[實用新型]一種金屬復合軋制潤滑裝置

有效

• 申請號: 201520291137.7
• 申請日: 2015-05-08
• 公開（公告）號: CN204672689U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 陳漢文;孫巍;毛超杰;梁江山;王大成
• 申請（專利權）人: 寧波宇能復合銅帶有限公司
• 主分類號: B21B27/10
• 分類號: B21B27/10;B21B45/02
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 王桂名

技術領域

本實用新型涉及一種金屬復合軋制潤滑裝置。

背景技術

通常的單一金屬冷加工軋制均是采用噴淋式潤滑方式來潤滑軋輥和軋件，潤滑的介質有水、含量5％的乳化液或全油。

由于多金屬復合軋制的特殊性，顯然，噴淋式潤滑方式完全不適用于多金屬復合軋制的工藝潤滑。

目前多金屬的冷加工復合軋制均采用通過支撐輥滴油的微量油的方式來潤滑軋輥和復合金屬軋件，支撐輥面滴油的目的是讓潤滑油通過旋轉的支撐輥面滾動到工作輥面。由于支撐輥與工作輥間反向轉動，支撐輥表面的潤滑油在與工作輥旋轉接觸的瞬間幾乎全部被滯留在復合軋制輥縫的出口方向，能滾動到工作輥面的潤滑油幾乎所剩無幾，金屬復合軋制幾乎是在無潤滑介質的狀況下進行的“干式潤滑”狀況下進行，工作輥和復合金屬軋件不能得到良好地潤滑，使復合軋制時的摩擦力上升，復合軋制力居高不下。

由于金屬復合軋制的潤滑條件的不良，摩擦力上升，輥溫上升，使滯留在出口方向殘余潤滑油變質，而且，會直接滴落在復合軋制輥縫出口側的復合金屬軋件表面，污染復合金屬軋件表面；另外，由于金屬復合軋制的潤滑條件的不良導致輥溫上升，使軋輥生產熱凸度，使復合金屬軋件生產不良板形。

綜上所述，需求一種能夠有效持續地解決困擾多種金屬復合軋制過程中的潤滑不良，復合軋制輥縫的入口側上下工作輥間不能形成有效?軋制油膜問題的潤滑工藝方式。

實用新型內容

為了克服現有金屬復合軋制潤滑裝置的上述不足，本實用新型提供一種可有效解決軋制過程中潤滑條件不良問題的金屬復合軋制潤滑裝置。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：

一種金屬復合軋制潤滑裝置，金屬復合軋制裝置包括上工作輥、與所述的上工作配合的上撐輥，下工作輥、與所述的下工作輥配合的下支撐輥，所述的上工作輥和下工作輥之間形成軋制輥縫，需要軋制的上覆層金屬、中層基材金屬和下覆層金屬從軋制輥縫的入口進入，經過上工作輥、下工作輥的軋制后從軋制輥縫的出口輸出；

在復合軋制輥縫入口側的上覆層金屬的上方設置有潤滑介質滴管，所述的潤滑介質滴管與所述上工作輥平行，該潤滑介質滴管上開設有滴孔，所述的潤滑介質滴管還與一滴油管閥連接；

在復合軋制入口側的下覆層金屬的下方設有一油箱，所述的油箱內設有一毛刷輥，所述的毛刷輥可與下覆層金屬的下表面接觸。

進一步，所述的潤滑介質滴管設于一旋轉頭上。

進一步，所述的毛刷輥通過一驅動電機驅動其旋轉。

進一步，所述的滴孔關于上覆層金屬的縱向中心線對稱，所述滴孔的分布寬度始終保持潤滑介質能夠滴在距上覆層金屬的上表面邊部不小于8cm的位置以內；所述的潤滑介質的滴流量可視復合軋制速度的大小手動調節滴油管閥，保證復合軋制上輥縫入口能夠形成均衡的軋制油膜；

所述毛刷輥的寬度通過調節毛刷環寬度始終保持滾刷的潤滑介質距下覆層金屬的下表面邊部不小于8cm的位置以內，所述毛刷輥的滾刷位置為下覆層金屬的下表面中部位置。所述的潤滑介質滾刷量視復合軋制速度的大小調節流入油箱的潤滑介質添加流量，保持油箱內的潤滑介質液面高度，保證復合軋制下輥縫入口能夠形成均衡的軋制油膜。

上工作輥縫的有效軋制油膜形成工作原理：多金屬復合軋制時，開啟滴油管閥，潤滑介質通過潤滑介質滴管的滴孔將潤滑介質滴到復合軋制運行的上覆層金屬帶上表面，潤滑介質連續被運行的上覆層金屬帶帶入復合軋制的上工作輥與上覆層金屬帶形成的上工作輥縫之間，并在上覆層金屬帶與中層基材金屬帶同時進入輥縫時形成上工作輥縫的有效軋制油膜。?所述的潤滑介質的滴流量可視復合軋制速度的大小手動調節滴油管閥，保證復合軋制上輥縫入口能夠形成均衡的軋制油膜。

下工作輥縫的有效軋制油膜形成工作原理：多金屬復合軋制時，浸油的毛刷輥轉動，在油箱內不斷添加潤滑介質，將毛刷輥所蘸的潤滑介質滾刷到下覆層金屬帶的下表面，并被運行的下覆層金屬帶帶入復合軋制的下工作輥與下覆層金屬帶形成的下工作輥縫之間，并在下覆層金屬帶與中層基材金屬帶同時進入輥縫時形成下工作輥縫的有效軋制油膜。?所述的潤滑介質的滾刷量視復合軋制速度的大小調節流入油箱的潤滑介質流量，保持油箱內的潤滑介質液面高度，保證復合軋制下輥縫入口能夠形成均衡的軋制油膜。