[實用新型]一種適用于煉廠的噴射式膜過濾精脫硫設備

有效

• 申請號: 201520285467.5
• 申請日: 2015-05-06
• 公開（公告）號: CN204619685U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 鐘婭玲;鐘雨明;蔡躍明;肖軍;王波;王小偉;劉興龍
• 申請（專利權）人: 四川天采科技有限責任公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/22;C10K1/14;C10K1/22
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 楊保剛

技術領域

本實用新型屬于脫硫設備領域，具體涉及一種適用于煉廠的噴射式膜過濾精脫硫設備。

背景技術

隨著國內的煉油工業不斷發展，新建、擴建煉油裝置相繼建成投產，原油加工能力不斷提高，進口原油量逐漸上升，原油的硫含量也越來越高。原油加工過程中所產生的瓦斯氣的硫含量也隨之提高，其中常壓精餾塔、減壓精餾塔和穩定吸收塔塔頂排出的“三頂瓦斯氣”最為典型。現有技術中，針對“三頂瓦斯氣”大多進行粗脫硫后進入管網燃燒，為了更加利于環保，必須對“三頂瓦斯氣”進行深度脫硫處理。

實用新型內容

本發明目的在于提供一種結構簡單、使用方便，能夠有效提高脫硫效率，并且能夠有效節省增壓成本的適用于煉廠的噴射式膜過濾精脫硫設備。

為實現上述技術目的，采用以下技術方案：

一種適用于煉廠的噴射式膜過濾精脫硫設備，包括噴射器、分離器、復合胺液再生組件、甲基二乙醇胺循環組件和膜過濾組件，其中分離器包括兩個進料口和三個出料口，復合胺液再生組件進料口、出料口分別與分離器的出料口一、進料口一接通，噴射器的噴射口與分離器的進料口二接通，甲基二乙醇胺循環組件的進料口與分離器的出料口二接通、甲基二乙醇胺循環組件的出料口與噴射器的進料口接通，三頂瓦斯氣生成裝置通過原料氣管路與噴射器的進料口一側側壁接通，分離器的出料口三與胺液回收器的進料口接通、胺液回收器達的出料口與膜過濾組件入料口接通；膜過濾組件將胺液回收器送入的氣體濾分為富含硫化氫氣體和產品氣，膜過濾組件產品氣出料口與燃燒管網接通、富含硫化氫氣體出料口與煉廠克勞斯裝置接通。

為使本實用新型更加適于實用，下面做進一步改進：

所述膜過濾組件的產品氣出料口與燃燒管網之間設置有產品氣緩沖罐。

所述復合胺液再生組件包括富胺液泵、胺液再生器和貧胺液泵，富胺液泵將出料口一輸出的物料送至胺液再生器，經過胺液再生器反應后的液體物料通過貧胺液泵輸送至進料口一。

所述胺液再生器由蒸汽裝置提供反應需要溫度。

所述胺液再生器反應后的氣體物料通過頂部管路輸送至煉廠克勞斯裝置。

所述甲基二乙醇胺循環組件包括冷卻器和循環泵，出料口二輸出物料經過冷卻后由循環泵送入噴射器進料口。

本實用新型的有益效果在于：本發明結構簡單、設計合理，通過循環泵施壓將噴射器內的甲基二乙醇胺噴射而出，在噴射時噴射器內形成負壓，從而將三頂瓦斯氣生成裝置產生的三頂瓦斯氣吸入(虹吸原理)，三頂瓦斯氣被吸入后迅速與甲基二乙醇胺混合，達到充分反應并進一步增壓的效果，使得整套設備不需要再額外準備增壓風機，減少能耗，擺脫因硫含量過高增壓設備選型困難。噴射口噴射而出的氣液混合物料在高壓下進入分離器進行分離，分離后的氣體進行精脫硫操作，分離后的富胺液進行再生、分離后的未參與反應的甲基二乙醇胺冷卻后繼續循環使用；再生后的富胺液所產生的貧胺液繼續循環使用、再生后的富硫化氫氣體進入煉廠克勞斯裝置處理。通過噴射式增壓粗脫硫后加設膜過濾組件進一步精脫硫，膜過濾組件將胺液回收器送入的氣體濾分為富含硫化氫氣體和產品氣，并將富含硫化氫氣體送入煉廠克勞斯裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為分離器結構示意圖。

附圖標記：1-三頂瓦斯氣生成裝置，2-噴射器，3-胺液回收器，4-分離器，4a-進料口一，4b-進料口二，4c-出料口三，4d-出料口一，4e-出料口二，5-甲基二乙醇胺循環組件，5a-冷卻器，5b-循環泵，6-蒸汽裝置，7-復合胺液再生組件，7a-富胺液泵，7b-再生器，7c-貧胺液泵，8-膜過濾組件，9-克勞斯裝置，10-產品氣緩沖罐，11-燃燒管網。

具體實施方式