[實用新型]一種具有氧化層的LED鋁基面板

有效

• 申請號: 201520284460.1
• 申請日: 2015-05-06
• 公開（公告）號: CN204652770U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 彭樹榮;劉地發;桂春友
• 申請（專利權）人: 劉地發
• 主分類號: H05K1/02
• 分類號: H05K1/02
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所 44231
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型涉及一種LED鋁基板面，特別涉及一種具有氧化層的LED鋁基面板。

背景技術

現有的LED鋁基板面的結構一般是前端面設為銅面，后端面設為鋁面，而銅面上鋪設有線路，并在鋪好線路后需用堿性藥水把銅面上多余的銅蝕刻掉，但現有的LED鋁基板面的厚度只有0.15μm，這樣的厚度是不足以承受蝕刻的腐蝕的，于是必須在鋁面上覆有保護膠膜，才能防蝕刻，才能保護到LED鋁基板面，這樣的結構，必須增加一系列的生產工序，保護膠膜的采購、覆合工序、裁剪工序等，使得LED鋁基板的生產工序繁瑣復雜，影響了生產效率，使得生產成本居高不下，而且保護效果一般。

因此，如何實現一種防蝕刻能力強，結構簡單合理，大大簡化了生產工序，有效提高生產效率，降低生產成本的具有氧化層的LED鋁基面板是業內亟待解決的技術問題。

發明內容

本實用新型的主要目的是提供一種具有氧化層的LED鋁基面板，旨在實現一種防蝕刻能力強，結構簡單合理，大大簡化了生產工序，有效提高生產效率，降低生產成本的具有氧化層的LED鋁基面板。

本實用新型提出一種具有氧化層的LED鋁基面板，LED鋁基板面的前端面設為銅面，后端面設為鋁面，銅面上鋪設有線路并在鋪好線路后需用堿性藥水把銅面上多余的銅蝕刻掉，鋁面表面通過陽極氧化形成可在蝕刻時對LED鋁基板面起到保護作用的表面鈍化的氧化層，LED鋁基面板的厚度設置為0.35-0.45μm。

本實用新型的鋁面表面通過陽極氧化形成表面鈍化的氧化層，鈍化的氧化層可在蝕刻時對LED鋁基板面起到良好的保護作用，防護效果優異，而且，本LED鋁基面板的厚度設置為0.35-0.45μm，可進一步提高LED鋁基板面的耐蝕刻能力，防蝕刻能力強，結構簡單合理，大大簡化了生產工序，有效提高生產效率，降低生產成本，本實用新型實現了一種防蝕刻能力強，結構簡單合理，大大簡化了生產工序，有效提高生產效率，降低生產成本的具有氧化層的LED鋁基面板。

附圖說明

圖1為本實用新型一種具有氧化層的LED鋁基面板的一實施例的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型一種具有氧化層的LED鋁基面板的一實施例的立體結構示意圖。

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照圖1至圖2，提出本實用新型的一種具有氧化層的LED鋁基面板的一實施例，LED鋁基板面100的前端面設為銅面，后端面設為鋁面200。

銅面上鋪設有線路300并在鋪好線路300后需用堿性藥水把銅面上多余的銅蝕刻掉。鋁面200表面通過陽極氧化形成可在蝕刻時對LED鋁基板面100起到保護作用的表面鈍化的氧化層201。LED鋁基面板的厚度設置為0.35-0.45μm。

現有的LED鋁基板面的結構一般是前端面設為銅面，后端面設為鋁面，而銅面上鋪設有線路，并在鋪好線路后需用堿性藥水把銅面上多余的銅蝕刻掉，但現有的LED鋁基板面的厚度只有0.15μm，這樣的厚度是不足以承受蝕刻的腐蝕的，于是必須在鋁面上覆有保護膠膜，才能防蝕刻，才能保護到LED鋁基板面，這樣的結構，必須增加一系列的生產工序，保護膠膜的采購、覆合工序、裁剪工序等，使得LED鋁基板的生產工序繁瑣復雜，影響了生產效率，使得生產成本居高不下，而且保護效果一般。而本實用新型的鋁面200表面通過陽極氧化形成表面鈍化的氧化層201，鈍化的氧化層201可在蝕刻時對LED鋁基板面100起到良好的保護作用，防護效果優異，而且，本LED鋁基面板的厚度設置為0.35-0.45μm，可進一步提高LED鋁基板面100的耐蝕刻能力，防蝕刻能力強，結構簡單合理，大大簡化了生產工序，有效提高生產效率，降低生產成本，本實用新型實現了一種防蝕刻能力強，結構簡單合理，大大簡化了生產工序，有效提高生產效率，降低生產成本的具有氧化層201的LED鋁基面板。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。