[實用新型]一種用于仿形/凹腔精加工中的減振刀板有效
| 申請號: | 201520284803.4 | 申請日: | 2015-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN204748173U | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發明(設計)人: | 劉二亮;趙立國;劉霞;韓甲棟 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱理工大學 |
| 主分類號: | B23Q11/00 | 分類號: | B23Q11/00;B23Q11/10;B23B27/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 精加工 中的 減振刀板 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種新型的用于仿形/凹腔精加工中的減振刀板。
背景技術
在航空發動機盤環軸類零件精加工時,由于零件具有凹腔,一般刀具難以滿足加工要求。且其材料多為鈦合金和高溫合金,由于其較低的熱導率、較高的塑性和韌性、較高的化學活性以及及較高的強度等特性,在加工工過程中極易產生刀具振動的現象,使機床系統穩定性降低,導致刀具磨損破損等問題,對加工表面精度產生了極為惡劣的影響;在此背景下提出的此實用新型刀板對于航空發動機盤環軸類零件凹腔精加工過程中的切削穩定性起到很好的控制作用。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種仿形/凹腔精加工中的減振刀板,以解決現有刀具在仿形/凹腔精加工中因刀具振動而導致的刀具磨損破損加劇、加工表面質量惡劣以及加工效率低的問題。
本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是:所述減振刀板包括刀板主體、刀片、刀墊、橡膠圈、橢圓棒、導向套以及螺釘,刀板主體材料為45鋼,刀墊的材料為合金高強度鋼,刀片為硬質合金刀片,橢圓棒的材料為硬質合金;刀板主體截面為矩形且帶有較大的圓角,其尾部具有拐角,拐角端面帶有鋸齒紋,且帶有四個螺紋孔,刀板通過螺釘與刀桿連接,刀板-刀桿接口處安裝冷卻液導向套;刀板右側刀頭通過螺釘與刀墊連接,刀墊上通過螺釘連接刀片;刀板右側靠近刀頭的位置設有三個通孔,通孔兩側都具有螺紋,孔內加置橡膠圈,橡膠圈內置橢圓棒,橡膠圈內腔為橢圓形以固定橢圓棒,螺釘擰在通孔兩側,以固定橡膠圈;通過橡膠圈改變刀具的激振頻率,以達到減振目的,通過硬質合金橢圓棒平衡刀板質量。
本實用新型具有以下有益效果:刀板截面為矩形且帶較大圓角,滿足盤環軸類零件凹腔加工的要求;與刀桿連接的端面設計成鋸齒形,使刀板與刀桿良好配合,增強刀板與刀桿的配合精度與連接剛度;采用橡膠鑲嵌在刀板之中,由于橡膠與刀體材料振動時的激振頻率不同,可抑制刀板在加工時的振動;采用橢圓棒來平衡刀頭的質量,避免刀頭因質量變輕而導致的振動加劇,同時橢圓棒制成橢圓形,防止其在橡膠墊圈中發生軸向竄動,通過螺釘將橡膠圈軸向加以固定;刀板冷卻液入口處安裝導向套,使冷卻液在刀桿與刀板之間連續流通,冷卻液出口處連接噴嘴,保證冷卻液噴向刀尖。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視圖;圖2是本實用新型的俯視圖;圖3是本實用新型的減振部位的剖視圖;圖4是本實用新型減振部位的局部放大圖;圖5是本實用新型與刀桿螺紋連接處的剖視圖;圖6是本實用新型的導向套處剖視圖;圖7是本實用新型噴嘴接口處的剖視圖。
具體實施方式
具體實施方式:結合圖1、圖2和圖3說明本實施方式,本實施方式包括刀板主體1,刀板主體截面為矩形且帶有大圓角,尾部帶有拐角2,拐角端面具有鋸齒紋3,刀板主體開設螺紋孔4,在3處與刀桿連接,以保證較大連接剛度;8、9和10分別為刀片、刀墊和螺釘,刀片采用圓刀片,刀墊材料采用合金高強度鋼,兩者通過螺釘連接,刀墊與刀板主體同樣采用螺釘連接;6為橡膠圈,其激振頻率與刀板主體不同,使切削過程中刀具的振動受到有效抑制,達到減振目的;通過加置橢圓棒7使刀頭質量不變,確保刀板質量平衡,不會加劇振動;螺釘5使橡膠圈軸向固定,使其不會竄動或竄出而導致危險;刀板主體內置冷卻通道11,無需在加工過程中進行外部冷卻液供應,在刀板-刀桿冷卻液接口處連接導向套12,使冷卻液連續貫通,且冷卻液噴口處連接噴嘴,確保冷卻液噴射到刀尖位置。
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