[實(shí)用新型]快拆式側(cè)面攻絲裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520293692.3 | 申請日: | 2015-05-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204657666U | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖建明 | 申請(專利權(quán))人: | 肖建明 |
| 主分類號(hào): | B23G1/00 | 分類號(hào): | B23G1/00 |
| 代理公司: | 東莞市創(chuàng)益專利事務(wù)所 44249 | 代理人: | 李衛(wèi)平 |
| 地址: | 海南省屯昌縣*** | 國省代碼: | 海南;66 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 快拆式 側(cè)面 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及攻絲裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,攻絲裝置的動(dòng)力進(jìn)給方向與攻絲方向一致,為一對一直線傳動(dòng)形式,因而組裝到生產(chǎn)設(shè)備上,一般只進(jìn)行單面攻絲,對于產(chǎn)品需要多面攻絲時(shí)則需安裝多套攻絲裝置或多次重復(fù)操作,成本高,效率低。同時(shí),現(xiàn)有攻絲裝置的絲攻組裝,需用工具手動(dòng)固定,拆裝很不方便,還經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)絲攻松動(dòng),甚至掉落的情況,這不僅造成產(chǎn)品攻牙不良,影響正常生產(chǎn);同時(shí)也不適合安裝在自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上,進(jìn)行無人操作的自動(dòng)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種快拆式側(cè)面攻絲裝置,動(dòng)力進(jìn)給方向與攻絲方向不同,獲得側(cè)面給力驅(qū)動(dòng)牙桿,方便安裝在自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上,采用同一動(dòng)力源搭配多套牙桿從多個(gè)側(cè)面攻絲加工,提升效率,降低成本,同時(shí)絲攻拆裝方便,適合安裝在自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上,進(jìn)行無人操作的自動(dòng)化生產(chǎn)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
快拆式側(cè)面攻絲裝置,該裝置具有:
一主體,主體設(shè)有貫通的中孔,并于中孔的側(cè)面設(shè)有容槽,容槽與中孔連通;
一牙桿,牙桿一端具有外螺紋,另一端設(shè)有便于絲攻快速組裝及拆卸的快拆模組;牙桿的外螺紋部分穿過主體的中孔并與中孔設(shè)置的內(nèi)螺紋連接;
一動(dòng)力模組,對應(yīng)主體的容槽組裝,側(cè)面給力驅(qū)動(dòng)牙桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述動(dòng)力模組包括有組裝在牙桿上并可與牙桿形成相對移動(dòng)的主傘齒輪,以及與主傘齒輪嚙合的副傘齒輪,副傘齒輪組裝在傳動(dòng)軸上,傳動(dòng)軸的外端伸出主體外,以連接動(dòng)力。
所述快拆模組為滑套結(jié)構(gòu)體,具有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套套入牙桿端部開設(shè)的軸向套孔,導(dǎo)向套內(nèi)端有彈簧推頂,在導(dǎo)向套內(nèi)壁上設(shè)有徑向漲收的滾珠,滾珠嵌設(shè)在導(dǎo)向套的徑向錐孔中,滾珠的外凸面與牙桿的軸向套孔內(nèi)壁上構(gòu)造的圓錐面接觸,內(nèi)凸面則凸向?qū)蛱椎膬?nèi)部;藉此絲攻的柄端經(jīng)由導(dǎo)向套插入組裝后,在彈簧的推頂下,導(dǎo)向套的滾珠自動(dòng)內(nèi)收夾住絲攻,達(dá)成絲攻快裝;反之壓回導(dǎo)向套則達(dá)成絲攻快拆者。
所述主體的中孔設(shè)置的內(nèi)螺紋由組裝固定在中孔中的螺母構(gòu)成。
所述牙桿上供主傘齒輪套裝的段位周側(cè)上設(shè)有軸向延伸的定位滑槽,主傘齒輪的安裝部上徑向組裝有齒輪傳動(dòng)螺絲,齒輪傳動(dòng)螺絲的內(nèi)端恰好伸入定位滑槽中;所述主傘齒輪一端靠貼定位于主體的容槽內(nèi)壁上,另一端通過彈簧柔性推頂。
與現(xiàn)有技術(shù)對比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
1、動(dòng)力進(jìn)給方向與攻絲方向不同,獲得側(cè)面給力驅(qū)動(dòng)牙桿,方便安裝在自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上,采用同一動(dòng)力源搭配多套牙桿從多個(gè)側(cè)面攻絲加工,提升效率,降低生產(chǎn)成本。
2、拆裝絲攻無需工具,壓迫導(dǎo)向套迫使彈簧壓縮,使導(dǎo)向套的滾珠松開獲得間隙供絲攻裝配,絲攻的柄端則經(jīng)由導(dǎo)向套插入組裝后,在彈簧的推頂下,導(dǎo)向套的滾珠自動(dòng)內(nèi)收夾住絲攻,達(dá)成絲攻快裝;反之壓回導(dǎo)向套則達(dá)成絲攻快拆者。絲攻拆裝方便,適合安裝在自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上,且在自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上可同時(shí)安裝一個(gè)以上至五百個(gè)以下,以致在攻一個(gè)牙的時(shí)間內(nèi)可完成幾百個(gè)牙孔的加工,達(dá)到無人操作的自動(dòng)化生產(chǎn),全面提升生產(chǎn)能力,為使用者節(jié)約勞動(dòng)成本及時(shí)間。
3、結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理,投資成本低,方便組裝及維護(hù),極大提升攻絲生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行率和可操作性,符合產(chǎn)業(yè)利用,具有極佳的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明:
附圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為圖1實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為圖1實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實(shí)施方式:
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
參閱圖1、2、3所示,系本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例示意圖,本實(shí)用新型有關(guān)一種快拆式側(cè)面攻絲裝置,該裝置具有一主體1、一牙桿2及一動(dòng)力模組4,主體1設(shè)有貫通的中孔11,并于中孔11的側(cè)面設(shè)有容槽12,容槽12與中孔11連通;牙桿2一端具有外螺紋21,另一端設(shè)有便于絲攻快速組裝及拆卸的快拆模組3;牙桿2的外螺紋21部分穿過主體1的中孔11并與中孔11設(shè)置的內(nèi)螺紋111連接;動(dòng)力模組4對應(yīng)主體1的容槽12組裝,側(cè)面給力驅(qū)動(dòng)牙桿2轉(zhuǎn)動(dòng),以致實(shí)現(xiàn)動(dòng)力進(jìn)給方向與攻絲方向不同,獲得側(cè)面給力驅(qū)動(dòng)牙桿,方便安裝在自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上,采用同一動(dòng)力源搭配多套牙桿從多個(gè)側(cè)面攻絲加工,提升效率,降低生產(chǎn)成本。
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