè)有一中心柱體5，中心柱體5為雙層套管結(jié)構(gòu)，上端設(shè)有連通的進水?口6和出水口7，用于循環(huán)冷卻結(jié)晶器4內(nèi)的鋼水1，進水口6為1個位于中心柱體5的中心部位，出水口為2個對稱分布于中心柱體5的外圍部位。

滿足溫度與成分等要求的鋼水通過鋼包2、中間包3，在管狀結(jié)晶器4內(nèi)完成表面凝固，通過二次冷卻系統(tǒng)8冷卻，在拉鋼設(shè)備9的作用下以一定的速度拉出所述連鑄毛管機，根據(jù)后續(xù)連軋機11的需要采用切割設(shè)備10對毛管進行切割，利用毛管自身溫度完成連軋，采用定徑機14定徑，減免了圓坯再次加熱與穿孔工序，直接為熱處理線提供光管15。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。