[實用新型]中包穩流器成型模外模結構有效
| 申請號: | 201520286519.0 | 申請日: | 2015-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN204640453U | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發明(設計)人: | 付彬;付雍;柴林 | 申請(專利權)人: | 重慶海德冶金材料有限責任公司 |
| 主分類號: | B28B7/00 | 分類號: | B28B7/00 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 黃書凱 |
| 地址: | 401221 重慶市長壽區經*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中包穩流器 成型 模外模 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及鑄造成型技術領域,具體為一種中包穩流器成型模外模結構。
背景技術
中包穩流器是安裝在中間包沖擊區底部用來穩定中間包水口區域鋼水流動,防止鋼渣卷入鋼水造成連鑄坯內部質量缺陷,促進夾雜物上浮,減少鋼水噴濺的功能性耐火材料。
由于鋼包鑄流具有很大的動能,射流不可能立即與周圍的鋼液完全混合,流股對包底有相當大的沖擊力。使用中包穩流器后,鋼水在中間包內的運動軌跡發生改變,減小了附加環流,基本上消除了短路流,促進了夾雜物的上浮。在連澆過程中,穩流器緩解了大包鑄流對中間鋼水液面的強烈沖擊,中間包鋼水液面平穩。鋼水沿著鋼、渣界面流動,縮短了夾雜物上浮的距離。中包穩流器將鋼包鑄流沖擊所引起的強烈渦流限制在局部區域,減少了鋼水卷渣的機率,促進了鋼水內夾雜物的上浮,從而減少夾雜物。
中包穩流器采用模具進行鑄造,產品成型后需要養護,產品的脫模時間以滿足脫模強度為準。脫模時采用扳手敲擊判斷聲音的方法檢測產品的強度,如達不到脫模強度要求,需要適當延長脫模時間。現在多采用上下開模的方式,對產品進行脫模,但是存在的問題是:上下開模需要克服中包穩流器與模具之間的摩擦力,不易脫模。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種易于脫模的中包穩流器成型模外模結構。
為了實現上述目的,本實用新型提供的一種中包穩流器成型模外模結構,包括設置在底模上的左模板和右模板,所述左模板和右模板的一端通過豎軸鉸接,所述左模板和右模板的另一端上分別設有導桿,所述左模板和右模板的底部分別設有支板,所述支板位于導桿的下方,所述支板的內側分別設有開口,所述底模上固設有螺栓,所述左模板和右模板貼合時,所述螺栓位于開口內,所述螺栓上套分別設有螺母。
與現有技術相比,本方案的優點在于:所述左模塊和右模塊采用左右開模的方式,中包穩流器鑄造成型后,松開所述螺母,可使用撬棍等工具,撬動導桿,使左模塊和右模塊分開,從而無需將中包穩流器掉起便能脫模,無需克服中包穩流器與模具之間的摩擦力,便于脫模。所述導桿加長了左右開模的力臂,從而降低了操作人員的勞動強度。所述支板通過螺栓和螺母固定在底模上,從而使左模板和右模板穩固地固定在底模上,避免左模板和右模板移動而造成中包穩流器變形。
作為優選的方案,所述左模板和右模板均為半圓形結構,左右對稱的結構同時向兩邊開模,使左模板和右模板不會劃傷產品的表面。
作為優選的方案,所述左模板和右模板的外壁上設有加強筋,使左模板和右模板不易變形,保證中包穩流器的質量。
作為優選的方案,所述導桿分為螺紋連接的兩段,不進行脫模時,可以拆卸掉外面的一段,從而節省空間。
作為優選的方案,所述螺栓在螺母和支板之間套設墊片,保護支板的表面不被螺母擦傷,延長支板的使用壽命。
作為優選的方案,所述墊片帶有磁性,防止墊片遺落。
附圖說明
圖1為本實用新型的中包穩流器成型模外模結構的實施例的示意圖。
圖中:底模1、豎軸2、左模板3、內模4、右模板5、導桿6、墊片7、半圓孔8、螺栓9、螺母10、支板11。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明:
如圖1所示,左模板3和右模板5均為半圓形結構,左模板3和右模板5安裝在底模1上,左模板3和右模板5的一端通過豎軸2鉸接,另一端上分別固定有兩個相互平行的導桿6,底模1上開有容納豎軸2的孔,左模板3和右模板5貼合在一起形成模具的外模結構,左模板3和右模板5的外壁上固定有加強筋,左模板3和右模板5的底部分別焊接有一個支板11,兩個支板11平行相對,兩個支板11的內側分別開有一個半圓孔8,螺栓9垂直焊接在底模1上,螺栓9直徑與半圓孔8相匹配,螺栓9上套有與其配合的螺母10,螺母10和支板11之間的螺栓9上套有帶磁性的圓形的墊片7,導桿6分為螺紋連接的兩段,不進行脫模時,可以拆卸掉外面的一段,從而節省空間。
如圖1所示,左模塊和右模塊構成的圓形結構中,安裝有一個內模4,左模塊和右模塊貼合好后,螺栓9位于半圓孔8內,套上墊片7,再擰上螺母10,即完成了模具的安裝,此時可取下一端導桿6,節省空間。然后倒料進入內模4和本實施例的外模結構之間,經養護成型達到脫模強度后,裝上拆卸下的那一段導桿6,取下螺母10,用撬棍撬動導桿6,將兩個導桿6向兩側分開即可進行開模。采用左右開模的方式,無需克服中包穩流器與模具之間的摩擦力,所以易于脫模。
以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型結構的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
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