[實(shí)用新型]單塔脫硫系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520283752.3 | 申請(qǐng)日: | 2015-05-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204973549U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭興文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶遠(yuǎn)達(dá)煙氣治理特許經(jīng)營(yíng)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/80 | 分類號(hào): | B01D53/80;B01D53/50;B01F7/04 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129 | 代理人: | 謝殿武 |
| 地址: | 400060 重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脫硫 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硫技術(shù),具體涉及一種單塔脫硫系統(tǒng)。
背景技術(shù)
最新的火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13223-2011)的SO2排放限值提高較大,一般要求在100mg/Nm3以內(nèi),局部地方要求50mg/Nm3。
目前的單循環(huán)脫硫塔系統(tǒng)主要運(yùn)行在中低硫煤地區(qū),完全能滿足排放要求。對(duì)部分高硫煤地區(qū),要求脫硫效率達(dá)到98%以上,甚至要求99%以上才能滿足排放要求,利用單循環(huán)脫硫塔系統(tǒng)要滿足排放要求,脫硫塔將會(huì)非常高,能耗也比較高,有時(shí)就不得不將一個(gè)脫硫塔分成兩個(gè)脫硫塔串聯(lián)運(yùn)行,但是兩個(gè)脫硫塔串聯(lián)占地、投資非常大,不利于高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;并且傳統(tǒng)的脫硫塔中供煙氣流動(dòng)的通道較短,漿液與煙氣之間相互作用的時(shí)間較短,脫硫不徹底,不利于環(huán)保。
因此,在國(guó)家要求的最新排放標(biāo)準(zhǔn)下,非常有必要開(kāi)發(fā)高效低能耗的脫硫技術(shù),以滿足環(huán)境保護(hù)的要求,給人類有更好的生存空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種單塔脫硫系統(tǒng),能在滿足脫硫效率的同時(shí),降低系統(tǒng)能耗,節(jié)約投資、占地,又達(dá)到國(guó)家要求的最新排放標(biāo)準(zhǔn),脫硫效果好,利于環(huán)保。
本實(shí)用新型的單塔脫硫系統(tǒng),包括脫硫塔,所述脫硫塔的上部為相互分隔的順流塔和逆流塔,順流塔上設(shè)有煙氣入口,逆流塔上設(shè)有煙氣出口,脫硫塔的下部為漿液池,所述漿液池上方為連通順流塔和逆流塔的煙氣通道,所述順流塔內(nèi)設(shè)置前循環(huán)脫硫區(qū),逆流塔內(nèi)設(shè)置后循環(huán)脫硫區(qū),所述順流塔內(nèi)壁對(duì)應(yīng)前循環(huán)脫硫區(qū)以及逆流塔內(nèi)壁對(duì)應(yīng)后循環(huán)脫硫區(qū)均設(shè)有豎向螺旋導(dǎo)流葉片,所述前循環(huán)脫硫區(qū)通過(guò)前循環(huán)泵與漿液池連通,后循環(huán)脫硫區(qū)通過(guò)后循環(huán)泵與漿液池連通;
進(jìn)一步,所述順流塔內(nèi)前循環(huán)脫硫區(qū)上部設(shè)有干濕界面沖洗系統(tǒng),所述逆流塔內(nèi)后循環(huán)脫硫區(qū)上部設(shè)有除霧器;
進(jìn)一步,所述漿液池還連通有氧化空氣系統(tǒng);
進(jìn)一步,所述漿液池還連通有脫硫劑補(bǔ)充系統(tǒng);
進(jìn)一步,所述漿液池還連通有排漿系統(tǒng);
進(jìn)一步,所述漿液池內(nèi)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)攪拌器;
進(jìn)一步,所述脫硫塔為U型塔或其他形似的塔。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型在脫硫塔內(nèi)同時(shí)設(shè)置相互獨(dú)立的前循環(huán)脫硫區(qū)和后循環(huán)脫硫區(qū),前循環(huán)脫硫區(qū)、前循環(huán)泵與漿液池共同形成前循環(huán)脫硫系統(tǒng);后循環(huán)脫硫區(qū)、后循環(huán)泵與漿液池共同形成后循環(huán)脫硫系統(tǒng);前循環(huán)脫硫系統(tǒng)與后循環(huán)脫硫系統(tǒng)共用一個(gè)漿液池,以此實(shí)現(xiàn)在一個(gè)脫硫塔內(nèi)形成相對(duì)獨(dú)立的雙循環(huán)脫硫系統(tǒng),煙氣的脫硫由雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)共同完成。
本實(shí)用新型的單塔脫硫系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立運(yùn)行,既保證了較高的脫硫效率,又降低了漿液循環(huán)量和系統(tǒng)能耗,并且脫硫塔整體布置還降低了脫硫塔高度,簡(jiǎn)化了雙循環(huán)脫硫的系統(tǒng),節(jié)約了投資;本實(shí)用新型特別適合于燃燒高硫煤產(chǎn)生的煙氣脫硫,脫硫效率可達(dá)到99%以上,脫硫效果好,利于環(huán)保。
相對(duì)于常規(guī)的脫硫系統(tǒng),本實(shí)用新型的單塔脫硫系統(tǒng)采用U型塔設(shè)計(jì),有助于氣液兩相的充分接觸和混合,停留時(shí)間更長(zhǎng),脫硫效果更好。常規(guī)的脫硫系統(tǒng)的脫硫漿液質(zhì)量濃度為15%左右,采用單塔脫硫系統(tǒng),脫硫漿液質(zhì)量濃度為20%~25%,濃度提高,相對(duì)于兩個(gè)脫硫塔串聯(lián),漿液池體積相對(duì)較小,節(jié)省投資造價(jià)。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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