[實(shí)用新型]用于電火花打孔的導(dǎo)向裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520286902.6
• 申請(qǐng)日: 2015-05-06
• 公開（公告）號(hào): CN204621279U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙翠萍;孫向民;肖煉;丁繼春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州石漁澗模具有限公司
• 主分類號(hào): B23H9/14
• 分類號(hào): B23H9/14;B23H11/00
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛(wèi)康;孫艾明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及第三代汽車輪轂軸承精密模具的加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于加工細(xì)長(zhǎng)孔時(shí)用到的用于電火花打孔的導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)

在進(jìn)行精密模具加工過程中，很多比較細(xì)小的長(zhǎng)孔（一般是0.5-1mm，長(zhǎng)度在幾十毫米甚至更長(zhǎng)）是無法通過鉆頭進(jìn)行加工的，這個(gè)時(shí)候一般是通過電極絲進(jìn)行打孔，電極絲與工件之間產(chǎn)生脈沖放電，高壓電弧將燒蝕材料，此時(shí)控制電極絲連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)，便能實(shí)現(xiàn)孔的加工。但是，在實(shí)際工作中我們發(fā)現(xiàn)，很多電極絲加工出來的孔，其孔口偏大、形狀不夠規(guī)整。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于電火花打孔的導(dǎo)向裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，保證現(xiàn)有電極絲加工出來的孔，其孔口規(guī)整，孔口偏移量非常小。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：用于電火花打孔的導(dǎo)向裝置，包括外襯套、設(shè)在所述外襯套中的絕緣套以及設(shè)在所述絕緣套中的內(nèi)導(dǎo)向套，所述內(nèi)導(dǎo)向套的下端伸出所述絕緣套。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)導(dǎo)向套的壁厚為0.5-1.0mm。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)導(dǎo)向套長(zhǎng)度為所述絕緣套長(zhǎng)度的1.5-2倍。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)導(dǎo)向套伸出所述絕緣套的長(zhǎng)度為15-35mm。

作為優(yōu)選，所述外襯套的長(zhǎng)度和所述絕緣套的長(zhǎng)度相等，所述外襯套的外徑是所述絕緣套外徑的2-3倍。

作為優(yōu)選，所述外襯套包括上直線段以及和所述上直線段連接的下錐形段。

作為優(yōu)選，還包括用于固定所述外襯套的安裝部。

作為優(yōu)選，所述安裝部包括安裝桿、設(shè)在所述安裝桿上和所述外襯套間隙配合的導(dǎo)向安裝孔、設(shè)在所述導(dǎo)向安裝孔中的多個(gè)彈性導(dǎo)向件以及用于將所述外襯套固定在所述導(dǎo)向安裝孔中的緊固件。

作為優(yōu)選，所述彈性導(dǎo)向件為O型圈。

作為優(yōu)選，所述緊固件為螺釘。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，保證現(xiàn)有電極絲加工出來的孔，其孔口規(guī)整，孔口偏移量非常小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：如圖1所示，用于電火花打孔的導(dǎo)向裝置，包括外襯套1、設(shè)在所述外襯套1中的絕緣套2以及設(shè)在所述絕緣套2中的內(nèi)導(dǎo)向套3，所述內(nèi)導(dǎo)向套3的下端伸出所述絕緣套2。外襯套1為鋼套或銅套，包括上直線段101以及和所述上直線段101連接的下錐形段102；下錐形段102的直徑隨著遠(yuǎn)離所述上直線段101而逐漸變小，內(nèi)導(dǎo)向套3為鋼套或銅套等，由內(nèi)導(dǎo)向套3為電極絲進(jìn)行導(dǎo)向，其壁厚為0.5-1mm，絕緣套2由絕緣材料制成，壁厚2-3mm，絕緣套2的長(zhǎng)度和所述外襯套1的長(zhǎng)度相等，所述外襯套1的外徑是所述絕緣套2外徑的2-3倍，絕緣套2的上表面和外襯套1的上表面平齊，絕緣套2的下表面和外襯套1的下表面平齊；絕緣套2的上表面上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔為錐形孔，內(nèi)導(dǎo)向套3的內(nèi)孔和電極絲配合，對(duì)電極絲進(jìn)行導(dǎo)向；內(nèi)導(dǎo)向套3下端伸出，形成下端外露的導(dǎo)向套，伸出部分的長(zhǎng)度為15-35mm，一般為25mm；所述內(nèi)導(dǎo)向套3長(zhǎng)度為所述絕緣套2長(zhǎng)度的1.5-2倍。

實(shí)施例2，見附圖2；還包括用于固定所述外襯套1的安裝部4；安裝部用來將外襯套1固定住并和外部固定連接，所述安裝部4包括安裝桿401、設(shè)在所述安裝桿401上和所述外襯套1間隙配合的導(dǎo)向安裝孔402、設(shè)在所述導(dǎo)向安裝孔402中的多個(gè)彈性導(dǎo)向件403以及用于將所述外襯套1固定在所述導(dǎo)向安裝孔402中的緊固件404；所述彈性導(dǎo)向件403為O型圈，O型圈數(shù)量為多個(gè)，沿著導(dǎo)向安裝孔402軸向設(shè)置，在導(dǎo)向安裝孔402內(nèi)設(shè)有用于安裝O型圈的環(huán)槽，O型圈和外襯套1相接觸，起到彈性導(dǎo)向以及固定作用；所述緊固件404為螺釘，螺釘數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要確定，一般為2-3個(gè)，將外襯套固定在導(dǎo)向安裝孔402中。