[實用新型]調(diào)偏托輥架轉(zhuǎn)動機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520286866.3
• 申請日: 2015-05-06
• 公開（公告）號: CN204587971U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王志明;徐國光;方俊國;張宗軍;馬紅;劉海柱;張煥軍
• 申請（專利權(quán)）人: 唐山三友熱電有限責(zé)任公司
• 主分類號: B65G39/16
• 分類號: B65G39/16;B65G15/64
• 代理公司: 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103
• 代理人: 張云和

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及皮帶輸送機，具體是一種皮帶輸送機的調(diào)偏托輥架轉(zhuǎn)動機構(gòu)。

背景技術(shù)

公知的皮帶輸送機調(diào)偏托輥架為單軸支撐轉(zhuǎn)動的調(diào)偏托輥架，此類調(diào)偏托輥架轉(zhuǎn)動軸直接安裝在軸套中，底部采用軸用擋圈固定在底部支撐上，使用過程中調(diào)偏托輥架以轉(zhuǎn)動軸為中心前后轉(zhuǎn)動，以達到輸送帶調(diào)偏的目的。由于轉(zhuǎn)動軸位置相對固定，其與軸套、底部支撐的接觸面積較大，在使用過程中調(diào)偏托輥架極易出現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸卡死或銹死的現(xiàn)象，當(dāng)該旋轉(zhuǎn)部銹蝕后，拆卸清理非常困難，恢復(fù)原來性能可能性很小，往往放棄拆卸或報廢處理，增加了生產(chǎn)成本，即使在沒有銹死的情況下，維修也十分復(fù)雜，極大地影響了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在彌補和改善上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、運行安全可靠、成本低廉的調(diào)偏托輥架轉(zhuǎn)動機構(gòu)。

本實用新型解決上述問題采用的技術(shù)方案是：

一種調(diào)偏托輥架轉(zhuǎn)動機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動軸、墊板、軸套、底部支撐，軸套固定在底部支撐上，軸套的圓孔內(nèi)通過間隙配合裝配有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的頂部設(shè)有墊板；所述的底部支撐上對應(yīng)轉(zhuǎn)動軸的底部轉(zhuǎn)動中心位置固定有球狀支撐，所述球狀支撐頂起轉(zhuǎn)動軸使墊板高出軸套頂端。

采用上述技術(shù)方案的本實用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比其優(yōu)點如下：

在使用過程中，轉(zhuǎn)動軸與球狀支撐的接觸面為點接觸，這使得其靈活度明顯增加，提升了托輥架轉(zhuǎn)動的靈敏度，由于托輥架上方有輸送帶阻擋，避免了軸套被帶出，在提高了調(diào)偏效果的同時，也減少了因輸送帶調(diào)偏不及時而導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故發(fā)生的概率，確保了設(shè)備運行的安全性和可靠性，解決了調(diào)偏托輥架轉(zhuǎn)動機頭易卡住、銹死的問題。

作為優(yōu)選，所述底部支撐為槽口向下布置的槽鋼，所述球狀支撐為鋼珠，所述槽鋼的兩側(cè)幫之間焊接有一根鋼管，鋼管上焊接所述鋼珠；所述槽鋼的底板上部固定所述軸套，軸套的圓孔與底板中心位置開有的轉(zhuǎn)動軸軸孔貫通。

作為優(yōu)選，所述墊板高出軸套頂端端面0.8毫米至1毫米。

附圖說明

圖1是本實用新型的安裝位置示意圖；

圖2是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：調(diào)偏托輥架轉(zhuǎn)動機構(gòu)1，皮帶機機座2，托輥架3，托輥4，轉(zhuǎn)動軸101、墊板102、軸套103，槽鋼104，鋼管105，鋼珠106。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述，但實施例不對本實用新型構(gòu)成任何限制。

參見圖1、圖2，本實施例給出的調(diào)偏托輥架轉(zhuǎn)動機構(gòu)1，其底部支撐為槽口向下布置的槽鋼104，槽鋼104的兩側(cè)幫之間焊接有一根鋼管105，鋼管105上焊接一個作為球狀支撐的鋼珠106；槽鋼104的底板上部固定有軸套103，軸套103的圓孔與底板中心位置開有的轉(zhuǎn)動軸101的軸孔貫通，軸套103的圓孔內(nèi)通過間隙配合裝配有轉(zhuǎn)動軸101，轉(zhuǎn)動軸101的頂部設(shè)置有墊板102，轉(zhuǎn)動軸101的底部轉(zhuǎn)動中心位置被鋼珠106支撐，鋼珠106的圓心位于轉(zhuǎn)動軸101的軸線上，鋼珠106頂起轉(zhuǎn)動軸101，使墊板102高出軸套103頂端端面0.9毫米。

調(diào)偏托輥架轉(zhuǎn)動機構(gòu)1安裝于皮帶機機座2與托輥架3之間，輥輪4支撐皮帶傳送物料。工作中，轉(zhuǎn)動軸101與鋼珠106的接觸面為點接觸，提升了皮帶機的托輥架3轉(zhuǎn)動的靈敏度，解決了調(diào)偏托輥架轉(zhuǎn)動機頭易卡住、銹死的問題，極大地提高了設(shè)備的使用壽命。

在對傳統(tǒng)調(diào)偏托輥架結(jié)構(gòu)改造為本實施例給出的調(diào)偏托輥架轉(zhuǎn)動機構(gòu)1時，首先要拆除原有結(jié)構(gòu)中的擋圈，確定好安裝尺寸后，將制作好的鋼管105與鋼珠106的焊接組件焊接于作為底部支撐的槽鋼104上，鋼珠106頂起轉(zhuǎn)動軸101，使墊板102高出軸套103頂端端面0.9毫米即可。

以上所述僅為本實用新型較佳可行的實施例而已，并非因此局限本實用新型的權(quán)利范圍，凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本實用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。