[實用新型]粉料下料裝置及使用該下料裝置的粉料下料系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520293624.7
• 申請日: 2015-05-08
• 公開（公告）號: CN204660484U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設計）人: 任現(xiàn)峰;張勝恩;萬建民;吳灃;劉運平;路培中;陳文來;馮俊杰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國平煤神馬集團開封炭素有限公司
• 主分類號: B65D88/68
• 分類號: B65D88/68;B01F7/04
• 代理公司: 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 賈東東

技術(shù)領(lǐng)域

????本實用新型涉及一種粉料下料裝置及使用該下料裝置的粉料下料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，在國內(nèi)的炭素制品生產(chǎn)工藝中，含硫量較高的煅后普通石油焦、煅后國產(chǎn)煤系針狀焦、進口煤系針狀焦、優(yōu)質(zhì)油系針狀焦等作為原料,這些焦炭由于具有揮發(fā)份含量高、硫含量高、難石墨化等特點，在生產(chǎn)工藝上難以控制，產(chǎn)品容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，影響成品率和經(jīng)濟效益。因此，在生產(chǎn)石墨電極的配方中需要加入一定量的氧化鐵粉，一是作為石墨化的催化劑，二是作氣脹抑制劑，防止炭素制品出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

現(xiàn)有的用于定量供給粉料的粉料下料系統(tǒng)如圖1所示，氧化鐵粉通過上料機構(gòu)加入到料倉101中儲存，粉料在料倉101中依靠自重和氣動振打器102振動下料，并經(jīng)與料倉101的下料口對接連通的下料筒104進入螺旋送料器105中，然后通過螺栓送料器105輸送至粉料稱量稱106中，當重量達到配方設定標準時，螺栓送料器105停止給料，粉料稱量稱106上的氣動閥門107開啟，向配料小車108供料。當配料小車108接完其余種類的配料后，通過提升機構(gòu)運動至下一工序。

在實際生產(chǎn)過程中，由于目前所采用的氧化鐵粉平均粒度在1-3微米，很容易出現(xiàn)黏壁現(xiàn)象，進而容易形成料塊，在氣動振打器的振打作用下，更容易積累形成較厚粉料堆積層，進而堵塞下料筒，下料筒無法正常下料，導致螺旋輸送器出現(xiàn)空轉(zhuǎn)而不供料的問題。經(jīng)常需要人工敲打料倉的下料口和下料筒，堵塞嚴重時還需要拆開下料筒進行清理，增加了工人的勞動強度，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供一種粉料下料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的粒度較小的粉料容易在下料筒中形成堵塞而無法正常下料的技術(shù)問題；同時，本實用新型還提供一種使用上述粉料下料裝置的粉料下料系統(tǒng)。

本實用新型所提供的粉料下料裝置的技術(shù)方案是：粉料下料裝置，包括沿上下方向依次設置的料倉和下料筒，下料筒沿豎向延伸，下料筒上部的進料口和料倉底部的出料口對接連通，所述的料倉的出料口處或下料筒的進料口處或料倉的出料口與下料筒的進料口之間的過渡下料筒段中轉(zhuǎn)動裝配有碎料攪拌軸，碎料攪拌軸上設有多個用于對經(jīng)料倉的出料口進入下料筒中的粉料進行攪拌碎料的攪拌齒。

所述的碎料攪拌軸設置在料倉的出料口與下料筒的進料口之間的過渡下料筒段中，過渡下料筒段沿豎向延伸，過渡下料筒段的上端進料口與料倉底部的出料口對接連通，過渡下料筒段的下端出料口與下料筒的上部進料口對接連通。

所述的碎料攪拌軸沿水平方向布置。

所述的攪拌齒沿碎料攪拌軸軸向分布，且沿碎料攪拌軸軸向任意相鄰的兩個攪拌齒在碎料攪拌軸轉(zhuǎn)動周向上錯開分布。

所述的沿碎料攪拌軸軸向任意相鄰的兩個攪拌齒在碎料攪拌軸轉(zhuǎn)動周向上錯開180°分布。

所述的攪拌齒均為不銹鋼攪拌齒。

所述的碎料攪拌軸通過軸承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動裝配在過渡下料筒段中，軸承結(jié)構(gòu)對應嵌裝在過渡下料筒段的筒壁上，且碎料攪拌軸與設置在過渡下料筒段外的電機-減速機機構(gòu)傳動聯(lián)接。

本實用新型所提供的使用上述下料裝置的粉料下料系統(tǒng)的技術(shù)方案是：粉料下料系統(tǒng)，包括粉料下料裝置，粉料下料裝置包括沿上下方向依次設置的料倉和下料筒，下料筒沿豎向延伸，粉料下料系統(tǒng)還包括與下料筒的出料口連通以輸送粉料的粉料輸送器，下料筒上部的進料口和料倉底部的出料口對接連通，所述的料倉的出料口處或下料筒的進料口處或料倉的出料口與下料筒的進料口之間的過渡下料筒段中轉(zhuǎn)動裝配有碎料攪拌軸，碎料攪拌軸上設有多個用于對經(jīng)料倉的出料口進入下料筒中的粉料進行攪拌碎料的攪拌齒。

所述的碎料攪拌軸設置在料倉的出料口與下料筒的進料口之間的過渡下料筒段中，過渡下料筒段沿豎向延伸，過渡下料筒段的上端進料口與料倉底部的出料口對接連通，過渡下料筒段的下端出料口與下料筒的上部進料口對接連通。

所述的粉料輸送器的出料口連通有稱量稱。

本實用新型的有益效果是：本實用新型所提供的粉料下料裝置中在料倉的出料口處或下料筒的進料口處或料倉的出料口與下料筒的進料口之間的過渡下料筒段中轉(zhuǎn)動裝配有碎料攪拌軸，在碎料攪拌軸上設有攪拌齒，當碎料攪拌軸轉(zhuǎn)動時，可通過攪拌齒將由料倉的出料口進入下料筒中的粉料打碎，防止成塊粉料堆積堵塞下料筒，避免下料筒無法正常下料，保證粉料下料裝置的正常工作，從而可避免出現(xiàn)粉料輸送器出現(xiàn)空轉(zhuǎn)問題，提高輸送效率。

進一步的，將碎料攪拌軸設置在過渡下料筒段中，在裝配時，可預先將碎料攪拌軸安裝在過渡下料筒段上，再將過渡下料筒段與料倉及下料筒連通，裝配快捷方便。