[實(shí)用新型]一種注膠機(jī)翻蓋裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520285863.8
• 申請(qǐng)日: 2015-05-05
• 公開（公告）號(hào): CN204602559U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹愛社
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 舟山市普陀博達(dá)機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B05C13/02
• 分類號(hào): B05C13/02
• 代理公司: 北京匯信合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 王杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蓋子輸送裝置，尤其涉及一種注膠機(jī)翻蓋裝置。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)在蓋子的注膠過(guò)程中，蓋子通過(guò)下蓋器后由送蓋機(jī)構(gòu)將蓋子送到點(diǎn)膠機(jī)處，注膠完成后，通過(guò)送蓋機(jī)構(gòu)將蓋子沿著軌道的方向送到下一道烘干工序，由于蓋子的外沿凹陷處注膠后，膠水無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)晾干，所以在進(jìn)入烘干機(jī)前必須將蓋子分開，以防止蓋子內(nèi)的膠水發(fā)生粘連，由于從軌道處出來(lái)的蓋子是水平方向的，到達(dá)烘干機(jī)后管子必須是垂直的，一方面可以節(jié)約空間位置，同時(shí)有利于烘干機(jī)的熱風(fēng)作回旋運(yùn)動(dòng)，在最短時(shí)間內(nèi)將膠水烘干。

現(xiàn)有的注膠機(jī)的翻蓋裝置有部分通過(guò)螺桿機(jī)構(gòu)來(lái)送料，速度不夠快，另外通過(guò)機(jī)構(gòu)的磁化作用，使蓋子受磁后，蓋子的兩面磁性相反，通過(guò)異性相斥原理，使蓋子與蓋子之間保持一定的距離，該機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，同時(shí)蓋子受磁后有可能還要消磁，增加生產(chǎn)的步驟，增大生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種注膠機(jī)翻蓋裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種注膠機(jī)翻蓋裝置，包括：

工作臺(tái)，

下蓋器、送蓋機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)與軌道，其依次安裝在所述工作臺(tái)上部；

滾筒，其安裝在所述工作臺(tái)的前部與所述軌道連接，所述滾筒中間位置加工有凹陷區(qū)，在所述凹陷區(qū)內(nèi)部設(shè)有磁化區(qū)，所述凹陷處表面加工有進(jìn)蓋槽，所述凹陷區(qū)還開有兩個(gè)滑條槽；

輸送帶，其設(shè)置在所述滾筒的前方；

格柵，其安裝在所述輸送帶上部，所述格柵由多個(gè)存蓋區(qū)組成；

滑條，其上端安裝在所述滾筒的滑條槽內(nèi)，所述滑條的下端設(shè)置在所述輸送帶的上方。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述下蓋器、所述送蓋機(jī)構(gòu)、所述點(diǎn)膠機(jī)與所述軌道呈一軸線。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾筒的中心線與所述軌道的出口相配合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述存蓋區(qū)包括前壁與后壁，所述前壁與所述后壁通過(guò)底部過(guò)渡連接；

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述前壁與水平面的傾斜角大于后壁的傾斜角。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑條的中間位置通過(guò)大圓弧過(guò)渡。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)滾筒的凹陷區(qū)表面加工進(jìn)蓋槽及對(duì)凹陷區(qū)內(nèi)部的磁化，使蓋子進(jìn)入到滾筒后有規(guī)律的排列；通過(guò)安裝滑條及與輸送帶上部的格柵配合，使蓋子快速進(jìn)入到格柵的存蓋區(qū)；存蓋區(qū)的斜口設(shè)計(jì)，保證蓋子最大程度的進(jìn)入存蓋區(qū)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種注膠機(jī)翻蓋裝置的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種注膠機(jī)翻蓋裝置的俯視圖；

圖3為圖1中A部位放大圖；

圖4為圖1中B部位放大圖；

圖5為部件滾筒的剖視圖。

圖中：1、工作臺(tái)；2、下蓋器；3、送蓋機(jī)構(gòu)；4、點(diǎn)膠機(jī)；5、軌道；6、蓋子；7、滾筒；8、滑條；9、格柵；10、輸送帶；11、磁化區(qū)；12、滑條槽；13、進(jìn)蓋槽；14、存蓋區(qū)；15、前壁；16、底部；17、后壁。

具體實(shí)施方式

如圖1-5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種注膠機(jī)翻蓋裝置，包括：工作臺(tái)1，下蓋器2、送蓋機(jī)構(gòu)3、點(diǎn)膠機(jī)4與軌道5，其依次安裝在所述工作臺(tái)1上部；滾筒7，其安裝在所述工作臺(tái)1的前部與所述軌道5連接；輸送帶10，其設(shè)置在所述滾筒7的前方；格柵9，其安裝在所述輸送帶10上部，所述格柵9由多個(gè)存蓋區(qū)14組成；滑條8，其上端安裝在所述滾筒7的滑條槽12內(nèi)，所述滑條8的下端設(shè)置在所述輸送帶10的上方。所述滑條8的中間位置通過(guò)大圓弧過(guò)渡。所述下蓋器2、所述送蓋機(jī)構(gòu)3、所述點(diǎn)膠機(jī)4與所述軌道5呈一軸線。所述滾筒7的中心線與所述軌道5的出口相配合。所述存蓋區(qū)14包括前壁15與后壁17，所述前壁15與所述后壁17通過(guò)底部16過(guò)渡連接；所述前壁15與水平面的傾斜角大于所述后壁17的傾斜角。所述滾筒7中間位置加工有凹陷區(qū)，在所述凹陷區(qū)內(nèi)部設(shè)有磁化區(qū)11，所述凹陷處表面加工有進(jìn)蓋槽13，所述凹陷區(qū)還開有兩個(gè)滑條槽12。通過(guò)滾筒的凹陷區(qū)表面加工進(jìn)蓋槽及對(duì)凹陷區(qū)內(nèi)部的磁化，使蓋子進(jìn)入到滾筒后有規(guī)律的排列。通過(guò)安裝滑條及與輸送帶上部的格柵配合，使蓋子快速進(jìn)入到格柵的存蓋區(qū)。存蓋區(qū)的斜口設(shè)計(jì)，保證蓋子最大程度的進(jìn)入存蓋區(qū)。