[實用新型]一種全固態電致變色玻璃

有效

• 申請號: 201520293694.2
• 申請日: 2015-05-08
• 公開（公告）號: CN204650105U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 許倩斐;李軍;趙軍
• 申請（專利權）人: 上方能源技術（杭州）有限公司
• 主分類號: G02F1/153
• 分類號: G02F1/153
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏;鄭漢康

技術領域

本實用新型涉及節能玻璃領域，尤其是一種全固態電致變色玻璃，與現有的電致變色玻璃相比，本實用新型省去了專門的離子傳導層，通過完全離子化的上極電致變色層同時起到離子存儲、離子傳導和電致變色的作用，制備簡單，使得電致變色玻璃良率穩定性好。

背景技術

電致變色是指在外加電場的極性和強度變化作用下，材料發生可逆的氧化或還原反應，從而導致材料的顏色可以發生可逆的穩定的變化。利用該性能制備的電致變色玻璃能對太陽光的輻射進行智能調節，可選擇性的吸收或反射外界的熱輻射，降低建筑物的能耗，并解決日漸嚴重的城市光污染問題，代表著當今最先進的建筑節能玻璃技術。

傳統的電致變色玻璃由底層導電層、電致變色層、離子傳導層、離子存儲層以及頂層導電層所構成，其中離子存儲層又被稱為輔助電極層或對電極層。在電場作用下，離子存儲層的離子經由離子傳導層進入電致變色層實現變色效應；加上反向電場，離子會離開電致變色層經由離子傳導層回到離子存儲層從而實現褪色。目前的電致變色玻璃多由物理氣相沉積方法（比如磁控濺射）在玻璃基底上依次生長各個功能膜層來實現器件的制備，在制備離子傳導層的時候，用磁控濺射生長膜厚只有幾十個納米的均勻且低缺陷離子傳導層是很大的技術難題，而離子傳導層的厚度增加，則將極大影響電致變色器件的變色速度。

發明內容

為了解決沉積生長均勻且低缺陷的離子傳導層難度較大的技術問題，本實用新型提出一種全固態電致變色玻璃，只沉積生長兩層電致變色層，即下極電致變色層和上極電致變色層，上極電致變色層為離子化結構，上極電致變色層與下極電致變色層之間不再專門沉積生長離子傳導層。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種全固態電致變色玻璃，整體共五層，最下層為透明基體，透明基體上依次沉積生長有底層透明導電層、下極電致變色層、上極電致變色層及頂層透明導電層；上極電致變色層是沉積了離子源并完全被離子化的結構層。透明基體上的電致變色器件只沉積生長四層結構，省去了沉積生長離子傳導層的工序，電致變色玻璃自身不在具有專門的離子傳導層，沉積了離子源并完全被離子化的上極電致變色層同時具備離子存儲、離子傳導和電致變色的作用，加正向或者反向直流電壓后，與下極電致變色層互補變色/褪色，使電致變色玻璃實現更好的變色/褪色性能。這里，上極電致變色層是指生長在上面的那層電致變色層，下極電致變色層是指生長在下面的那層電致變色層。

作為優選，沉積到上極電致變色層的離子源的量以完全鋰化上極電致變色層為準。

作為優選，下極電致變色層為陰極電致變色層，上極電致變色層為陽極電致變色層；或者下極電致變色層為陽極電致變色層，上極電致變色層為陰極電致變色層。

作為優選，底層透明導電層的厚度為10-1000nm，陰極電致變色層的厚度為200-800nm，陽極電致變色層的厚度為100-350nm，頂層透明導電層的厚度為10-1000nm。

本實用新型的有益效果是：透明基體上的電致變色器件只沉積生長四層結構，省去了沉積生長離子傳導層的工序，電致變色玻璃自身不在具有專門的離子傳導層，沉積了離子源并被完全鋰化的上極電致變色層同時具備離子存儲、離子傳導和電致變色的作用，加正向或者反向直流電壓后，與下極電致變色層互補變色/褪色，電致變色玻璃實現更好的變色/褪色效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一種結構示意圖；

圖2是本實用新型一種制備流程示意圖；

圖中：1、透明基體，2、底層透明導電層，3、下極電致變色層，4、上極電致變色層，5、離子源，6、頂層透明導電層。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：一種全固態電致變色玻璃（參見附圖1），整體共五層，最下層為透明基體1，透明基體上依次沉積生長有底層透明導電層2、下極電致變色層3、上極電致變色層4及頂層透明導電層6四層電致變色器件的結構；上極電致變色層是沉積了離子源5并完全被離子化的結構層。沉積到上極電致變色層的離子源的數量以完全離子化上極電致變色層為準。下極電致變色層作為電致變色玻璃的陰極電致變色層，上極電致變色層作為電致變色玻璃的陽極電致變色層，反之亦可。