[實(shí)用新型]用于鋼結(jié)構(gòu)施工的頂推裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520286556.1 | 申請日: | 2015-05-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204703530U | 公開(公告)日: | 2015-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃兵;厲宗標(biāo);金錢華;談翔;嚴(yán)建軍;陸強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 上海綠地建設(shè)(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04G21/16 | 分類號(hào): | E04G21/16 |
| 代理公司: | 上海三方專利事務(wù)所 31127 | 代理人: | 吳瑋;李美立 |
| 地址: | 200083 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 鋼結(jié)構(gòu) 施工 裝置 | ||
[技術(shù)領(lǐng)域]
本實(shí)用新型涉及是施工用輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于鋼結(jié)構(gòu)施工的頂推裝置。
[背景技術(shù)]
桁架運(yùn)輸和安裝是建筑施工中必有的工序之一,在現(xiàn)有技術(shù)的桁架運(yùn)輸安裝中,通常使用頂推裝置來輔助施工。
現(xiàn)有技術(shù)中的頂推裝置其結(jié)構(gòu)計(jì)不夠合理,在施工中頂推裝置的一些零部件容易損壞,且施工過程中夾軌器會(huì)過度下垂,給施工帶來了不變。另外由于其結(jié)構(gòu)限制,僅適用于常規(guī)結(jié)構(gòu)建筑施工中,但對精確度要求較高的建筑結(jié)構(gòu)則無法滿足要求,施工中會(huì)出現(xiàn)施工質(zhì)量問題或無法按照預(yù)期軌道進(jìn)行等不足和缺陷。
[實(shí)用新型內(nèi)容]
本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中頂推裝置的使用不便等不足和缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)新穎、安全可靠,使用方便,施工精度高且有效提升施工進(jìn)度的用于鋼結(jié)構(gòu)施工的頂推裝置,頂推裝置通過夾軌器安裝在軌道上,頂推裝置包括一安裝底座,安裝底座上設(shè)有頂推油缸、位移傳感器,安裝底座頂部四角設(shè)有支撐柱,四根支撐柱共同支撐固定連接一防砸格柵,所述的頂推油缸的活塞桿尾端上設(shè)有連接耳并連接一滑靴裝置。
連接耳通過一關(guān)節(jié)軸承連接滑靴裝置的連接耳。
頂推油缸的活塞桿上設(shè)有起吊防垂耳板和防滾法蘭。
耳板上加工有轉(zhuǎn)動(dòng)限位角。
夾軌器內(nèi)設(shè)有楔形塊,楔形塊的夾持長度為650mm。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型使用方便,在非直線型軌道施工時(shí),頂推過程中油缸與滑靴之間的角度會(huì)產(chǎn)生變化,活塞桿端的連接耳安裝關(guān)節(jié)軸承,可在5°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。防滾法蘭可防止安裝在油缸外的位移傳感器損壞。另外,耳板上加工的轉(zhuǎn)動(dòng)限位角可使油缸連同夾軌器整體起吊時(shí)防止夾軌器過度下垂。
[附圖說明]
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)示意圖;
如圖所示,圖中:1.防砸格柵?2.起吊防垂耳板?3.防滾法蘭?4.關(guān)節(jié)軸承?5.滑靴裝置?6.活塞桿。
[具體實(shí)施方式]
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型為一種用于鋼結(jié)構(gòu)施工的頂推裝置,其在施工時(shí)與滑靴裝置配合使用,用于桁架運(yùn)輸和安裝。由于頂推過程是隨桁架建造同時(shí)進(jìn)行,所以頂推裝置在桁架建造時(shí)陸續(xù)安裝到位。考慮到可能的不利因素,泵站、頂推裝置均做了一定的防護(hù)措施。施工時(shí)也必須格外注意必要時(shí)采取其他措施以防止以上液壓裝置及管線的損壞。
在各榀就位后,將頂推裝置安裝到軌道上。夾軌器放置到鋼軌上,頂推油缸桿端連接耳與滑靴尾部連接耳通過關(guān)節(jié)軸承連接。由于軌道成圓弧形,頂推過程油缸與滑靴之間的角度會(huì)產(chǎn)生變化,所以桿端耳環(huán)安裝關(guān)節(jié)軸承,可以在5°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。考慮到頂推裝置安裝和拆卸時(shí)需要反復(fù)吊裝,為防止安裝在油缸外的位移傳感器損壞,設(shè)置了防滾法蘭。油缸連同夾軌器整體起吊時(shí)為防止夾軌器過度下垂帶來的不便,耳板上加工的轉(zhuǎn)動(dòng)限位角。
頂推裝置旁的桁架結(jié)構(gòu)上,需要搭建一個(gè)工作平臺(tái)放置液壓泵站。泵站安裝就位后,才能進(jìn)行液壓管線、信號(hào)線等的安裝。在頂推裝置的安裝距離較遠(yuǎn)時(shí),液壓系統(tǒng)可采用分布式結(jié)構(gòu)。即液壓泵站只作為壓力源輸出,油缸頂推控制及輔助夾軌器油缸控制閥都就近安裝在頂推裝置上,以提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度。液壓軟管通過串接方式先連接到第一個(gè)頂推裝置上。等第二個(gè)頂推裝置安裝完畢后,液壓管線在從第一個(gè)頂推裝置串接到第二個(gè),以此類推。頂推裝置上的信號(hào)線及電控線路則通過集線盒連接到泵站電箱。泵站到頂推裝置的管線長度固定,管線鋪設(shè)后與桁架之間捆扎固定。考慮到液壓泵站安裝和拆卸時(shí)需要反復(fù)吊裝,為防止電箱及管接頭損壞,泵站頂部安裝防砸格柵。
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