[實用新型]一種農機割臺轉向閥

有效

• 申請號: 201520287810.X
• 申請日: 2015-05-06
• 公開（公告）號: CN204610967U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 高振家;陳凈生;呼延宏;何賢劍
• 申請（專利權）人: 浙江海宏液壓科技股份有限公司
• 主分類號: F16K11/20
• 分類號: F16K11/20;F16K11/10;F16K15/18;F16K31/44
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 蔡正保;魏謙

技術領域

本實用新型屬于液壓技術領域，涉及一種閥，特別是一種農機割臺轉向閥。

背景技術

谷物聯合收割機簡稱聯合收割機，就是收割農作物的聯合機，在50年代初被稱作康拜因，是能夠一次完成谷類作物的收割、脫粒、分離莖桿、清除雜余物等工序，從田間直接獲取谷粒的收獲機械。

現有技術中，聯合收割機的割臺升降和轉向控制閥普遍采用割臺轉向裝置控制閥，如中國專利【申請號：200820120050.3；授權公告號：CN201218248Y】公開了一種多功能集成復合閥，在閥體內安裝有低壓溢流閥、高壓溢流閥、轉向滑閥、升降滑閥和液控單向閥，閥體各端面上開設有與液控單向閥相連通的收割機割臺液壓缸接口、與轉向滑閥割日連通的收割機轉向液壓缸的接口、與收割機轉向液壓缸回油口相連接的接口，以及與上述各閥相連接的閥體回油箱接口，本閥體中還安裝有分流閥，分流閥分別通過閥體內的工藝油道與低壓溢流閥、高壓溢流閥、轉向滑閥、升降滑閥和閥體進油口相連通。該多功能集成復合閥使聯合收割機割臺和整機既能分別執行升降和轉向操作，又能同時執行升降和轉向操作，提高了聯合收割機的作業效率。

但是，上述多功能集成復合閥還存在著以下缺陷：由于復合閥的升降滑閥與轉向滑閥在閥體內成空間垂直分布，使閥體外形尺寸變大，造成生產成本增高，又加大安裝難度。同時，由于兩閥桿垂直分布的原因，造成閥桿有空行程，往往使得轉向閥桿不能很好的回位，造成收割機自轉現象。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種農機割臺轉向閥，本實用新型解決的技術問題是如何合理布置農機割臺轉向閥中閥桿的位置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種農機割臺轉向閥，包括閥體、位于閥體內的轉向閥腔和升降閥腔，所述閥體上具有進油口和回油口，所述閥體上具有與升降閥腔相連通的進油口一、回油口一和升降工作口，所述閥體上還具有與轉向閥腔相連通的左轉工作口、右轉工作口、轉向油缸回油口、進油口二和回油口二，所述回油口一、回油口二通過回油通道與回油口連通，所述進油口一通過進油通道一與進油口連通，所述進油口二通過進油通道二與進油口一連通，其特征在于，所述轉向閥腔和升降閥腔內分別設置有相互平行的轉向閥桿和升降閥桿，所述升降閥桿能夠沿著升降閥腔滑動使升降工作口與進油口一或回油口一相連通，所述轉向閥桿能夠沿著轉向閥腔滑動使進油口二選擇與左轉工作口、右轉工作口或轉向油缸回油口相連通。

區別于現有技術，本農機割臺轉向閥中的轉向閥腔和升降閥腔在閥體內平行布置，對應的轉向閥桿和升降閥桿也相互平行設置，因此，通過合理布置閥腔和閥桿的位置，使得閥體的結構更加緊湊，有利于減小閥體的體積；同時，由于兩個閥桿平行設置，使得操縱桿布置簡單且可以做到零間隙布置，從而使割臺不會出現自轉現象。

在上述的農機割臺轉向閥中，所述閥體內具有與升降閥腔相連通的出油口一、出油口二和出油口三，所述升降閥桿上具有油道、徑向貫穿升降閥桿的進油孔一和進油孔二，所述進油孔一和進油孔二通過油道相連通，所述升降閥桿能夠沿著升降閥腔滑動使進油口一通過油道與出油口一、出油口二或出油口三相通，所述出油口三與進油口二通過進油通道二相連通。進油孔一和進油孔二在升降閥桿位于中間位置時起到通油作用。

在上述的農機割臺轉向閥中，所述升降閥桿位于中間位置時，所述進油口一和出油口三相通；所述升降閥桿向左移動時，所述進油口一和出油口一相通，所述出油口二和出油口三通過油道相通；所述升降閥桿向右移動時，所述進油口一和出油口二相通，所述出油口一與回油口一相通。

在上述的農機割臺轉向閥中，所述閥體內設置有單向閥腔和控制閥腔，所述單向閥腔內設置有單向閥座和通過彈簧活動連接在單向閥座內的單向閥芯，所述單向閥座上具有使升降工作口和出油口一相連通的過孔，所述單向閥芯能夠在彈簧力作用下堵死過孔；所述控制閥腔內設置有液控閥芯，所述控制閥腔與出油口二相連通，所述液控閥芯靠近單向閥芯的一端具有推桿，所述液控閥芯能夠沿著控制閥腔滑動使推桿推動單向閥芯脫離過孔。