[實用新型]一種平行帶筋易撕擠出模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520284380.6
• 申請日: 2015-05-05
• 公開（公告）號: CN204614544U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭燦標;翟元直;劉志利;劉杰
• 申請（專利權(quán)）人: 南洋電纜（天津）有限公司
• 主分類號: H01B13/14
• 分類號: H01B13/14
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 李莉華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于電線電纜模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種平行帶筋易撕擠出模具。

背景技術(shù)

隨著國際市場的接軌，很多澳洲的用戶也開始引入中國的線纜。但是他們對線纜的規(guī)格有明確的要求，比如他們經(jīng)常需要導體規(guī)格為6mm²、10mm²、16mm²三種規(guī)格；絕緣擠包耐候性V-90絕緣料，地線絕緣表面要求有多個凸筋。現(xiàn)有技術(shù)存在兩相絕緣粘連不容易撕開的缺陷，而目前已有的普通擠出模具很難達到要求，所以設(shè)計一款能夠滿足具有特殊需求的絕緣擠出模具變得極為重要。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種生產(chǎn)簡單且使用方便的平行帶筋易撕擠出模具：包括能夠彼此配合使用的模芯和模套；所述模芯包括模芯外錐和模芯承徑區(qū)；所述模套包括模套內(nèi)錐和模套承徑區(qū)；所述模套內(nèi)錐和模套承徑區(qū)中間形成模套內(nèi)腔，所述模芯能夠插入到模套內(nèi)腔中與模套配合使用；所述模芯外錐與機頭配套部件一體成型；所述模芯承徑區(qū)和模套承徑區(qū)分別有兩個且相互平行，且兩個模芯承徑區(qū)和兩個模套承徑區(qū)能夠彼此配合；所述兩個模套承徑區(qū)的內(nèi)側(cè)面，一個為光滑圓柱表面，一個為開設(shè)有多個凹槽的圓柱表面；所述凹槽均勻豎直分布在模套承徑區(qū)開口的橫截面方向。

進一步，位于所述模芯承徑區(qū)一側(cè)的模芯外錐設(shè)有頂端倒角區(qū)。

進一步，所述兩個模芯承徑區(qū)中間采用寬度×厚度為0.4mm×0.4mm矩形結(jié)構(gòu)相連接。

進一步，所述兩個模芯承徑區(qū)開口的橫截面積分別為6.2mm²、10.2mm²或16.2mm²。

進一步，所述兩個模芯承徑區(qū)開口的橫截面積分別為6.2mm²時，凹槽的數(shù)量為21個；所述兩個模芯承徑區(qū)開口的橫截面積分別為10.2mm²時，凹槽的數(shù)量為23個；或者所述兩個模芯承徑區(qū)開口的橫截面積分別為16.2mm²時，凹槽的數(shù)量為25個。

進一步，所述凹槽為半圓形凹槽，凹槽的深度和寬度均為0.3mm。

進一步，所述模芯外錐和模套內(nèi)錐的材質(zhì)分別為45號鋼與合金鋼的組合材料。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型生產(chǎn)出的線纜能夠一次成型，且誤差小，并且具有兩相絕緣粘連且容易撕開的特點；此外，本實用新型還具有使用方便、能夠大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)點。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型模芯的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實用新型模芯的俯視圖

圖3為本實用新型模套的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4為本實用新型模套承徑區(qū)俯視圖

附圖標記說明：

1-模芯承徑區(qū)，2-模芯外錐，3-機頭配套部件，4-模芯單圓內(nèi)徑，5-頂端倒角區(qū)，6-模套承徑區(qū)，7-凹槽，8-模套內(nèi)錐，9-模套內(nèi)腔。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，本實用新型提供一種平行帶筋易撕擠出模具，俗稱“眼鏡線擠出模具”，包括能夠彼此配合使用的模芯和模套；所述模芯包括模芯外錐2和模芯承徑區(qū)1；所述模套包括模套內(nèi)錐8和模套承徑區(qū)6；其中，所述模芯外錐2和模套內(nèi)錐8的材質(zhì)分別為45號鋼與合金鋼的組合材料；所述模套內(nèi)錐8和模套承徑區(qū)6中間形成模套內(nèi)腔9，所述模芯能夠插入到模套內(nèi)腔9中與模套配合使用；所述模芯外錐2與機頭配套部件3一體成型；所述模芯承徑區(qū)1和模套承徑區(qū)6分別有兩個且相互平行，且兩個模芯承徑區(qū)1和兩個模套承徑區(qū)6能夠彼此配合；所述兩個模套承徑區(qū)6的內(nèi)側(cè)面，一個為光滑圓柱表面，一個為開設(shè)有多個凹槽7的圓柱表面；所述凹槽7均勻豎直分布在模套承徑區(qū)6開口的橫截面方向；其中，位于所述模芯承徑區(qū)1一側(cè)的模芯外錐2設(shè)有頂端倒角區(qū)5；所述兩個模芯承徑區(qū)1中間采用寬度×厚度為0.4mm×0.4mm矩形結(jié)構(gòu)相連接；所述兩個模芯承徑區(qū)1開口的橫截面積分別為6.2mm²；所述凹槽7的數(shù)量為21個；所述凹槽7為半圓形凹槽，凹槽7的深度和寬度均為0.3mm。

本實用新型的工作過程：將模芯插入到模套內(nèi)腔9，與模套調(diào)整至合適位置，實現(xiàn)合理配合，通過機頭配套部件3與機頭完成連接，將線芯插入到模芯承徑區(qū)1待命，將橡膠材料放置在模芯外側(cè)的模套內(nèi)腔9待命。工作開始后，線芯通過模芯承徑區(qū)1擠出，同時橡膠材料通過模套承徑區(qū)6擠出，實現(xiàn)橡膠材料與線芯的無縫包覆。

以上所述僅為本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型創(chuàng)造，凡在本實用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。