[實(shí)用新型]快拆式側(cè)面攻絲裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520293692.3
• 申請日: 2015-05-08
• 公開（公告）號(hào): CN204657666U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖建明
• 申請（專利權(quán)）人: 肖建明
• 主分類號(hào): B23G1/00
• 分類號(hào): B23G1/00
• 代理公司: 東莞市創(chuàng)益專利事務(wù)所 44249
• 代理人: 李衛(wèi)平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及攻絲裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，攻絲裝置的動(dòng)力進(jìn)給方向與攻絲方向一致，為一對一直線傳動(dòng)形式，因而組裝到生產(chǎn)設(shè)備上，一般只進(jìn)行單面攻絲，對于產(chǎn)品需要多面攻絲時(shí)則需安裝多套攻絲裝置或多次重復(fù)操作，成本高，效率低。同時(shí)，現(xiàn)有攻絲裝置的絲攻組裝，需用工具手動(dòng)固定，拆裝很不方便，還經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)絲攻松動(dòng)，甚至掉落的情況，這不僅造成產(chǎn)品攻牙不良，影響正常生產(chǎn)；同時(shí)也不適合安裝在自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上，進(jìn)行無人操作的自動(dòng)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種快拆式側(cè)面攻絲裝置，動(dòng)力進(jìn)給方向與攻絲方向不同，獲得側(cè)面給力驅(qū)動(dòng)牙桿，方便安裝在自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上，采用同一動(dòng)力源搭配多套牙桿從多個(gè)側(cè)面攻絲加工，提升效率，降低成本，同時(shí)絲攻拆裝方便，適合安裝在自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上，進(jìn)行無人操作的自動(dòng)化生產(chǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

快拆式側(cè)面攻絲裝置，該裝置具有：

一主體，主體設(shè)有貫通的中孔，并于中孔的側(cè)面設(shè)有容槽，容槽與中孔連通；

一牙桿，牙桿一端具有外螺紋，另一端設(shè)有便于絲攻快速組裝及拆卸的快拆模組；牙桿的外螺紋部分穿過主體的中孔并與中孔設(shè)置的內(nèi)螺紋連接；

一動(dòng)力模組，對應(yīng)主體的容槽組裝，側(cè)面給力驅(qū)動(dòng)牙桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述動(dòng)力模組包括有組裝在牙桿上并可與牙桿形成相對移動(dòng)的主傘齒輪，以及與主傘齒輪嚙合的副傘齒輪，副傘齒輪組裝在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸的外端伸出主體外，以連接動(dòng)力。

所述快拆模組為滑套結(jié)構(gòu)體，具有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套套入牙桿端部開設(shè)的軸向套孔，導(dǎo)向套內(nèi)端有彈簧推頂，在導(dǎo)向套內(nèi)壁上設(shè)有徑向漲收的滾珠，滾珠嵌設(shè)在導(dǎo)向套的徑向錐孔中，滾珠的外凸面與牙桿的軸向套孔內(nèi)壁上構(gòu)造的圓錐面接觸，內(nèi)凸面則凸向?qū)蛱椎膬?nèi)部；藉此絲攻的柄端經(jīng)由導(dǎo)向套插入組裝后，在彈簧的推頂下，導(dǎo)向套的滾珠自動(dòng)內(nèi)收夾住絲攻，達(dá)成絲攻快裝；反之壓回導(dǎo)向套則達(dá)成絲攻快拆者。

所述主體的中孔設(shè)置的內(nèi)螺紋由組裝固定在中孔中的螺母構(gòu)成。

所述牙桿上供主傘齒輪套裝的段位周側(cè)上設(shè)有軸向延伸的定位滑槽，主傘齒輪的安裝部上徑向組裝有齒輪傳動(dòng)螺絲，齒輪傳動(dòng)螺絲的內(nèi)端恰好伸入定位滑槽中；所述主傘齒輪一端靠貼定位于主體的容槽內(nèi)壁上，另一端通過彈簧柔性推頂。

與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、動(dòng)力進(jìn)給方向與攻絲方向不同，獲得側(cè)面給力驅(qū)動(dòng)牙桿，方便安裝在自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上，采用同一動(dòng)力源搭配多套牙桿從多個(gè)側(cè)面攻絲加工，提升效率，降低生產(chǎn)成本。

2、拆裝絲攻無需工具，壓迫導(dǎo)向套迫使彈簧壓縮，使導(dǎo)向套的滾珠松開獲得間隙供絲攻裝配，絲攻的柄端則經(jīng)由導(dǎo)向套插入組裝后，在彈簧的推頂下，導(dǎo)向套的滾珠自動(dòng)內(nèi)收夾住絲攻，達(dá)成絲攻快裝；反之壓回導(dǎo)向套則達(dá)成絲攻快拆者。絲攻拆裝方便，適合安裝在自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上，且在自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上可同時(shí)安裝一個(gè)以上至五百個(gè)以下，以致在攻一個(gè)牙的時(shí)間內(nèi)可完成幾百個(gè)牙孔的加工，達(dá)到無人操作的自動(dòng)化生產(chǎn)，全面提升生產(chǎn)能力，為使用者節(jié)約勞動(dòng)成本及時(shí)間。

3、結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理，投資成本低，方便組裝及維護(hù)，極大提升攻絲生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行率和可操作性，符合產(chǎn)業(yè)利用，具有極佳的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明：

附圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為圖1實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為圖1實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

具體實(shí)施方式：

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

參閱圖1、2、3所示，系本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例示意圖，本實(shí)用新型有關(guān)一種快拆式側(cè)面攻絲裝置，該裝置具有一主體1、一牙桿2及一動(dòng)力模組4，主體1設(shè)有貫通的中孔11，并于中孔11的側(cè)面設(shè)有容槽12，容槽12與中孔11連通；牙桿2一端具有外螺紋21，另一端設(shè)有便于絲攻快速組裝及拆卸的快拆模組3；牙桿2的外螺紋21部分穿過主體1的中孔11并與中孔11設(shè)置的內(nèi)螺紋111連接；動(dòng)力模組4對應(yīng)主體1的容槽12組裝，側(cè)面給力驅(qū)動(dòng)牙桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，以致實(shí)現(xiàn)動(dòng)力進(jìn)給方向與攻絲方向不同，獲得側(cè)面給力驅(qū)動(dòng)牙桿，方便安裝在自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上，采用同一動(dòng)力源搭配多套牙桿從多個(gè)側(cè)面攻絲加工，提升效率，降低生產(chǎn)成本。