[實用新型]輪窯廢氣收集及處理綜合系統

有效

• 申請號: 201520288057.6
• 申請日: 2015-05-06
• 公開（公告）號: CN204612506U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 金會強;楊永見
• 申請（專利權）人: 彭州鼎晟環境技術有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及隧道窯相關領域，特別是指一種輪窯廢氣收集及處理綜合系統。

背景技術

移動式隧道窯是在地上鋪設圓環形軌道，在軌道上有可沿軌道移動的圓弧形窯體，在軌道內的空間，按照一定間隔放置要燒制的坯料，窯體通過驅動輪在軌道上移動，將圓環形軌道內的坯料依次燒制，比直形隧道窯或固定窯體的隧道窯生產效率高。現有技術提供的移動式隧道窯的窯體通常分為烘干段、預熱段、焙燒段、保溫段和冷卻段，通過風道將焙燒段內的熱空氣引導到預熱段，進行預熱，但由于坯料的含水量過高，在進入到預熱段后，經由焙燒段通過風道傳入的熱空氣加溫預熱，使坯料內的部分水分蒸發到預熱段的窯體內部的空氣中，但這部分水蒸氣無法排出到窯體外部，使得在預熱段對坯料的預熱效果不理想，導致最終燒制出的產品質量不高；另外，由于坯料的預熱效果不理想，坯料內部還含有部分水分，使得坯料進入焙燒段燒制時的能耗提高，造成能源浪費。以往輪窯廢氣排放都是零散排放，一個廠里少則幾個，多則十幾個煙囪，廢氣污染相當嚴重。

實用新型內容

本實用新型提出一種輪窯廢氣收集及處理綜合系統，將解決輪窯無法集中收集煙氣的難題，并且在收集后進行煙氣凈化脫硫除塵，達到環保要求，減少SO2排放，杜絕粉塵污染。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種輪窯廢氣收集及處理綜合系統，包括在窯體的每個煙囪上連接安裝的煙氣收集口，還包括煙道和脫硫凈化設備，所述煙道包括主煙道和副煙道，每個煙氣收集口單獨連接一個副煙道，所有副煙道連接到同一個主煙道上；所述窯體上的煙囪數量為4-10個，沿窯體長度方向等距排列，且煙囪高度依次升高，副煙道設置在煙囪頂端的水平方向上且與窯體長度方向垂直，所述主煙道沿煙囪的高度延伸方向斜向上設置。

作為優選，所述脫硫凈化設備包括脫硫塔及其連接的凈化池，所述脫硫塔通過形成負壓排放環境的風機連接到主煙道上。

作為優選，所述主煙道及其連接的風機和脫硫塔及凈化池均位于窯體的同一側。

作為優選，所述煙囪數量為6個，每個之間的間距為7米。

作為優選，所述煙囪寬度為15米，厚度為1米。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：此技術將解決輪窯無法集中收集煙氣的難題，并且在收集后進行煙氣凈化脫硫除塵，達到環保要求，減少SO₂排放，杜絕粉塵污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為圖1中A部分的局部放大圖。

圖中：1、煙囪；2、煙氣收集口；3、副煙道；4、主煙道；5、風機；6、脫硫塔；7、凈化池；8、窯體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：參見圖1、圖2和圖3，一種輪窯廢氣收集及處理綜合系統，包括在窯體8的每個煙囪1上連接安裝的煙氣收集口2，還包括煙道和脫硫凈化設備，所述煙道包括主煙道4和副煙道3，每個煙氣收集口2單獨連接一個副煙道3，所有副煙道3連接到同一個主煙道4上；所述窯體8上的煙囪1數量為4-10個，沿窯體8長度方向等距排列，且煙囪1高度依次升高，副煙道3設置在煙囪1頂端的水平方向上且與窯體8長度方向垂直，所述主煙道4沿煙囪1的高度延伸方向斜向上設置。

作為優選，所述脫硫凈化設備包括脫硫塔6及其連接的凈化池7，所述脫硫塔6通過形成負壓排放環境的風機5連接到主煙道4上。

作為優選，所述主煙道4及其連接的風機5和脫硫塔6及凈化池7均位于窯體8的同一側。

作為優選，所述煙囪1數量為6個，每個之間的間距為7米。

作為優選，所述煙囪1寬度為15米，厚度為1米。

此技術將解決輪窯無法集中收集煙氣的難題，并且在收集后進行煙氣凈化脫硫除塵，達到環保要求，減少SO₂排放，杜絕粉塵污染。