[實用新型]旋風式脈沖除塵器

有效

• 申請號: 201520292567.0
• 申請日: 2015-05-08
• 公開（公告）號: CN204601929U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 李矛
• 申請（專利權）人: 李矛
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及旋風式脈沖除塵器，屬于環保設備技術領域。

背景技術

現在常使用的除塵器有兩大種，旋風式除塵器(俗稱：剎克龍)和脈沖除塵器，其中旋風式除塵器的特點是，使用可靠性高，對所要處理的空氣粉塵濃度適應范圍較寬，結構簡單，但這種除塵器的除塵率低，經它處理后所排出的空氣含塵量高，很難達到安全排放空氣標準要求，而脈沖除塵器的特點則是，除塵率高，經它處理后所排出的空氣能達到安全排放空氣標準要求，但這種脈沖除塵器使用可靠性低，對所要處理的空氣粉塵濃度有很大限制，實際使用中，常常因為需要處理的空氣中粉塵濃度大，除塵布袋很快被堵死而脈沖除塵器無法正常工作，為了解決這些技術問題，2013年11月4日由江蘇省旭日冶金環保設備有限公司發明一種高濃度粉塵分離脈沖除塵器，申請號：cn201320694614，公開號：cn203540242u，它的工作特點就是，含高濃度粉塵的氣流在經過脈沖布袋除塵前先經過旋風分離過程除去氣流中絕大部分粉塵，這種除塵器的使用可靠性高，除塵效果好，但結構復雜。

實用新型內容

為了克服現有技術中的缺陷，本實用新型提出一種結構簡單的旋風式脈沖除塵器。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

旋風式脈沖除塵器，包括風機、高壓氣體儲氣筒、電磁閥、高壓氣管、噴嘴、頂凈化氣箱、塵氣室和頂凈化氣室隔板(注：凈化氣室是指由頂凈化氣箱和塵氣室和頂凈化氣室隔板所圍的空間、塵氣室是指由外箱體和塵氣室和頂凈化氣室隔板所圍的空間)、外箱體、布袋箱、氣流下旋導風板、布袋、布袋支撐架、布袋上出風口、閉風器、粉塵排出口、旋風式脈沖除塵器進氣口、旋風式脈沖除塵器出氣口構成，所述風機設置在旋風式脈沖除塵器的頂部，所述風機的進氣口與開在所述頂凈化氣箱正頂部的所述旋風式脈沖除塵器出氣口直聯，所述高壓氣體儲氣筒安裝在所述旋風式脈沖除塵器體外一側，所述高壓氣體儲氣筒上焊連若干條所述高壓氣管，具體數量視所述旋風式脈沖除塵器的設計構造而定，本例取3條，所述高壓氣管每條上安裝若干個所述噴嘴，所述噴嘴數量視所述旋風式脈沖除塵器的設計構造而定，本例取4，所述塵氣室和頂凈化氣室隔離板是一開有若干個圓孔的圓形平板，開孔數量和開孔位置視所述旋風式脈沖除塵器的設計構造而定，本例取12，所述塵氣室和頂凈化氣室隔離板下面焊接所述外箱體和所述布袋箱，所述外箱體是一上為圓筒下為錐形桶體，錐形桶的功能是積塵，而所述布袋箱也是一圓筒，所述布袋上出風口是一喇叭形錐形筒，大口朝上正對所述噴嘴，其下面直焊連所述布袋支撐架，所述布袋支撐架的外面套著所述布袋，這種旋風式脈沖除塵器的布袋箱是一圓筒，置于旋風式脈沖除塵器中心位置，布袋安裝在布袋箱內，由布袋箱、布袋、布袋支撐架、布袋上出風口、塵氣室和頂凈化氣室隔板共同構成脈沖除塵的主體，所述外箱體的正下方連接一所述閉風器，所述閉風器的下面接所述粉塵排出口，所述旋風式脈沖除塵器進氣口按旋風室(注：旋風室是指由塵氣室和頂凈化氣室隔板、外箱體和布袋箱所圍的環形空間)的切向方向設置在所述旋風室的頂部，所述氣流下旋導風板由所述旋風式脈沖除塵器進氣口上檐按下螺旋方向延伸至所述旋風式脈沖除塵器進氣口的下檐，在布袋箱的外側由布袋箱和外箱體及氣流下旋導風板共同圍成的圓環筒體空間即是旋風除塵的旋風室，也是旋風除塵的主體。本實用新型旋風式脈沖除塵器的工作原理是：含粉塵的氣體由所述旋風式脈沖除塵器進氣口按所述旋風室的切向方向進入所述旋風室，在所述氣流下旋導風板的作用下，含粉塵的氣體在所述旋風室內繞所述塵氣室的中軸按下螺旋方向高速流動，由離心力的作用，粉塵被甩至氣流外層，當粉塵遇到所述外箱體的桶壁，在摩擦力和重力的共同作用下，使粉塵移動速度降低并順所述外箱體的桶壁下落至所述外箱體錐形桶內，這部分粉塵經過所述閉風器由所述粉塵排出口排出，這就是本實用新型旋風式脈沖除塵器的旋風除塵過程，經過旋風除塵后的氣流還達不到氣體安全排放標準，這種經過旋風除塵過程后的氣流再由所述布袋箱的下筒口進入所述布袋箱，氣流再經過布袋的過濾，粉塵被布袋阻隔在布袋外表面，干凈空氣穿過布袋進入布袋內由所述布袋上出風口進入所述頂凈化氣室，最后經所述旋風式脈沖除塵器出氣口經風機排入大氣中，而吸附在布袋外表面的粉塵會堵塞布袋，為恢復布袋的透氣性，本實用新型旋風式脈沖除塵器上設置了所述脈沖高壓氣體反吹系統(注：高壓反吹系統是由噴嘴、高壓氣管、高壓氣體儲氣筒、電磁閥構成)以清理吸附在布袋外表面的粉塵，在重力作用下使其下落至所述外箱體錐形桶內，最后經過所述閉風器由所述粉塵排出口排出。

附圖說明