[實(shí)用新型]一種乳化機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520288566.9
• 申請(qǐng)日: 2015-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN204582987U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章方澤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州市億一機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B01F3/08
• 分類號(hào): B01F3/08;B01F7/18;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及乳化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種乳化效率高，能進(jìn)行超細(xì)微乳化的乳化機(jī)。

背景技術(shù)

乳化機(jī)是目前國內(nèi)外生物醫(yī)藥、食品化工等領(lǐng)域?qū)⒔橘|(zhì)乳化的一種裝置，其對(duì)介質(zhì)的乳化方式普遍采用機(jī)械攪拌法，采用機(jī)械攪拌方法對(duì)兩相溶液的乳化存在以下缺點(diǎn)：耗時(shí)長(zhǎng)，乳液粒徑大，易分層，乳化劑用量大，效率低，成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種乳化效率高，能進(jìn)行超細(xì)微乳化的乳化機(jī)。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是：

一種乳化機(jī)，包括鍋體，所述鍋體的頂部設(shè)有進(jìn)料口和攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的攪拌軸設(shè)在所述鍋體內(nèi)部，其中，所述攪拌軸上設(shè)有多個(gè)上下層疊的攪拌葉輪，所述鍋體的內(nèi)周側(cè)壁上設(shè)有側(cè)部超聲波換能器，所述鍋體的鍋底內(nèi)側(cè)面設(shè)有底部超聲波換能器。

上述的一種乳化機(jī)，所述側(cè)部超聲波換能器以螺栓與耐高溫強(qiáng)力振子膠雙重固定在所述鍋體的內(nèi)周側(cè)壁上。

上述的一種乳化機(jī)，所述底部超聲波換能器以螺栓與耐高溫強(qiáng)力振子膠雙重固定在所述鍋體的鍋底內(nèi)側(cè)面上。

上述的一種乳化機(jī)，所述鍋體的外周側(cè)壁上包覆有具有冷卻水循環(huán)流道的冷卻夾套，所述冷卻夾套上設(shè)有與所述冷卻水循環(huán)流道連通的進(jìn)水口和出水口。

上述的一種乳化機(jī)，所述鍋體的下部設(shè)有泄壓閥，所述泄壓閥通過一泄壓管連接至鍋體的頂部。

上述的一種乳化機(jī)，所述鍋體的鍋底呈斗狀，所述鍋底的最低點(diǎn)設(shè)有出料口。

上述的一種乳化機(jī)，所述攪拌葉輪包括設(shè)在所述攪拌軸上的定子和裝配在所述定子上的葉片。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過設(shè)置上下層疊的攪拌葉輪，加速了鍋體內(nèi)上下不同空間位置的介質(zhì)的乳化，同時(shí)通過側(cè)部超聲波發(fā)生器和底部超聲波發(fā)生器使得介質(zhì)在機(jī)械乳化的基礎(chǔ)上可進(jìn)行超聲波乳化，乳化后的介質(zhì)直徑更小，乳化效果更佳。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-鍋體、2-冷卻夾套、3-攪拌電機(jī)、4-攪拌軸、5-定子、6-葉片、7-泄壓閥、8-進(jìn)料口、9-側(cè)部超聲波換能器、10-底部超聲波換能器、11-支腳、12-出料口、13-泄壓管、21-冷卻水循環(huán)流道。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的了解，下面參照說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種乳化機(jī)，包括鍋體1，鍋體1的頂部設(shè)有進(jìn)料口8和攪拌電機(jī)3，攪拌電機(jī)3位于鍋體1的頂部的中心部位，攪拌電機(jī)3的攪拌軸4設(shè)在鍋體1的內(nèi)部。其中，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，攪拌軸4上設(shè)有多個(gè)上下層疊的攪拌葉輪，該攪拌葉輪包括設(shè)在攪拌軸4上的定子5和裝配在定子5上的葉片6，根據(jù)被乳化的介質(zhì)的不同，可拆下葉片6換裝不同規(guī)格的葉片。特別的，為增加乳化效果，達(dá)到超細(xì)微乳化作用，鍋體1的內(nèi)周側(cè)壁上設(shè)有側(cè)部超聲波換能器9，鍋體1的鍋底內(nèi)側(cè)面設(shè)有底部超聲波換能器10。在攪拌葉輪對(duì)鍋體1內(nèi)部的介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)力的機(jī)械攪拌下，側(cè)部超聲波換能器9和底部超聲波換能器10可對(duì)鍋體1內(nèi)的介質(zhì)形成包覆式地超聲波震蕩，對(duì)介質(zhì)進(jìn)行超細(xì)微乳化，乳化后的介質(zhì)直徑達(dá)到0.1-0.5微米。

具體的，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，側(cè)部超聲波換能器9以螺栓與耐高溫強(qiáng)力振子膠雙重固定在鍋體1的內(nèi)周側(cè)壁上，底部超聲波換能器10也以螺栓與耐高溫強(qiáng)力振子膠雙重固定在鍋體1的鍋底內(nèi)側(cè)面上。鍋體1的外周側(cè)壁上還包覆有冷卻夾套2，冷卻夾套2具有冷卻水循環(huán)流道21，冷卻夾套上2設(shè)有與其冷卻水循環(huán)流道21連通的進(jìn)水口(圖中未示出)和出水口(圖中未示出)。為防止乳化過程中，鍋體1內(nèi)壓強(qiáng)過大造成安全隱患，鍋體1的下部設(shè)有泄壓閥7，泄壓閥7通過一泄壓管13連接至鍋體1的頂部，當(dāng)鍋體1內(nèi)氣壓過大時(shí)，鍋體1內(nèi)的高壓氣體通過泄壓管13將高壓氣體送至泄壓閥7處，當(dāng)氣壓超過泄壓閥設(shè)定的最高限度時(shí)，泄壓閥7開啟，使泄壓管13內(nèi)的氣體排出，對(duì)鍋體1內(nèi)起到降壓保護(hù)作用。為方便將乳化完成后的介質(zhì)方便地排出，鍋體1的鍋底設(shè)計(jì)為斗狀，并在鍋底的最低點(diǎn)設(shè)置出料口12。

綜上所述，本實(shí)用新型通過設(shè)置上下層疊的攪拌葉輪，加速了鍋體內(nèi)上下不同空間位置的介質(zhì)的乳化，同時(shí)通過側(cè)部超聲波發(fā)生器和底部超聲波發(fā)生器使得介質(zhì)在機(jī)械乳化的基礎(chǔ)上可進(jìn)行超聲波乳化，乳化后的介質(zhì)直徑更小，乳化效果更佳。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。