[實用新型]高效節能電動機有效
| 申請號: | 201520287327.1 | 申請日: | 2015-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN204794402U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 王京生 | 申請(專利權)人: | 北京華瑞安泰科技有限公司 |
| 主分類號: | H02K1/20 | 分類號: | H02K1/20;H02K5/04;H02K5/24 |
| 代理公司: | 北京易正達專利代理有限責任公司 11518 | 代理人: | 路遠 |
| 地址: | 100070 北京市豐臺*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高效 節能 電動機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電動機,尤其涉及一種高效節能電動機。
背景技術
在現有技術中,一般工業設備通過電動機帶動設備運轉,電動機俗稱馬達,是一種將電能轉化成機械能,并可再使用機械能產生動能,用來驅動其他裝置的電氣設備。它是將電能轉變為機械能的一種機器。電動機是以轉自旋轉帶動配套設備的,電動機長時間高速運轉必然帶動兩端的軸承發熱,熱量在設備內部積聚勢必對設備造成損傷,現有技術一般采用風機轉動以增加空氣的流動,以此帶動設備內部熱量散出,然而風機的使用僅僅是將熱量散開,設備內部尤其是電動機附近還是處于高溫狀態,設備外殼的使用更無法將內部熱量充分散開。此外現有電動機的轉子都是在空氣中轉動,空氣阻力的耗能很多,這個問題在高速電機和大型電機上尤為明顯。
實用新型內容
針對上述現有技術中的缺點和不足,本實用新型的目的在于提供一種能夠充分循環散熱且好能少的高效節能電動機。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
一種高效節能電動機,包括外殼、定子和轉子,所述外殼內側設置有真空密封套,所述定子和轉子均設置在所述真空密封套內,所述轉子在所述定子中心旋轉,所述定子輸出軸伸出所述真空密封套和外殼,所述定子輸出軸與真空密封套之間通過密封圈密封,還包括設置在外殼與真空密封套之間的隔震塊。
優選地,所述隔震塊為彈性塊,所述隔震塊具有與彈性密封套端壁過渡段相應的凹臺和與外殼內端壁過渡段相應的凸臺。
優選地,還包括真空管道,所述真空管道為真空軟管,所述真空軟管一端連通真空密封套,另一端連通外殼外側,所述真空軟管連通外殼外側的一端通過抽真空封口機封口。
優選地,所述隔震塊為6或8個,每端設置3個或4個。
優選地,還包括水冷裝置,所述水冷裝置包括包覆在所述定子外圍的腔體,腔體開進水口和出水口,在腔體內設置有隔離筋條,所述隔離筋條將腔體分割成多個依次首尾導通的腔道。
優選地,所述隔離筋條與腔體軸線平行。
優選地,所述腔體的同側,隔離筋條的上部外圈上設置出水口,隔離筋條的下部外圈上設置進水口。
與現有技術相比,本實用新型實施例至少具有以下優點:
本實用新型實施例中高效節能電動機的轉子在真空中旋轉,因此消除了空氣阻力耗能。水冷裝置可以降低定子鐵芯及永磁鋼的溫度,以避免定子鐵芯溫度升高而降低電動機效率,同時避免永磁鋼溫度升高而退磁,水冷裝置采用包覆的方式與定子在結構上沒有糾纏關系,方便拆卸。水冷裝置既能滿足電動機運轉過程中產生熱量的吸熱要求,確保設備運行的穩定性,又能將受熱后的高溫水輸向換熱器,換熱器中的熱水可以用于其他設備的熱水源,實現生產過程中余熱的再利用,大幅度降低能耗,節約生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型高效節能電動機的結構示意圖;
圖2為本實用新型高效節能電動機的水冷裝置的結構示意圖;
圖3為圖2的B-B向剖面示意圖;
圖4為本實用新型高效節能電動機的隔震塊的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合圖1-圖4和實施例對本實用新型作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護范圍。
一種高效節能電動機,包括外殼8、定子9和轉子10,所述外殼8內側設置有真空密封套11,所述定子9和轉子10均設置在所述真空密封套11內,所述轉子10在所述定子9中心旋轉,所述定子9輸出軸伸出所述真空密封套11和外殼8,所述定子9輸出軸與真空密封套11之間通過密封圈密封,還包括設置在外殼8與真空密封套11之間的隔震塊12。
所述隔震塊12為彈性塊,所述隔震塊12具有與彈性密封套端壁過渡段相應的凹臺和與外殼8內端壁過渡段相應的凸臺。所述隔震塊12為6或8個,每端設置3個或4個。隔震塊12一來可以緩解定子9轉動時造成的剛性震動,使電動機的零部件壽命得以大大延長,同時也極大的消除了發動機震動發出的噪音。隔震塊12避免了真空密封套11與外殼8之間的接觸,避免真空密封套11與外殼8之間的碰撞導致真空密封套11破損發生泄漏。
還包括真空管道,所述真空管道為真空軟管7,所述真空軟管7一端連通真空密封套11,另一端連通外殼8外側,所述真空軟管7連通外殼8外側的一端通過抽真空封口機封口。采用真空軟管7作為連通外殼8外側與真空密封套11之間的管道而不是采用剛性管道,是為了避免電動機在工作時產生的震動導致真空軟管7發生彎折甚至破裂。
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