[實(shí)用新型]一種高效節(jié)能智能化電加熱中空玻璃

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520287230.0
• 申請(qǐng)日: 2015-05-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204920685U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王小峰;周學(xué)武;丁洪光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古坤瑞玻璃工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): E06B3/67
• 分類號(hào): E06B3/67;E06B3/673;B32B9/04;B32B15/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及玻璃深加工及制造領(lǐng)域，具體涉及一種高效節(jié)能智能化電加熱中空玻璃。

背景技術(shù)

中空玻璃由美國(guó)人于1865年發(fā)明，是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用兩片(或三片)玻璃，使用高強(qiáng)度高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將玻璃片與內(nèi)含干燥劑的鋁合金框架粘結(jié)，制成的高效能隔音隔熱玻璃。中空玻璃是將兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開(kāi)并周邊粘結(jié)密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品。

在正常情況下，室內(nèi)能量的流失大多在窗戶位置。不僅表現(xiàn)在夏天的空調(diào)制冷上，也同時(shí)表現(xiàn)在冬天的室內(nèi)采暖方面。為了能使寒冬季節(jié)減少室內(nèi)熱量流失并能同時(shí)向室內(nèi)輸送熱量補(bǔ)償消耗，人們發(fā)明了諸多能持續(xù)加熱的中空玻璃窗。其中主要為導(dǎo)熱絲和薄膜法兩類。

其中導(dǎo)熱絲法包括在中空玻璃第二面或第三面設(shè)計(jì)排列導(dǎo)電金屬加熱絲(如申請(qǐng)?zhí)枮?00720101189.9的專利所示)和在PVB膠中夾導(dǎo)熱絲、高溫油墨、彩晶絲印等并置于兩層玻璃基片之間形成夾層玻璃(如申請(qǐng)?zhí)枮?01110276730.0、200920182472.8的專利所示)，這類導(dǎo)熱絲法制備的加熱玻璃均存在影響玻璃表面顏色、玻璃表面視覺(jué)受干擾、生產(chǎn)涉及有機(jī)化學(xué)物污染等問(wèn)題。

此外，薄膜法包括在玻璃表面鍍一層導(dǎo)電加熱薄膜，并將其設(shè)置在中空玻璃從室內(nèi)向室外的第二面，通過(guò)持續(xù)通電，來(lái)達(dá)到加熱目的，如申請(qǐng)?zhí)枮?00520066772.1、201210065335.2的專利所示。這類方法存在所鍍膜層耐候性差、膜層質(zhì)量穩(wěn)定性不好、長(zhǎng)時(shí)間加熱玻璃顏色容易受影響等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種高效節(jié)能智能化電加熱中空玻璃。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種高效節(jié)能智能化電加熱中空玻璃包括第一玻璃板、第二玻璃板和間隔框架，所述第一玻璃板與第二玻璃板的四周通過(guò)密封膠與間隔框架粘結(jié)，兩片玻璃板之間形成中空密閉腔室，所述中空密閉腔室內(nèi)填充有干燥氣體；

所述第一玻璃板朝向中空密閉腔室的一面上設(shè)置有復(fù)合加熱層，在所述復(fù)合加熱層的四周的第一玻璃板上設(shè)置有引出電極，在所述引出電極表面涂覆有絕緣膜；

所述第二玻璃板朝向中空密閉腔室的一面上設(shè)置有節(jié)能層；所述間隔框架內(nèi)設(shè)置有分子篩干燥劑。

進(jìn)一步的，所述復(fù)合加熱層依次包括第一電介質(zhì)層、第一阻擋層、低輻射功能層，第二阻擋層、第二電介質(zhì)層、熱敏半導(dǎo)體透明加熱層、絕緣保護(hù)層。

進(jìn)一步的，所述第一電介質(zhì)層的厚度為10～30納米，所述第一阻擋層的厚度為2～10納米，所述低輻射功能層的厚度為10～28納米，所述第二阻擋層的厚度為6～15納米，所述第二電介質(zhì)層的厚度為15～50納米，所述熱敏半導(dǎo)體透明加熱層的厚度為30～200納米，所述絕緣保護(hù)層的厚度為15～30納米。

進(jìn)一步的，所述第一電介質(zhì)層和第二電介質(zhì)層中的電介質(zhì)為硅氧化物、鋅氧化物、鈦氧化物、錫氧化物和鋅鋁氧化物中的一種或幾種；所述第一阻擋層和第二阻擋層由包含鎳、鉻、鈦、鎳鉻、氧化鎳鉻和氮化鎳鉻中的一種或幾種構(gòu)成；所述的低輻射功能層由金、銀、銀銅合金的一種或幾種構(gòu)成；所述的熱敏半導(dǎo)體透明加熱層由硼化鈦，硼化鈦摻碳化硅，或氧化鋯，或氮化鋁中的一種或幾種，以及鈦酸鋇摻氧化鑭，或氧化鈮，或氧化釔中的一種或幾種構(gòu)成；所述的絕緣保護(hù)層包含硅的氮化物、硅的氧化物、鈦的氧化物中的一種或幾種。

進(jìn)一步的，所述中空密閉腔室的厚度為5～12毫米，所述中空密閉腔室內(nèi)填充的干燥氣體為干燥空氣或者惰性氣體，所述惰性氣體為氬氣、氦氣中的一種或兩種。

進(jìn)一步的，所述引出電極由電阻率小于1×10^-5Ω.cm的電極材料，通常為導(dǎo)電銀漿、金屬銅帶、金屬銀帶、涂錫帶等。

進(jìn)一步的，所述節(jié)能層為電致變色功能層、或者熱致變色功能層或者由單銀Low-E、雙銀Low-E和三銀Low-E構(gòu)成。

進(jìn)一步的，所述的復(fù)合加熱層的第一電介質(zhì)層沉積在第一玻璃板上。

優(yōu)選的，所述間隔框架為鋁合金框或暖邊條，間隔框架面向中空密閉腔室的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)孔或者縫，間隔框架內(nèi)部設(shè)置有用于吸附水分的分子篩。

進(jìn)一步的，所述的密封膠為丁基膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、聚硫膠等。

優(yōu)選的，所述第一玻璃板和第二玻璃板為超白玻璃或者普通白玻，厚度為3～10毫米。

該中空玻璃的制備方法，包括以下幾個(gè)步驟：

1)將第一玻璃板經(jīng)純凈水清洗烘干后放入真空鍍膜室；