[實(shí)用新型]粉碎機(jī)錘頭快速拆卸裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520293744.7
• 申請(qǐng)日: 2015-05-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204673554U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂乾龍;段毅;晏有為;高帆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 五冶集團(tuán)上海有限公司
• 主分類號(hào): B25B27/02
• 分類號(hào): B25B27/02
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216
• 代理人: 張恒康

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)具的拆卸裝置，具體地說(shuō)，是一種粉碎機(jī)錘頭快速拆卸裝置。

背景技術(shù)

粉碎機(jī)錘頭內(nèi)孔與銷軸之間的配合采用過(guò)盈配合。在原來(lái)日常檢修中，拆卸粉碎機(jī)錘頭主要是兩人配合（一人拿榔頭另外一人扶著頂桿），敲打粉碎機(jī)錘頭銷軸，用頂桿將銷軸頂出后，最后將錘頭從錘柄上取下。由于粉碎機(jī)錘頭銷軸在使用一定時(shí)間后，銷軸表面腐蝕并與錘頭內(nèi)孔粘在一起，導(dǎo)致拆卸時(shí)非常困難，每次拆卸錘都需耗費(fèi)大量的人力（6-8人分為兩人一組，輪流拆卸），且用時(shí)較長(zhǎng)，在拆卸過(guò)程中，極有可能出現(xiàn)因?yàn)闄z修人員相互之間配合不當(dāng)，出現(xiàn)砸傷、碰傷等安全事故。

因此已知的粉碎機(jī)錘頭拆卸裝置存在著上述種種不便和問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，在于提出一種安全可靠的框架式的粉碎機(jī)錘頭快速拆卸裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

一種粉碎機(jī)錘頭快速拆卸裝置，包括油缸底座板，四根螺桿，支撐板，筋板和油缸，其特征在于：

所述油缸底座板，筋板和支撐板均為正方形板，筋板設(shè)置在油缸底座板和支撐板之間；油缸底座板和支撐板的正方形板四角均布有螺紋孔，正方形板中心設(shè)置通孔；筋板四角均布有通孔，中心設(shè)有中心通孔；

所述四根螺桿的一端和另一端分別穿過(guò)油缸底座板和支撐板的螺紋孔，螺桿的兩端頭均有螺母鎖緊；筋板通過(guò)四角的通孔架設(shè)在四根螺桿的中間部分；

所述油缸安裝在油缸底座板的中心，油缸一端的第1油管接頭從油缸底座板的中心通孔伸出，油缸的第2油管接頭設(shè)置在油缸筒上；油缸的油缸筒過(guò)筋板的中心通孔中，油缸筒與筋板固焊；油缸另一端的油缸桿對(duì)準(zhǔn)支撐板的中心通孔。

本實(shí)用新型的粉碎機(jī)錘頭快速拆卸裝置還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的粉碎機(jī)錘頭快速拆卸裝置，其中所述油缸的使用壓力為15Mpa。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的粉碎機(jī)錘頭快速拆卸裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、框架式拆卸裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便；

2、使用方便快捷，拆卸錘頭銷軸省時(shí)省力；

3、只需兩人即可完成操作，安全可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的框架式粉碎機(jī)錘頭快速拆卸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1油缸底座板，2第1油管接頭，3螺桿，4油缸，5第2油管接頭，6筋板，7支撐板，8油缸桿，9通孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

現(xiàn)請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的框架式粉碎機(jī)錘頭快速拆卸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，所述油缸底座板1，筋板6和支撐板7均為正方形板，筋板6設(shè)置在油缸底座板1和支撐板7之間；油缸底座板1和支撐板7的正方形板四角均布有螺紋孔，正方形板中心設(shè)置通孔；筋板6的四角均布有通孔，中心設(shè)有中心通孔；

所述四根螺桿3的一端和另一端分別穿過(guò)油缸底座板1和支撐板7的螺紋孔，螺桿3的兩端頭均有螺母鎖緊；筋板6通過(guò)四角的通孔架設(shè)在四根螺桿3的中間部分；

所述油缸4安裝在油缸底座板1的中心，油缸一端的第1油管接頭2從油缸底座板1的中心通孔伸出，油缸的第2油管接頭5設(shè)置在油缸筒上；油缸4的油缸筒過(guò)筋板6的中心通孔中，油缸筒與筋板6固焊；油缸另一端的油缸桿8對(duì)準(zhǔn)支撐板7的中心通孔9。所述油缸的使用壓力為15Mpa。

實(shí)施例2

本實(shí)用新型的粉碎機(jī)錘頭快速拆卸裝置的使用方法如下：

第一步：將4根螺桿（包括配套的螺母）、液壓缸（含底座）、筋板、支撐板等組裝成框架；

第二步：將組裝好的框架及液壓站抬到空地上；

第三步：將液壓缸與液壓站油管連接，液壓站電源接好；

第四步：將準(zhǔn)備拆卸的錘頭、錘柄組件放置在工作框架內(nèi)；

第五步：將液壓缸缸頭對(duì)準(zhǔn)錘頭銷軸；

第六步：?jiǎn)?dòng)液壓站，將液壓缸缸頭緩慢伸出，直至缸頭頂住錘頭銷軸；

第七步：將錘頭銷軸頂出后，退出液壓缸缸頭，將錘頭組件取出；

第八步：最后將錘頭、錘柄分離，拆卸工作結(jié)束。

本實(shí)用新型具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本實(shí)用新型的粉碎機(jī)錘頭快速拆卸裝置以其底座、筋板、支撐板和螺桿組裝成整體穩(wěn)定的框架式結(jié)構(gòu)，采用液壓缸活塞桿伸出運(yùn)動(dòng)將錘頭銷軸頂出，能輕松完成粉碎機(jī)錘頭快速拆卸工作。

以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。