[實用新型]一種薄鋼板連續拼焊裝置

有效

• 申請號: 201520293154.4
• 申請日: 2015-05-07
• 公開（公告）號: CN204686274U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 裴陳新;利小民;裴英豪;董梅;施立發
• 申請（專利權）人: 馬鋼（集團）控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23K26/24
• 分類號: B23K26/24;B23K26/70
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張巧嬋

技術領域

本實用新型涉及電工鋼的生產、加工設備，具體涉及一種薄鋼板連續拼焊裝置及拼焊方法。

背景技術

電工鋼尤其是高牌號電工鋼，橫向與縱向磁性能差別很大，縱向磁性能好，橫向磁性能差。為了獲得橫向磁性能優異的冷軋無取向電工鋼帶，需要對鋼卷通過剪切、旋轉90°再焊接，獲得橫向磁性能優異的電工鋼鋼卷。

這種鋼卷對特別適合纏繞方式加工的鐵芯。旋轉電機的鐵芯制造，即冷軋無取向電工鋼鋼卷用縱切機組按照縱向剪切為窄帶，按照橫向的方式沖為電機線圈的齒槽，帶有齒槽的窄帶彎曲、纏繞為圓形的鐵芯。這種制造方法是完全利用電工鋼一個方向的磁性能，即橫向的磁性能。

冷軋無取向高牌號電工鋼的標準厚度為0.35毫米和0.5毫米，其它厚度均為特制產品。鋼卷寬度不大于1300mm，為了剪切、旋轉、焊接獲得寬帶鋼卷，焊接質量是必須解決的問題。

現有的薄電工鋼采用少量焊接方式，焊接質量能夠保證；對于厚度0.2～0.5mm的薄鋼板大量焊接變為鋼卷的需求，焊接質量難以保證，焊接質量不良，必然造成下游用戶使用不便和失去利用價值。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能保證連續焊接質量，滿足用戶需求的薄鋼板連續拼焊裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

該薄鋼板連續拼焊裝置，包括輸送待焊接薄鋼板的輸送輥道、設于所述輸送輥道兩側的對中裝置及設于待焊接薄鋼板下方的真空定位裝置。

所述對中裝置包括設于所述輸送輥道一側的粗對中機構，還包括設于所述述輸送輥道另一側的精對中機構。

所述粗對中機構包括氣缸及和氣缸的活塞桿連接推動待焊接薄鋼板移動的推塊Ⅰ；所述精對中機構包括液壓缸及和液壓缸的活塞桿連接推動待焊接薄鋼板移動的推塊Ⅱ，所述液壓缸上設有編碼器。

所述真空定位裝置包括設于待焊接薄鋼板下方的真空吸盤；還包括安裝所述真空吸盤的精對中平臺，所述精對中平臺連接有精對中液壓缸，所述精對中液壓缸連接有對中編碼器。

該薄鋼板連續拼焊裝置，還包括實現待焊接薄鋼板拼焊的激光拼焊機及卷取焊接好鋼帶的卷取裝置；所述卷取裝置包括夾送輥及卷取從夾送輥穿出的鋼帶的卷取機。

所述夾送輥通過傳動電機傳動，所述傳動電機帶有電機編碼器，穿入夾送輥的鋼帶末端下方設有真空吸盤。

所述真空吸盤為長條形，所述真空吸盤長度大于二分之一待焊接薄鋼板寬度小于待焊接薄鋼板寬度。

所述待焊接薄鋼板兩端端部和中部下方均設有真空吸盤，待焊接薄鋼板兩端端部下方的吸盤以中部下方的吸盤為對稱線對稱設置。

所述真空吸盤連接有軟管，所述軟管和真空泵通過控制氣管連接，所述控制氣管上設有控制閥。

本實用新型的優點在于：該薄鋼板連續拼焊裝置，對中裝置實現待焊接薄鋼板的寬度方向定位，真空定位裝置實現待焊接薄鋼板的固定及焊縫長度方向定位；待焊接薄鋼板焊接過程平穩、不會發生變形和翹曲，焊接完成后焊縫整齊、焊接速度增快，焊接質量好，焊接后的鋼板平整性好。

附圖說明

下面對本實用新型說明書各幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本實用新型薄鋼板連續拼焊裝置的俯視結構示意圖。

圖2為圖1薄鋼板連續拼焊裝置在未安裝精對中平臺時的A方向結構簡圖。

圖3為圖1及圖2薄鋼板連續拼焊裝置的精對中平臺的結構示意圖。

上述圖中的標記均為：

1、原料帶鋼，2、輸送輥道，3，4，5、待焊接薄鋼板，6，7，8，9、精對中裝置，10、液壓缸，11、編碼器，12、推板Ⅰ，13、夾送輥，14、卷取機，15、焊接好鋼帶，16，17，18，19、粗對中裝置，20、氣缸，21、激光拼焊機，22，23，24，25、真空吸盤，26，27，28，29、控制氣缸，30，31，32，33、控制閥，34、真空泵，35、軟管，36、對中液壓缸，37、對中編碼器，38、精對中平臺。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對最優實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。