[實用新型]一種濕式脫硫氧化裝置

有效

• 申請號: 201520294736.4
• 申請日: 2015-05-10
• 公開（公告）號: CN204637883U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 胡明洋;顧慧敏
• 申請（專利權）人: 新疆鑫瑞天誠環保科技開發有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/18;B01D47/06;A61L9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種廢氣處理設備領域，尤其涉及一種濕式脫硫氧化裝置。

背景技術

隨著工業的發展，我國SO2的排放已導致許多地區出現了嚴重的酸雨現象，由此造成的年平均損失在240億元以上。為解決現在的大氣污染問題，我國已制定了嚴格的SO2污染控制法規，對“兩控區”內的城市要求煙氣脫硫達標排放。

我國的能源構成以煤炭為主，其消費量占一次能源總消費量的70%左右，煤直接燃燒釋放出大量SO2和灰塵造成大氣環境污染。目前世界各國爭相研發煙氣脫硫除塵技術，我國也在普遍應用，鍋爐煙氣脫硫工藝常用的有：干法爐內噴鈣脫硫、半干法循環流化床煙氣脫硫、濕法石灰石一石膏法、氧化鎂法、鈉堿法、雙堿法、氨法、海水法等。目前濕法煙氣脫硫被認為是最成熟、控制SO2最行之有效的途徑。

濕式脫硫除塵技術能夠去除煙氣中的粉塵和二氧化硫等有害氣體，廣泛應用于燃煤煙氣的脫硫除塵。傳統的濕式脫硫除塵器是利用濕式碰撞或離心力將煙塵甩到器壁上并被除塵器內壁的水膜洗滌，達到脫硫除塵的目的。這種裝置曾對燃煤鍋爐、窯爐煙氣的脫硫除塵起到積極的作用。但隨著環境保護的深入，其除塵效率低、脫硫效果差的弱點逐漸顯露，不能滿足目前日益嚴格的燃煤煙氣排放標準。

發明內容

為了解決現濕式脫硫除塵器除塵效率低、脫硫效果差的問題；本實用新型提供一種濕式脫硫氧化裝置，該濕式脫硫氧化裝置采用三層脫硫、除塵設施，不僅能夠有效徹底地去除煙氣中的粉塵和二氧化硫等有害氣體，而且除塵效率高，運行經濟，管理維修方便。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種濕式脫硫氧化裝置，包括鼓風機、洗滌塔、排污口、循環泵、水管、大噴嘴、除沫器、分流管、霧化噴頭、氣水分離器、排氣口、塔罩、曝氣器；所述鼓風機通過氣管與洗滌塔下端接通；洗滌塔上端與塔罩連通；塔罩底部設有排污口，頂部設有排氣口；塔罩中部均布設有雙層大噴嘴，大噴嘴通過水管與塔罩下端連通，水管之間安裝有循環泵；分流管分為三層，布置在大噴嘴上風；兩層分流管之間設有除沫器，在分流管上方安裝有氣水分離器。

所述氣管與洗滌塔連接處設有曝氣器；使廢氣擴散均勻充分與溶液發生反應，從而去除惡臭氣體。

所述分流管上設有霧化噴頭；能夠將洗滌液霧化噴出，而均勻懸浮于空氣中，當廢氣經過時，利用塵粒與水滴的接觸碰撞而相互凝聚或塵粒間團聚，使其重量大大增加而降落。

所述相鄰兩層間的大噴嘴呈交錯布置，兩層間的距離為0.5～1m；從而使相鄰大噴嘴噴出的水霧相互搭接疊蓋，不留空隙，使噴出的液滴完全覆蓋塔罩的整個斷面。

本實用新型，一種濕式脫硫氧化裝置，對各個臭源構筑物產生的臭氣加蓋密封收集后，通過鼓風機將集中收集的臭氣先吸入洗滌塔進行洗滌，去除惡臭氣體中的氣體后，再通入塔罩內進行凈化。洗滌液通過霧化噴頭霧化成細小液滴均勻地噴淋，含塵氣體由塔罩下部進入，自下向上流動，兩者逆流接觸，利用塵粒與水滴的接觸碰撞而相互凝聚或塵粒間團聚，使其重量大大增加，靠重力作用而沉降下來。被捕集的粉塵作重力沉降，形成底部的高含固濃相液并定期排出作進一步處理。部分澄清液可循環使用，與少量的補充清液一起經循環泵從塔頂大噴嘴進入塔罩進行噴淋洗滌，從而減少了液體的耗量以及二次污水的處理量。經噴淋洗滌后的凈化氣體，通過除沫器除去氣體所夾帶的細小液滴后，再由氣水分離器分離后由排氣口排放到大氣中。

本實用新型一種濕式脫硫氧化裝置，其有益效果是：

1）該濕式脫硫氧化裝置耗水耗電量低，氣體處理量大，適合于大規模煙氣的凈化處理；

2）該濕式脫硫氧化裝置結構簡單，體積小，便于施工，處理構筑物少；

3）該濕式脫硫氧化裝置操作管理簡單，維護費用極低。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、鼓風機，2、洗滌塔，3、排污口，4、循環泵，5、水管，6、大噴嘴，7、除沫器，8、分流管，9、霧化噴頭，10、氣水分離器，11、排氣口，12、塔罩，13、曝氣器，14、氣管。

具體實施方式