[實(shí)用新型]一種鍍錫銅線生產(chǎn)一體設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520294445.5
• 申請(qǐng)日: 2015-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN204583898U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃四龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西廣信銅業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B21C37/04
• 分類號(hào): B21C37/04;B21C1/04;B21C9/00;C23F17/00
• 代理公司: 鷹潭市博惠專利事務(wù)所 36112
• 代理人: 王卿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及銅加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鍍錫銅線生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

鍍錫銅線加工一般包括拉絲、退火、冷卻、酸洗和鍍錫等過程，現(xiàn)有銅線加工中的上述步驟大都是分步進(jìn)行，加工效率慢。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述情況提供一種加工效率高的鍍錫銅線生產(chǎn)一體設(shè)備。本實(shí)用新型的目的可通過以下方案來實(shí)現(xiàn)：一種鍍錫銅線生產(chǎn)一體設(shè)備，包括放線輪和收線輪，其特征是在放線輪與收線輪之間設(shè)有拉絲裝置、退火裝置、冷卻裝置、酸洗裝置和鍍錫裝置，所述拉絲裝置包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有拉絲模組和除粉器，所述拉絲模組包括依次平行設(shè)置的第一拉絲模、第二拉絲模和第三拉絲模，三個(gè)拉絲模的最小出線直徑按照走線順序依次減小，相鄰兩個(gè)拉絲模間設(shè)有拉絲定輪，所述拉絲模組的上方設(shè)有一滑動(dòng)桿架，在滑動(dòng)桿架上固定有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置一拉絲動(dòng)輪，在滑動(dòng)桿架的右端端部固定有第一導(dǎo)線輪，在第一導(dǎo)線輪的左下方，第三拉絲模的水平右側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)線輪，所述除粉器設(shè)置在第二導(dǎo)線輪的水平出線端右側(cè)，所述除粉器包括支撐架和固定在支撐架上的一對(duì)清潔輥，兩個(gè)清潔輥的表層設(shè)有絨布層，用于提高銅線表面的清潔效果，這種結(jié)構(gòu)的拉絲裝置可以將拉絲動(dòng)輪移動(dòng)到合適的位置后，將銅線從指定的拉絲模具外的拉絲定輪處導(dǎo)出后與拉絲動(dòng)輪配合，將拉細(xì)后的銅線導(dǎo)出，這樣就能在一臺(tái)拉絲機(jī)上完成不同尺寸材料的加工，降低了生產(chǎn)成本；所述退火裝置包括退火爐體和爐蓋，退火爐體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)線口，另一側(cè)設(shè)有出線口，退火爐體頂部設(shè)有爐蓋，爐蓋上安裝有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管通過爐蓋伸入退火爐體中央，所述進(jìn)風(fēng)管下端略高于爐蓋與退火爐體的接觸面，進(jìn)風(fēng)管的下端設(shè)置為便于吸風(fēng)的喇叭狀，退火爐體的爐壁上均勻設(shè)置有加熱絲，所述爐蓋與退火爐體接觸處設(shè)置有一用于移動(dòng)爐蓋的轉(zhuǎn)軸，由于爐蓋上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，在退火過程中可抽出退火爐體里的大量空氣，使?fàn)t內(nèi)空氣密度接近于真空狀態(tài)，減少了爐內(nèi)的氧氣含量，降低了高溫環(huán)境下退火爐體內(nèi)的銅線發(fā)生氧化的幾率，提高了銅線的品質(zhì)；所述冷卻裝置包括冷卻腔，冷卻腔的一端設(shè)有冷卻進(jìn)線口，冷卻腔的另一端設(shè)有冷卻出線口，在冷卻腔內(nèi)頂部和底部分別設(shè)有一根冷卻管，被冷卻的銅線從上下兩根冷卻管之間通過，所述冷卻管上設(shè)有若干個(gè)噴氣頭，在冷卻腔上面設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)和儲(chǔ)冰箱，所述鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與儲(chǔ)冰箱連接，所述儲(chǔ)冰箱通過導(dǎo)管與兩根冷卻管連接，儲(chǔ)冰箱內(nèi)設(shè)有冰塊，鼓風(fēng)機(jī)排出的風(fēng)經(jīng)過冰塊冷卻后從冷卻管排出，從而可以達(dá)到快速冷卻銅線的目的；所述酸洗裝置包括酸洗槽，酸洗槽內(nèi)設(shè)有酸洗液和兩個(gè)固定導(dǎo)輪，所述固定導(dǎo)輪處在酸洗液液面下；所述鍍錫裝置包括支架、鍍錫槽、鍍錫模具和防氧化裝置，所述鍍錫槽安裝在支架上，鍍錫槽上設(shè)有鍍錫蓋，鍍錫蓋上設(shè)有出氣管，所述鍍錫模具設(shè)在鍍錫槽內(nèi)并延伸出鍍錫蓋上方，所述防氧化裝置包括U形噴氣管、噴氣管、惰性氣體儲(chǔ)氣罐和氣泵，所述U形噴氣管設(shè)在鍍錫槽的銅線出口端，所述U形噴氣管上下對(duì)稱的設(shè)置在銅線兩側(cè)，所述U形噴氣管上設(shè)有噴頭，所述噴氣管左右對(duì)稱的設(shè)置在鍍錫槽內(nèi)上部，處在鍍錫槽里的噴氣管上設(shè)有噴頭，所述氣泵的一端與惰性氣體儲(chǔ)氣罐連接，另一端分別與U形噴氣管和噴氣管連接，當(dāng)把惰性氣體吹向鍍錫槽內(nèi)的錫液表面，經(jīng)過一段時(shí)間后通過出氣管基本上能夠把含有氧氣的鍍錫槽里面的氣體排凈，防止錫液氧化，銅線鍍錫后，經(jīng)過U形噴氣管時(shí)，U形噴氣管的噴頭向銅線吹出惰性氣體，不僅可以防止鍍錫后的銅線的氧化，而且可以快速降低鍍錫后的銅線的表面溫度，所述退火裝置與冷卻裝置之間，冷卻裝置與酸洗裝置之間，酸洗裝置與鍍錫裝置之間均設(shè)有過線輪，本實(shí)用新型具有加工效率高，加工出的鍍錫銅線品質(zhì)好等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

對(duì)照?qǐng)D?1可知，一種鍍錫銅線生產(chǎn)一體設(shè)備，包括放線輪1和收線輪2，其特征是在放線輪與收線輪之間設(shè)有拉絲裝置3、退火裝置4、冷卻裝置5、酸洗裝置6和鍍錫裝置7，所述拉絲裝置包括機(jī)架8，機(jī)架上設(shè)有拉絲模組9和除粉器40，所述拉絲模組包括依次平行設(shè)置的第一拉絲模10、第二拉絲模11和第三拉絲模12，三個(gè)拉絲模的最小出線直徑按照走線順序依次減小，相鄰兩個(gè)拉絲模間設(shè)有拉絲定輪13，所述拉絲模組的上方設(shè)有一滑動(dòng)桿架14，在滑動(dòng)桿架上固定有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置一拉絲動(dòng)輪15，在滑動(dòng)桿架的右端端部固定有第一導(dǎo)線輪16，在第一導(dǎo)線輪的左下方，第三拉絲模的水平右側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)線輪17，所述除粉器設(shè)置在第二導(dǎo)線輪的水平出線端右側(cè)，所述除粉器包括支撐架和固定在支撐架上的一對(duì)清潔輥，兩個(gè)清潔輥的表層設(shè)有絨布層；所述退火裝置包括退火爐體18和爐蓋19，退火爐體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)線口，另一側(cè)設(shè)有出線口，退火爐體頂部設(shè)有爐蓋，爐蓋上安裝有抽風(fēng)機(jī)20，抽風(fēng)機(jī)一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管21，所述進(jìn)風(fēng)管通過爐蓋伸入退火爐體中央，所述進(jìn)風(fēng)管下端略高于爐蓋與退火爐體的接觸面，進(jìn)風(fēng)管的下端設(shè)置為便于吸風(fēng)的喇叭狀，退火爐體的爐壁上均勻設(shè)置有加熱絲22，所述爐蓋與退火爐體接觸處設(shè)置有一用于移動(dòng)爐蓋的轉(zhuǎn)軸39；所述冷卻裝置包括冷卻腔23，冷卻腔的一端設(shè)有冷卻進(jìn)線口，冷卻腔的另一端設(shè)有冷卻出線口，在冷卻腔內(nèi)頂部和底部分別設(shè)有一根冷卻管24，被冷卻的銅線從上下兩根冷卻管之間通過，所述冷卻管上設(shè)有若干個(gè)噴氣頭25，在冷卻腔上面設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)26和儲(chǔ)冰箱27，所述鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與儲(chǔ)冰箱連接，所述儲(chǔ)冰箱通過導(dǎo)管與兩根冷卻管連接，儲(chǔ)冰箱內(nèi)設(shè)有冰塊；所述酸洗裝置包括酸洗槽28，酸洗槽內(nèi)設(shè)有酸洗液和兩個(gè)固定導(dǎo)輪29，所述固定導(dǎo)輪處在酸洗液液面下；所述鍍錫裝置包括支架30、鍍錫槽31、鍍錫模具38和防氧化裝置，所述鍍錫槽安裝在支架上，鍍錫槽上設(shè)有鍍錫蓋32，鍍錫蓋上設(shè)有出氣管33，所述鍍錫模具設(shè)在鍍錫槽內(nèi)并延伸出鍍錫蓋上方，所述防氧化裝置包括U形噴氣管34、噴氣管35、惰性氣體儲(chǔ)氣罐36和氣泵37，所述U形噴氣管設(shè)在鍍錫槽的銅線出口端，所述U形噴氣管上下對(duì)稱的設(shè)置在銅線兩側(cè)，所述U形噴氣管上設(shè)有噴頭，所述噴氣管左右對(duì)稱的設(shè)置在鍍錫槽內(nèi)上部，處在鍍錫槽里的噴氣管上設(shè)有噴頭，所述氣泵的一端與惰性氣體儲(chǔ)氣罐連接，另一端分別與U形噴氣管和噴氣管連接，所述退火裝置與冷卻裝置之間，冷卻裝置與酸洗裝置之間，酸洗裝置與鍍錫裝置之間均設(shè)有過線輪。