[實用新型]雙物料液態(tài)硅橡膠模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520288420.4
• 申請日: 2015-05-07
• 公開（公告）號: CN204566512U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王春化;譚廣華
• 申請（專利權(quán)）人: 鴻利達模具（深圳）有限公司
• 主分類號: B29C39/26
• 分類號: B29C39/26;B29C39/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一雙物料構(gòu)成的部件的澆注模具技術(shù)，特別是一種雙物料液態(tài)硅橡膠模具。

背景技術(shù)

在物質(zhì)生活高度富足的今天，隨著生活水品的提高，人們對生活用品的要求不再僅僅滿足功能性要求，對產(chǎn)品外觀的色彩形狀提出了高的要求，更注重其美觀性和感官的體驗，為此現(xiàn)有產(chǎn)品多采用雙色部件提高色彩搭配帶來的效果，還可以是兩種材質(zhì)，如塑料硬膠加塑料硬膠、塑料硬膠加塑料軟膠,這些生產(chǎn)時需要做兩套模具，先用一套成型一顏色部件體，再將其放入另一模具成型另一顏色部件體，周期長，占用機器多，成本高，一次脫模后的部件體再放入模具，定位困難，定位的精度不高，往往影響產(chǎn)品的最終品質(zhì)，這些仍有待于進一步技術(shù)解決。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本實用新型提供給了一種雙物料液態(tài)硅橡膠模具。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種雙物料液態(tài)硅橡膠模具，包括前模和后模，其特征在于所述后?？拷澳?cè)設(shè)有動模板，動模板中心位置連接有穿過后模的軸線與開模方向一致的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸端頭連接有頂桿，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有通過鍵、鍵槽與其連接的傳動齒輪，轉(zhuǎn)軸相對于傳動齒輪可軸向移動，傳動齒輪兩側(cè)分別設(shè)有壓在兩端的軸承，軸承外端壓有傳動齒輪定位壓塊，傳動齒輪定位壓塊連接在后模后側(cè)的傳動齒輪固定模板上，與傳動齒輪配合設(shè)有齒條，齒條連接有液壓缸，液壓缸固定在后模上；動模板上設(shè)有一次成型后模型芯和二次成型后模型芯，一次成型后模型芯和二次成型后模型芯位置以轉(zhuǎn)軸軸線所在面為對稱面鏡像對稱分布，前模上設(shè)有一次成型前模型腔和二次成型前模型腔，一次成型后模型芯與一次成型前模型腔組成一次成型型腔，二次成型后模型芯與二次成型前模型腔組成二次成型型腔，一次成型型腔與二次成型型腔分別設(shè)有澆注系統(tǒng)。

進一步的，所述一次成型后模型芯和/或二次成型后模型芯設(shè)有活動行位鑲件，活動行位鑲件連接有頂出機構(gòu)和吹出機構(gòu)，動模板沿開模方向運動與活動行位鑲件分離。

進一步的，所述一次成型型腔與二次成型型腔均為兩個以上數(shù)量相等。

本實用新型通過動模板的分離、旋位、復位，實現(xiàn)雙物料模內(nèi)分兩次澆注成型，減少分兩套模具生產(chǎn)的流程工序，減少人員開支和工裝設(shè)備投入，速度快，工期短，效率高，產(chǎn)品定位精度高，一致性好，整齊美觀，合格率高，這些都直接節(jié)省了成本；不僅可以用于雙色一體成型，還可以用于形狀較復雜不易一次成型的液態(tài)硅橡部件的生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例后模立體視圖。

圖2為本實用新型實施例動模板分離視圖。

圖3為本實用新型實施例動模板旋轉(zhuǎn)視圖。

圖4為本實用新型實施例動模板驅(qū)動結(jié)構(gòu)視圖。

圖中標號名稱：1動模板；2轉(zhuǎn)軸；3頂桿；4傳動齒輪；5軸承；6傳動齒輪定位壓塊；7、8傳動齒輪固定模板；9齒條；10液壓缸；11一次成型后模型芯；12二次成型后模型芯；?13活動行位鑲件。

具體實施方式

本實用新型實施例如圖1至4所示，該雙物料液態(tài)硅橡膠模具為一雙色奶嘴模具，實施時也可為其他產(chǎn)品，包括前模和后模，后?？拷澳?cè)設(shè)有動模板1，動模板1中心位置連接有穿過后模的軸線與開模方向一致的轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2端頭連接有頂桿3，轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有通過鍵、鍵槽與其連接的傳動齒輪4，轉(zhuǎn)軸2相對于傳動齒輪4可軸向移動，傳動齒輪4兩側(cè)分別設(shè)有壓在兩端的軸承5，軸承5外端壓有傳動齒輪定位壓塊6，傳動齒輪定位壓塊6連接在后模后側(cè)的傳動齒輪固定模板7、8上，與傳動齒輪4配合設(shè)有齒條9，齒條9連接有液壓缸10，液壓缸10固定在后模上；動模板1上設(shè)有一次成型后模型芯11和二次成型后模型芯12，一次成型后模型芯11和二次成型后模型芯12位置以轉(zhuǎn)軸軸線所在面為對稱面鏡像對稱分布，呈180度相位角，前模上設(shè)有一次成型前模型腔和二次成型前模型腔，一次成型后模型芯11與一次成型前模型腔組成一次成型型腔，可成型奶嘴的一部分，二次成型后模型芯與二次成型前模型腔組成二次成型型腔，完成設(shè)有部分奶嘴的成型，一次成型型腔與二次成型型腔分別設(shè)有澆注系統(tǒng)；怎對奶嘴的形狀特征，在一次成型后模型芯11設(shè)有活動行位鑲件13，活動行位鑲件連接有頂出機構(gòu)和吹出機構(gòu)，動模板沿開模方向運動與活動行位鑲件分離；本實施例奶嘴一次成型型腔與二次成型型腔均為4個，其他產(chǎn)品可根據(jù)產(chǎn)品的大小、注塑機大小以及產(chǎn)量、效率自行設(shè)定。