[實用新型]一種具有收集微液滴的氣旋式氣液分離裝置

有效

• 申請號: 201520292296.9
• 申請日: 2015-05-04
• 公開（公告）號: CN204656166U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 張浩;彭國慶;朱永強;李金艷
• 申請（專利權）人: 曲靖市綠地環保科技有限公司
• 主分類號: B01D45/14
• 分類號: B01D45/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及固液分離設備領域，具體涉及一種具有收集微液滴的氣旋式氣液分離裝置。

背景技術

在冶煉及污水處理等行業，常用各種設備對生產過程中的煙氣進行處理，收集煙氣中的有用煙塵，脫除含硫、含氮氣體，使的煙氣達標排放，保護環境資源。在煙氣處理過程中，一般使用脫硫塔來處理含硫煙氣，煙氣中的二氧化硫在脫硫塔內被堿性溶液吸收，隨液體而向下落入循環池內，但一部分微小液滴，會隨著上升的煙氣到達煙囪內，造成排放的煙氣含硫超標。故在脫硫系統中，噴淋設備后都設有氣液分離設備，用于分離出噴淋時溶入煙氣中的水分。一般通過重力沉降，填料分離，旋流分離等方法進行氣液分離處理，旋流分離方法就是使煙氣通過旋流板，迫使煙氣改變運動方向，而液體的慣性力較大，會撞擊到旋流板上，在產生的旋流中，液體的質量比氣體大，受到的離心力也較大。使用旋流裝置進行氣液分離，主要是依靠氣液運動中的慣性差異和離心力差異來達到分離的目的，但液滴在慣性作用下和旋流板撞擊，或在離心力作用下和設備內壁撞擊，又會因為撞擊作用而分散更微小的液滴，微小液滴的質量等與氣體接近，產生的慣性和離心力差異不大，難以使用旋流裝置分離，造成含水較多的煙氣直接從煙囪中排放，水中夾帶的硫化物污染環境。目前，一般使用超濾分離等技術來分離氣體中所含的微小液滴，但分離過程中，需要很大的壓力差才能讓氣體穿透濾網，耗能耗時。為此，研制一種結構簡單，能耗低，能夠減少微液滴的產生，具有收集微液滴的氣旋式氣液分離裝置是解決這?個問題的關鍵所在。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，能耗低，減少微液滴的產生，氣液分離效果好，給礦恒壓均勻，具有收集微液滴的氣旋式氣液分離裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，包括塔體、旋流板托架、旋流板和絲網組成，所述的塔體為中空圓柱狀，所述的塔體內側設置旋流板托架，所述的旋流板設置于旋流板托架上，所述的塔體內壁面設置絲網。

在塔體內壁面設置絲網，液體在絲網孔中橋接，能夠在絲網表面形成連續的液面層，旋流過程中分離出的液滴撞擊到液面層上，具有一定的緩沖作用，不會因為撞擊而產生微小液滴，而且液體與液體融合較容易，能吸收部分液滴。含液滴的氣體從下部上升，進入氣液分離設備，經過旋流板后，強制氣體改變運動方向，形成旋流。含有的液滴在慣性和離心力作用下，向外運動，撞擊到絲網上，和絲網上的液面相互融合，絲網的液面層能緩沖撞擊力，避免微小液滴的產生，使得氣體中含液量降低，最后煙氣向上離開氣液分離設備，從煙囪排放入空氣中。本實用新型能夠有效避免液滴撞擊時形成的微小液滴，收集氣體中所含的微小液滴，降低氣體中的含液量，氣液分離效果顯著。本實用新型結構簡單，能耗低，氣液分離效果較好。

附圖說明

圖1為本實用新型整體剖面示意圖

圖中：1-塔體，2-旋流板托架，3-旋流板，4-絲網。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或替換，均屬于本實用新型?的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型包括塔體1、旋流板托架2、旋流板3和絲網4組成，所述的塔體1為中空圓柱狀，所述的塔體1內部設置旋流板托架2，所述的旋流板3設置于旋流板托架2上，所述的塔體1內壁面設置絲網4。分離出的液體在絲網表面形成液膜。

所述的絲網4設置于旋流板3上方。通過旋流板的含液氣體在絲網的空間內氣液分離。

所述的絲網4覆蓋塔體1的內壁面。在內壁面上形成完整的液膜。

所述的絲網4與塔體1的內壁面分離設置，之間距離0.5～5厘米。分離出的液滴通過絲網液膜后與內壁撞擊，彈射出的微小液滴又能被液膜吸附。

所述的絲網4為60～200目的絲網。液滴在絲網表面易橋接，形成連續的液膜。

所述的絲網4為不銹鋼材料制作。能夠耐酸液腐蝕。

本實用新型工作原理和工作過程：