[實用新型]一種穩(wěn)定土攪拌機拌缸

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520294138.7
• 申請日: 2015-05-08
• 公開（公告）號: CN204977034U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設計）人: 李冠峰;張良奇
• 申請（專利權）人: 西安德通振動攪拌技術有限公司
• 主分類號: B28C5/14
• 分類號: B28C5/14;B28C7/16
• 代理公司: 北京鑫浩聯(lián)德專利代理事務所(普通合伙) 11380
• 代理人: 呂愛萍;李荷香

技術領域

本發(fā)明涉及攪拌機設備技術領域，具體涉及一種能夠提高攪拌軸葉片利用率、延長攪拌時間的穩(wěn)定土攪拌機拌缸。

背景技術

穩(wěn)定土攪拌機廣泛應用于公路建設，它能夠連續(xù)攪拌生產各種比例成分的穩(wěn)定土成品。現(xiàn)有的穩(wěn)定土攪拌機出料口大都布置在拌缸末端的靠近端板內側，物料從出料口豎直流出到運輸皮帶上，而攪拌軸軸端的軸承支撐一般采用的都是下支撐結構，進料口和出料皮帶的高差比較大。現(xiàn)有技術中，由于攪拌軸支撐軸承座均采用下支撐結構造成拌缸側端下方空間不足，因此出料口只能在底部設置，而這種出料口的布置導致攪拌軸上延料流方向的最后3~4組攪拌葉片不能參與物料攪拌過程，這樣混合料在拌筒內軸向運動距離較短，物料較早的從出料口落下，攪拌時間比較短，進而影響到物料的攪拌均勻性。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足而提供一種能夠提高攪拌軸葉片利用率、延長攪拌時間的穩(wěn)定土攪拌機拌缸。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種穩(wěn)定土攪拌機拌缸，包括拌缸本體、設置在拌缸本體內的攪拌軸、設置在攪拌軸上的攪拌葉片，攪拌軸的軸端設置有軸承，拌缸本體上設置有軸承座基座，軸承座基座下端設置有軸承座，軸承設置在軸承座內，拌缸本體的末端設置有出料口，軸承座基座設置在拌缸本體末端的側壁上且位于攪拌軸上方，所述的出料口同時位于拌缸本體的底部和側壁上，由拌缸本體底部末端的底部缺口和側壁末端的側壁缺口組成。

所述的底部缺口的大小為從攪拌軸末端最后兩個攪拌葉片之間的位置沿料流方向延伸至底部末端。

所述的側壁缺口的頂端與軸承底端處于同一水平面。

本發(fā)明的積極效果是：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明結構簡單、設計合理、制造簡便且可靠性高；

2、本發(fā)明軸承支撐采用上支撐方式，相對于軸承座下支撐和法蘭式側壁支撐，可以為下部出料口外伸部分留下足夠空間；

3、本發(fā)明出料口位置布置在攪拌軸延物料流向的最后一個葉片后，這樣可以使最后2~3組葉片均參與物料攪拌過程，使物料延遲從出料口落下，在不增加軸長的情況下可以增加攪拌時間，而這都有利于進一步提高物料攪拌均勻性；

4、本發(fā)明可以降低攪拌機進出口高差，從而降低攪拌機的總體高度

綜上所述，本發(fā)明結構簡單、制造簡便、設計合理、成本低、裝卸方便、實用性強，可以簡單、快速地實現(xiàn)增強攪拌作用，延長攪拌時間，提高物料攪拌均勻性，有效克服現(xiàn)存最后幾個攪拌葉片不參與攪拌過程，混合料在拌筒內軸向運動距離較短，物料較早的從出料口落下的情況，具有廣闊的市場應用前景和技術推廣價值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種穩(wěn)定土攪拌機拌缸，包括拌缸本體1、安裝在拌缸本體1內的攪拌軸5、固定在攪拌軸5上的攪拌葉片7，攪拌軸5的軸端安裝有軸承4，軸承4上套裝有軸承座3，軸承座3上方連接有軸承座基座2并由螺栓連接，軸承座基座2焊接在拌缸本體1末端的側壁上且位于攪拌軸5上方，為支撐攪拌軸5提供足夠的支撐力，由此，攪拌軸5通過軸承4由軸承座基座2支撐，攪拌軸5下方留下充足的空間，拌缸本體1的末端留有出料口6，出料口6同時位于拌缸本體1的底部和側壁上，由拌缸本體1底部末端的底部缺口和側壁末端的側壁缺口組成，所述的底部缺口的大小為從底部上相對攪拌軸5上最后兩個攪拌葉片7之間的位置沿料流方向延伸至底部末端，拌缸本體1側壁上的側壁缺口的頂端與軸承的底端處于同一水平面，即側壁缺口的大小為從軸承底端所在水平面向下延伸至側壁末端。

本發(fā)明的攪拌機拌缸，將出料口后移到最后的攪拌葉片之后、攪拌軸支撐改為上支撐，延長了攪拌，為提高出料口高度留下了足夠的空間，充分利用了拌缸內的攪拌葉片，延長了攪拌時間，使物料攪拌更均勻，克服了現(xiàn)有技術中最后幾個葉片不起作用的缺點。