[實(shí)用新型]一種銅粒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520285228.X
• 申請(qǐng)日: 2015-05-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204608203U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇金奕達(dá)銅業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): C25D17/12
• 分類號(hào): C25D17/12
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 徐萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種銅粒。

背景技術(shù)

鋼簾線是橡膠骨架材料中發(fā)展最為廣闊的產(chǎn)品，也是在金屬制品中生產(chǎn)難度最大的產(chǎn)品，其是由兩根或兩根以上鋼絲組成的，或者由股與股的組合或者由股與絲的組合所形成的結(jié)構(gòu)。在輪胎鋼簾線電鍍作業(yè)過(guò)程中需要用到銅粒。銅粒也可以應(yīng)用于切割鋼絲、五金配件等領(lǐng)域中。但現(xiàn)在存在的銅粒都是實(shí)心狀的表面光滑平整的物體，使用時(shí)同一條件下釋放的銅離子的量一定，從而承受的電流會(huì)一定，使電鍍時(shí)間變長(zhǎng)。實(shí)心銅粒的重量重，成本高，使用不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種銅粒，其使用效果好。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種銅粒，包括銅粒本體，所述銅粒本體的形狀為圓柱體，所述銅粒本體的側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)凹槽，所述凹槽的槽底最低點(diǎn)與所述銅粒本體的側(cè)面的高度差為0.3-0.8mm，所述銅粒本體的內(nèi)部是中空的，所述中空部與外界相連通。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述銅粒的高度為13-17mm，所述銅粒的底面直徑為6-10mm。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述銅粒的材質(zhì)為T2純銅。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述凹槽為半球體，所述若干個(gè)凹槽是以所述銅粒本體的中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置的。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述中空部的形狀為長(zhǎng)方體，所述中空部的上表面與所述銅粒本體的上表面相重合，所述中空部的下表面與所述銅粒本體的下表面相重合，所述中空部貫穿所述銅粒本體的內(nèi)部。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述長(zhǎng)方體中空部的長(zhǎng)為0.5-1mm，寬為0.5-1mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的銅粒，所述銅粒的表面積大大增加，銅離子能夠從凹槽表面和銅粒本體表面同時(shí)放出，從而使同一條件下放出的銅離子增多，增大承受的電流，達(dá)到縮短電鍍時(shí)間的目的。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型的銅粒一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、銅粒本體，2、凹槽，3、中空部。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種銅粒，包括銅粒本體1。所述銅粒本體1的形狀為圓柱體，所述銅粒的高度為15mm，所述銅粒的底面直徑為8mm，所述銅粒的材質(zhì)為T2純銅。所述銅粒本體1的側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)凹槽2，所述凹槽2的數(shù)量不限定。所述凹槽2的槽底最低點(diǎn)與所述銅粒本體1的側(cè)面的高度差為0.3-0.8mm，在此范圍內(nèi)均可以。所述凹槽2的形狀可以是各種形狀的，可以是規(guī)則立體設(shè)置或不規(guī)則立體設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述凹槽2為半球體，所述若干個(gè)凹槽2是以所述銅粒本體1的中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置的，所述凹槽2半球的半徑為0.6mm。

所述銅粒本體1的內(nèi)部是中空的，所述中空部3與外界相連通，所述中空部3可以是各種形狀，可以是規(guī)則立體設(shè)置或不規(guī)則立體設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述中空部3的形狀為長(zhǎng)方體，所述中空部3的上表面與所述銅粒本體1的上表面相重合，所述中空部3的下表面與所述銅粒本體1的下表面相重合，所述中空部3貫穿所述銅粒本體1的內(nèi)部。所述長(zhǎng)方體中空部3的長(zhǎng)為0.7mm，寬為0.6mm。

提供一種銅粒的加工方法，包括步驟為：對(duì)銅原料在1400℃下進(jìn)行溶解，將溶解的銅溶液注入到模具中并冷卻取出得到銅坯，對(duì)所述銅坯進(jìn)行拋光、清洗并烘干處理得到銅粒。

本實(shí)用新型的有益效果是：

一、所述銅粒的表面積大大增加，銅離子能夠從凹槽表面和銅粒本體表面同時(shí)放出；

二、所述銅粒能使同一條件下放出的銅離子增多，增大承受的電流，達(dá)到縮短電鍍時(shí)間的目的；

三、所述方法操作簡(jiǎn)單，不需要操作人員掌握太多技能便可熟練操作，節(jié)省成本，并能達(dá)到快速生產(chǎn)的效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。