[實用新型]高純氧化鋁的分離切割裝置

有效

• 申請號: 201520290440.5
• 申請日: 2015-05-07
• 公開（公告）號: CN204724220U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 熊叔增;張志勇;方向華
• 申請（專利權）人: 重慶任丙科技有限公司
• 主分類號: B02C4/02
• 分類號: B02C4/02;B02C19/06;B02C23/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種高純氧化鋁的分離切割裝置。

背景技術

高純氧化鋁在進行提純或者使用前，均需要對其進行破碎處理，將其加工成為粉末狀，傳統的高純氧化鋁分離切割裝置采用的方式較為單一，不能對高純氧化鋁起到良好的破碎作用。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高純氧化鋁的分離切割裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的

一種高純氧化鋁的分離切割裝置，包括外殼、篩網、破碎輥組、高速氣流噴嘴組和引流板，所述篩網水平設置在所述外殼的中部，并將所述外殼分為上破碎腔和下破碎腔，所述破碎輥組水平設置在所述上破碎腔內，所述引流板設置在所述篩網下方，所述高速氣流噴嘴組設置在所述下破碎腔內，且位于所述引流板下方，所述高速氣流噴嘴組的進料口與所述引流板的出料口連通。

具體地，所述破碎輥組包括兩個位于同一水平面的破碎輥，兩個所述破碎輥之間設置有縫隙，所述破碎輥組的數量為兩個，兩個所述破碎輥組均水平設置在所述上破碎腔內。

具體地，所述裝置還包括倒Y型進料斗，所述倒Y型進料斗的兩個出料口分別位于兩個所述破碎輥組的上方。

具體地，所述引流板包括兩個V型板，兩個所述V型板的下端為其出料口。

具體地，所述高速氣流噴嘴組包括兩個噴嘴，兩個所述噴嘴分別設置在兩個所述V型板的下方，且所述噴嘴的進料口與所述V型板的出料口連通。

具體地，兩個所述噴嘴均傾斜向下設置，且其延長線的交點位于所述外殼的中線上，所述噴嘴包括噴管和氣流加速管，所述氣流加速管設置在所述噴管內，且與氣泵連通，所述噴管的中部與所述V型板的出料口連通。

進一步，所述裝置還包括副噴嘴，所述副噴嘴與所述引流板的下側面固定連接，且位于所述噴嘴的延長線的交點的正上方。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型高純氧化鋁的分離切割裝置通過破碎輥組合高速氣流噴嘴組的配合，對高純氧化鋁實現兩次破碎的作用，從而使其分離切割更充分，避免了出現破碎不徹底的情況。

附圖說明

圖1是本實用新型所述高純氧化鋁的分離切割裝置的主視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，本實用新型高純氧化鋁的分離切割裝置，包括外殼1、篩網2、破碎輥組4、高速氣流噴嘴組6、引流板5、倒型進料斗3和副噴嘴7，篩網2水平設置在外殼1的中部，并將外殼1分為上破碎腔11和下破碎腔12，破碎輥組4水平設置在上破碎腔11內，引流板5設置在篩網2下方，高速氣流噴嘴組6設置在下破碎腔12內，且位于引流板5下方，高速氣流噴嘴組6的進料口與引流板5的出料口連通。

破碎輥組4包括兩個位于同一水平面的破碎輥，兩個破碎輥之間設置有縫隙，破碎輥組4的數量為兩個，兩個破碎輥組4均水平設置在上破碎腔11內，倒Y型進料斗3的兩個出料口分別位于兩個破碎輥組4的上方，引流板5包括兩個V型板，兩個V型板的下端為其出料口，高速氣流噴嘴組6包括兩個噴嘴，兩個噴嘴分別設置在兩個V型板的下方，且噴嘴的進料口與V型板的出料口連通，兩個噴嘴均傾斜向下設置，且其延長線的交點位于外殼1的中線上，噴嘴包括噴管和氣流加速管，氣流加速管設置在噴管內，且與氣泵連通，噴管的中部與V型板的出料口連通，副噴嘴7與引流板5的下側面固定連接，且位于噴嘴的延長線的交點的正上方。

本實用新型高純氧化鋁的分離切割裝置的工作原理如下：

高純氧化鋁從倒Y型進料斗3的進料口進入，然后從下端的兩個出料口分別進入其下方的兩個破碎輥組4，高純氧化鋁經過兩個破碎輥的擠壓實現一次破碎，破碎后的高純氧化鋁掉落至篩網2上，其中較細的顆粒從篩網2掉落，進入下破碎腔12，顆粒較大的高純氧化鋁遺留在篩網2上方，并且，篩網2上設置有回收裝置，可以將粒徑較大的顆粒進行再次破碎。

進入下破碎腔12的高純氧化鋁由兩個V型板分流至兩個高速氣流噴嘴中，高速氣流的作用下從管口噴出，并在下方發生撞擊，使得高純氧化鋁顆粒進行二次破碎，其中副噴嘴7噴出向下的氣流，將高純氧化鋁引導至下破碎腔12的下方。

本實用新型的技術方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據本實用新型的技術方案做出的技術變形，均落入本實用新型的保護范圍之內。