[實(shí)用新型]一種用于高溫合金半精加工用新型可轉(zhuǎn)位槽型車刀片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520291771.0
• 申請(qǐng)日: 2015-05-08
• 公開（公告）號(hào): CN204799964U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉二亮;韓甲棟;趙立國(guó);劉霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B23B27/00
• 分類號(hào): B23B27/00;B23B27/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于高溫合金半精加工中的刀片，具體涉及一種用于高溫合金半精加工用新型可轉(zhuǎn)位槽型車刀片。

背景技術(shù)

高溫合金是根據(jù)航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的需要而發(fā)展起來的一種金屬材料，它具有高強(qiáng)度，高硬度，良好的抗氧化性，抗腐蝕性，良好的疲勞性能、斷裂韌性的綜合性能，它可在600～1100℃的高溫氧化和燃?xì)飧g條件下，承受復(fù)雜應(yīng)力。但高溫合金低導(dǎo)熱性、低塑性，在切削過程中切削力大，切削溫度高，加工硬化嚴(yán)重。現(xiàn)有刀片在切削加工高溫合金的困難性主要表現(xiàn)在切削溫度高、切屑不易折斷、刀具磨損快、加工表面質(zhì)量差、切削效率低等方面。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有刀片在切削高溫合金時(shí)磨損嚴(yán)重、表面質(zhì)量差、切削效率低的問題，進(jìn)而提出一種用于高溫合金半精加工用新型可轉(zhuǎn)位槽型車刀片。

本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括刀片主體，刀片主體為正方形，刀片主體的中部開有圓孔，刀片主體的四個(gè)邊上設(shè)有主切削刃，刀片主體的四個(gè)角設(shè)有圓弧刃，刀片主體的前刀面上設(shè)有斷屑槽，刀片主體的前刀面上四個(gè)直角處沿主切削刃長(zhǎng)度方向各設(shè)有兩個(gè)凸起的曲面。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型曲率變化合理的槽型在切削時(shí)能有效的改變切屑流向，有利于切屑的排出，降低切削溫度；本實(shí)用新型的前刀面四角處上各設(shè)有兩個(gè)凸起的曲面，不但有效加強(qiáng)了刀尖強(qiáng)度，同時(shí)在不同切削深度和進(jìn)給量時(shí)承擔(dān)一定的斷屑功能，有效的實(shí)現(xiàn)了切屑卷曲、切削流出和切削折斷的控制；具有倒棱的切削刃增加刃口強(qiáng)度，提高刀具使用壽命；變化的刃口鈍圓半徑，可有效降低切削區(qū)域的切削溫度和切削力，改善刀具磨損，提高刀具壽命，同時(shí)改善已加工表面粗糙度、殘余應(yīng)力和表面硬度狀況。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，易于實(shí)現(xiàn)切屑控制，有效降低切削力，減少刀具磨損，提高刀具的使用壽命，改善工件表面完整性，同時(shí)提高切削加工效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是圖1的在A-A剖面左視圖。

圖3是圖1中B-B向剖視圖。

圖4是圖1中C-C向剖視圖，圖5是圖2中I處放大圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1至圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用于高溫合金半精加工用新型可轉(zhuǎn)位槽型車刀片包括刀片主體1，刀片主體1為正方形，刀片主體1的中部開有圓孔1-1，刀片主體1的四個(gè)邊上設(shè)有主切削刃2，刀片主體1的四個(gè)角設(shè)有圓弧刃5，刀片主體1的前刀面上設(shè)有斷屑槽3，刀片主體1的前刀面上四個(gè)直角處沿主切削刃2長(zhǎng)度方向各設(shè)有兩個(gè)凸起的曲面4。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用于高溫合金半精加工用新型可轉(zhuǎn)位槽型車刀片的主切削刃2為直線刃，每個(gè)主切削刃2、每個(gè)圓弧刃5上均設(shè)有倒棱6，斷屑槽3的槽寬沿著主切削刃2方向是變化的，前刀面上四個(gè)直角處沿主切削刃2長(zhǎng)度方向各設(shè)有兩個(gè)凸起的曲面4，其改變了有效斷屑槽寬度的同時(shí)也提升了刀尖強(qiáng)度。如此設(shè)計(jì)易于實(shí)現(xiàn)切屑流出、卷曲與折斷控制，增強(qiáng)刃口強(qiáng)度，降低切削溫度，提高刀具壽命。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖3和圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用于高溫合金半精加工用新型可轉(zhuǎn)位槽型車刀片的主切削刃2的正前角為18o，后角為7o,主切削刃2刃口鈍圓半徑（d1）為30μm，圓弧刃5口鈍圓半徑（d2）20μm，圓弧刃5的圓弧半徑為0.04mm，倒棱6的前角為7o，倒棱寬度為0.05mm。如此設(shè)計(jì)有效降低了切削溫度、切削力，降低了刀具磨損進(jìn)而提高了刀片的使用壽命，改善工件表面完整性，同時(shí)提高切削加工效率。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二相同。