[實用新型]一種電吹風用的直流無刷電機有效
| 申請號: | 201520289485.0 | 申請日: | 2015-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN204696893U | 公開(公告)日: | 2015-10-07 |
| 發明(設計)人: | 黃正濱;劉啟彬;呂波;呂鵬;劉啟俊 | 申請(專利權)人: | 江門市潤生機電有限公司 |
| 主分類號: | H02K29/00 | 分類號: | H02K29/00;H02K1/12;H02K1/18;H02K1/27 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 馮劍明 |
| 地址: | 529100 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電吹風 直流 電機 | ||
技術領域
本實用新型涉及電機,尤其涉及一種適用于電吹風的直流無刷電機。
背景技術
常見的電吹風結構中,利用電機驅動葉輪產生氣流,通過氣流持續不斷地吹在電熱絲上而產生熱風,通常采用有刷電機進行裝配,安裝時將葉輪連接在電機轉軸上,然后將電機安裝固定在電吹風內置的支架上,裝配步驟繁瑣,效率低,且有刷電機工作效率低,能耗高發熱量大,容易損壞,降低電吹風的使用壽命。
發明內容
本實用新型旨在解決上述技術問題,提供一種電吹風用的直流無刷電機,與底座整合成一體式結構,結構實用可靠,安裝更加方便、牢固。
為了實現上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:
一種電吹風用的直流無刷電機,包括用于帶動葉輪轉動的外轉子以及置于外轉子內的內定子,所述內定子包括底座、與底座連接的定子鐵芯以及繞設在定子鐵芯上的繞組,所述外轉子連接在葉輪上,所述葉輪通過設置貫穿定子鐵芯的中心軸與座底連接。
上述的電機結構中,所述底座上設有定位柱,所述定子鐵芯套接在定位柱上,所述定子鐵芯與定位柱通過設置定位結構連接固定。
進一步的改進,所述定位結構包括設置在定位柱上的凸起以及設置在定子鐵芯中心通孔內壁上的與所述凸起對應配合的凹槽,即通過凸起卡緊在凹槽中使定子鐵芯無法轉動。
進一步的改進,所述中心軸上套設有第一軸承和第二軸承,所述定位柱的上端面設有用于容納第一軸承的第一環槽,所述底座的底面位于中心孔處設有用于容納第二軸承的第二環槽。
優選的,所述底座上設有若干個用于與電吹風殼體連接的支腳,所述支腳上設有螺孔,安裝時通過支腳連接固定在電風扇殼體中,無需增加安裝支架進行固定,裝配更加方便。
一種優選的結構,所述外轉子為磁鐵環,所述葉輪上設有筒體套在磁鐵環的外側與其連接成一體式結構。
另一種結構,所述外轉子為由若干塊磁鐵組成環形的磁組,所述葉輪上設有筒體套在磁組的外側與其連接成一體式結構。
優選的,所述葉輪為葉片前向式葉輪或離心式葉輪。
本實用新型的有益效果是:該直流無刷電機采用內定子、外轉子的結構,無需電刷,工作效率高,其中內定子與底座一體式連接,外轉子與葉輪整合成一體,裝配時通過底座直接連接固定在電吹風殼體內,安裝更方便快捷,結構也更牢固穩定。
附圖說明
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明:
圖1?為本實用新型中實施例一的立體結構圖;
圖2?為本實用新型中實施例一的側視結構圖;
圖3為圖2中A-A處的剖視結構圖;
圖4?為本實用新型中底座與定子鐵芯的連接結構圖;
圖5為圖1的拆解結構圖;
圖6和7分別為本實用新型中實施例二的立體結構圖。
具體實施方式
參見圖1至3所示,一種電吹風用的直流無刷電機,包括用于帶動葉輪1轉動的外轉子2以及置于外轉子2內的內定子,采用的內定子包括底座3、與底座3連接的定子鐵芯4以及繞設在定子鐵芯4上的繞組,將外轉子2與葉輪1連接在一起,將葉輪1與底座3通過設置中心軸5相連接,該中心軸5貫穿定子鐵芯4,裝配時將底座3連接固定在電吹風殼體內,繞組的引線從底座3的底部引出連接供電電路,電機通電工作時,內定子通過底座3固定在殼體中并驅動外轉子2轉動,外轉子2帶動葉輪1轉動,響應快速、具有較大的起動轉矩,能夠穩定運行產生氣流。
為了使定子鐵芯4與底座3的連接結構更牢固,在底座3上設置定位柱31,所述定子鐵芯4套接在定位柱31上,設置定位柱31的高度與定子鐵芯4的高度一致,該定子鐵芯4與定位柱31通過設置定位結構連接固定。具體的,該定位結構包括設置在定位柱31上的凸起33以及設置在定子鐵芯4中心通孔41內壁上的凹槽42,參見圖4所示,將定位柱31插入定子鐵芯4的中心通孔41時,凸起33對應卡入凹槽42中,通過凸起33卡緊在凹槽42中使定子鐵芯4固定在定位柱31上無法轉動。
參見圖5所示,上述結構中,中心軸5的兩端分別固定在葉輪1和底座3上,為了使中心軸5轉動時減小摩擦,在中心軸5上套設有第一軸承6和第二軸承7,在定位柱31的上端面設置用于容納第一軸承6的第一環槽,在底座3的底面位于中心孔處設有用于容納第二軸承7的第二環槽,即第一軸承6與第二軸承7分別置于底座3的中心孔的上下兩端,裝配時,中心軸5穿過底座3的底部后利用套環套在中心軸5的下端,使中心軸5卡緊定位。
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