[實用新型]一種稠油采出水排放處理裝置

有效

• 申請號: 201520288764.5
• 申請日: 2015-05-07
• 公開（公告）號: CN204752465U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 劉明強;李玉善;谷巖;王超;陳勇
• 申請（專利權）人: 遼寧華孚環境工程股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/10
• 代理公司: 北京尚德技研知識產權代理事務所(普通合伙) 11378
• 代理人: 徐樂慧;陳保勝

技術領域

本實用新型涉及一種稠油采出水排放處理裝置，更具體地說，涉及一種集MAC生化裝置、ADOF氣浮裝置及臭氧催化氧化裝置于一體的稠油采出水排放處理裝置，可以有效的處理油田采出水，使其達標排放。

背景技術

地方的污水排放標準COD都在50mg/L或者更嚴格的要求，對于含有特性有機物的稠油采出水由于有機組分復雜，難于處理，現有單一技術難以達到處理要求，也就是不能達到排放的要求，還需要適當引入新的工藝、方法，通過技術整合，才能達到處理要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種整合現有的單項技術，并經合理的、有效的分布與控制后能夠使稠油采出水直接到達排放標準的稠油采出水排放處理裝置。

本實用新型中稠油采出水排放處理裝置包括有MAC生化裝置、ADOF氣浮裝置和臭氧催化氧化裝置，在MAC生化裝置前設置有緩沖水箱，并在緩沖水箱的出水口通過管道依序連接所述MAC生化裝置、ADOF氣浮裝置和臭氧催化氧化裝置，所述MAC生化裝置包括有水解酸化段和好氧段，所述水解酸化段由四個相連接池體組成，在第一個池體和第三個池體內部置入來自石化污水處理廠的CASS沉淀污泥，以及污水處理廠脫水后的污泥，并設有攪拌器，所述第二個池體和第四個池體內設有固定填料，所述好氧段也包括有四個相連的池體，在前三個池體的內底部設置有與外界連通的曝氣頭，并在第四個池體內部設有倒置錐形的沉淀池。

所述沉淀污泥的污泥濃度6g/L，所述脫水后污泥的含水率為75％。

本實用新型中的稠油采出水排放處理裝置是將MAC生化、ADOF氣浮裝置和臭氧催化氧化裝置依序的組合在一起，并明確了各個單元使用功能、按合理順序銜接，選擇性的去除采出水中多種不同成分的有機污染物，確保出水COD穩定達標。在主要污染物CODcr去除率達到90％以上的同時，BOD5、NH4-N+的去除率達到95％，TN的去除率也達到了70％。同時具有高效率、反應快、停留時間短、噸水的運行費用低等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型中稠油采出水排放處理方法及裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型中MAC生化裝置水解酸化段的結構示意圖。

圖3是本實用新型中MAC生化裝置好氧段的結構示意圖。

圖4是本實用新型中培養馴化期間COD變化示意圖。

圖5是本實用新型中穩定運行期間COD變化示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型中的具體實施例作詳細說明。

如圖1所示，本發明中稠油采出水排放處理裝置包括有通過管道依序連接的MAC(MicroorganismAmplificationCarrier)生化裝置1、ADOF氣浮裝置2和臭氧催化氧化裝置3，在MAC生化裝置1前設置有緩沖水箱4，稠油采出水(以下簡稱原水)經緩沖水箱4后直接輸入MAC生化裝置1中，并依次通過MAC生化裝置1、ADOF氣浮裝置2和臭氧催化氧化裝置3，輸出達標排放的稠油采出水，同時具有高效率、反應快、停留時間短、每噸水的運行費用低等特點。其中：

如圖2所示，MAC生化裝置1為鋼筋混凝土結構或利用已建混凝土池體。包括有水解酸化段和好氧段，其中水解酸化段由四個相連接池體10、11、12、13組成，在第一個池體10和第三個池體12內部置入有來自石化污水處理廠的CASS沉淀污泥20m³，污泥濃度6g/L，以及污水處理廠脫水后的污泥2t，含水率75％，并由攪拌器進行混合，形成混合污泥。在第二個池體11和第四個池體13內設有固定填料14，即第三池體12與第四個池體13重復第一、第二個池體10、11內的布置。利用第一和第三個池體10、12內的混合污泥與第二、第四個池體11、13內的固定填料14對進入MAC生化裝置1的原水作交替的作用，可以有效的降解原水中難降解的有機物，單純的混合污泥不能有效的保證優勢菌種及相應額污泥濃度，在混合污泥處理后采用固定填料將混合污泥中容易流失的菌種進行固定，并經過馴化培養優勢菌種，足以針對難降解有機物含量高的污水，可以很好的實現提高污水生化的作用。如圖3所示，好氧段也包括有四個相連的池體15，在前三個池體的內底部設置有與外界連通的曝氣頭，并在第四個池體內部設有倒置錐形的沉淀池，便于污泥的輸出，好氧段的四個池體采用推流式活性污泥，以便控制較大的污泥回流量及較低的溶解氧，保證大的污泥濃度對水中的有機物進行高效降解。由于推流式活性污泥形式為現有技術，因此不再詳細說明。