[實用新型]一種中空纖維膜芯液泵

有效

• 申請號: 201520289915.9
• 申請日: 2015-05-07
• 公開（公告）號: CN204625846U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 唐勛宏
• 申請（專利權）人: 唐勛宏
• 主分類號: D01D1/09
• 分類號: D01D1/09
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 胡楓

技術領域

本實用新型涉及紡絲設備，尤其涉及一種中空纖維膜芯液泵。

背景技術

中空纖維是采用黏流態的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成用于紡織的絲條。復合紡絲法是將兩種或兩種以上不同化學組成或不同濃度的紡絲流體，同時通過一個具有特殊分配系統的噴絲頭而制得，此法紡制的纖維分為：并列型、皮芯型和散布型等多種，其中皮芯型纖維是通過特定噴頭使皮料包覆在芯料外的纖維。

目前中空紡絲工藝采用齒輪泵輸送芯液，但由于齒輪泵工作特性，其輸出的液體是間斷的、非線性的方式，液體流量計壓力是不斷波動，不恒定的，因此輸出的芯液液流不穩定，容易對膜絲的生產造成不利影響。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種中空纖維膜芯液泵，可恒定液體的輸出壓力，穩定芯液液流，有利于提高噴絲的效果。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種中空纖維膜芯液泵，包括第一液泵模塊、第二液泵模塊、混合器和PLC控制器，所述第一液泵模塊和第二液泵模塊并聯接入供液管道，且所述第一液泵模塊和第二液泵模塊尾接混合器，所述第一液泵模塊、第二液泵模塊、混合器分別與PLC控制器相連；

所述第一液泵模塊按液體流向依次包括雙向閥A、第一柱塞泵和雙向閥B；

所述第二液泵模塊按液體流向依次包括雙向閥C、第二柱塞泵和雙向閥D。

作為上述方案的改進，所述第一柱塞泵包括驅動柱塞往復運動的第一伺服電機、用于容納芯液的第一腔體以及用于檢測壓力的第一壓力傳感器；

所述第一壓力傳感器設于所述第一腔體內。

作為上述方案的改進，所述第二柱塞泵包括驅動柱塞往復運動的第二伺服電機、用于容納芯液的第二腔體以及用于檢測壓力的第二壓力傳感器；

所述第二壓力傳感器設于所述第二腔體內。

作為上述方案的改進，所述第一液泵模塊還包括第一過濾器，所述第一過濾器設于雙向閥B之后。

作為上述方案的改進，所述第二液泵模塊還包括第二過濾器，所述第二過濾器設于雙向閥D之后。

作為上述方案的改進，所述第一液泵模塊還包括第一單向閥，所述第一單向閥設于第一液泵模塊的最末端以防止混合器中的芯液倒流。

作為上述方案的改進，所述第二液泵模塊還包括第二單向閥，所述第二單向閥設于第二液泵模塊的最末端以防止混合器中的芯液倒流。

實施本實用新型，具有如下有益效果：

本實用新型改變現有采用齒輪泵作為輸送芯液的驅動裝置，而是通過第一液泵模塊和第二液泵模塊兩套泵液設備輪流交替排液，可確保液流連續平穩的排出，有益于膜絲品質的穩定性。而且在第一柱塞泵和第二柱塞泵內皆設有壓力傳感器可實時監控腔體內輸出液體的壓力，PLC控制器可根據壓力傳感器反饋的壓力值調整伺服電機的速度，從而調整柱塞移動的速度，可使輸出芯液過程中壓力保持恒定。

附圖說明

圖1是本實用新型一種中空纖維膜芯液泵的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

現有在制備中空纖維膜的復合纖維時，普遍采用齒輪泵作為輸送芯液的驅動裝置。然而，基于齒輪泵工作特性，通過其輸出的液體是間斷的、非線性的，對于下一步噴絲工序而言，不穩定的液流容易造成噴絲效果不良。為此，結合圖1，本實用新型改變現有的供液設備，提供一種中空纖維膜芯液泵，包括第一液泵模塊1、第二液泵模塊2、混合器3和PLC控制器4，所述第一液泵模塊1和第二液泵模塊2并聯接入供液管道，且所述第一液泵模塊1和第二液泵模塊2尾接混合器3，所述第一液泵模塊1、第二液泵模塊2、混合器3分別與PLC控制器4相連；

所述第一液泵模塊1按液體流向依次包括雙向閥A11、第一柱塞泵12和雙向閥B13；

所述第二液泵模塊2按液體流向依次包括雙向閥C21、第二柱塞泵22和雙向閥D23。

所述第一液泵模塊1和第二液泵模塊2并聯接于供液管道與混合器3之間，當第一柱塞泵12吸液時，第二柱塞泵22等待吸液。待第一柱塞泵12注滿后排液，同時第二柱塞泵22開始吸液。當第一柱塞泵12排液結束時，第二柱塞泵22接替排液，而此時第一柱塞泵12又重新開始吸液。如此循環交替的輸出芯液，可確保液流連續平穩的排出，有益于膜絲品質的穩定性。