[實用新型]一種雙微間隙臭氧放電管

有效

• 申請號: 201520283452.5
• 申請日: 2015-05-05
• 公開（公告）號: CN204661322U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 劉德銓
• 申請（專利權）人: 福建匯威環保科技有限公司
• 主分類號: C01B13/11
• 分類號: C01B13/11
• 代理公司: 福州市鼓樓區博深專利代理事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術領域

本實用新型涉及臭氧發生裝置領域，具體說是一種雙微間隙臭氧放電管。

背景技術

臭氧作為綠色環保氧化殺菌劑，目前在水處理、工業氧化、食品制藥殺菌消毒等得到廣泛應用。臭氧制取方法一般有兩種，一種是電解法，另一種是電暈放電法。目前，工業上大多采用電暈法生產臭氧，也就是利用介質阻擋放電原理，電離空氣中的氧氣或純氧制取臭氧。

現有的臭氧放電管，通常由管狀外電極、安裝在外電極內部的管狀內電極、位于外電極與內電極之間的管狀介質管組成，臭氧只產生于外電極和介質管中的寬放電間隙中(外電極和介質管間通常設置彈簧片支撐形成環形放電間隙，放電間隙較寬)，或是只產生于內電極與介質管之間，放電面積小，由于是寬間隙放電，放電的效率很低，臭氧產生的濃度和產量也很低。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種放電效率高、臭氧濃度和產量高的雙微間隙臭氧放電管。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種雙微間隙臭氧放電管，包括管狀外電極、安裝在外電極內部的管狀內電極及位于外電極與內電極之間的管狀介質管，所述內電極與介質管之間間隔設置有聚四氟乙烯絲支撐形成環形放電間隙，所述聚四氟乙烯絲螺旋纏繞在內電極上。

其中，所述聚四氟乙烯絲的直徑為0.01～1mm。

其中，所述聚四氟乙烯絲主體為聚四氟乙烯與其他聚合物的共混物，其中聚四氟乙烯占單絲總重量的80～100％，單絲直徑為0.1～1mm，單絲強度≥3.0CN/dtex。

其中，所述其他聚合物為PET、PA6、PA66、PP或PE，單絲的極限氧指數≥30。

其中，所述介質管為鈦石英玻璃管，鈦石英玻璃管外壁鍍有鉻層。

本實用新型的有益效果在于：相比于傳統的單寬間隙臭氧放電管，本實用新型提供的雙微間隙臭氧放電管，臭氧不僅產生于外電極與介質管之間的微間隙中，內電極與介質管之間也同時產生臭氧，放電面積增加一陪左右，同時聚四氟乙烯絲支撐形成的環形放電間隙為微間隙，使得兩個間隙都是微間隙放電，放電的效率大大提高，臭氧的濃度和產量也提高很多。另外，相比設置彈簧片的方式，本實用新型采用螺旋纏繞的方式將聚四氟乙烯絲直接纏繞在內電極上，不僅制作簡單方便，而且結構穩定性好，同軸度高，產品耐氧化及高溫性能好，使用壽命更高。

附圖說明

圖1所示為本實用新型實施方式的雙微間隙臭氧放電管的軸向剖視圖。

圖2所示為本實用新型實施方式的雙微間隙臭氧放電管的徑向剖視圖。

標號說明：

1-外電極；2-內電極；3-介質管；4-聚四氟乙烯絲；5-環形放電間隙。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。

本實用新型最關鍵的構思在于：在內電極與介質管之間設置聚四氟乙烯絲支撐形成環形放電間隙，利用聚四氟乙烯小直徑、耐氧化、耐高溫等特性，使臭氧可同時產生于外電極與介質管之間的微間隙及內電極與介質管之間的微間隙中，放電效率大大提高，臭氧的濃度和產量也提高很多，制作方便，結構穩定性好，同軸度高，產品耐氧化及高溫性能好，使用壽命更高。

請參照圖1與圖2所示，本實用新型的雙微間隙臭氧放電管，包括管狀外電極1、安裝在外電極1內部的管狀內電極2及位于外電極1與內電極2之間的管狀介質管3，所述內電極2與介質管3之間間隔設置有聚四氟乙烯絲4支撐形成環形放電間隙5，所述聚四氟乙烯絲4螺旋纏繞在內電極2上。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：相比于傳統的單寬間隙臭氧放電管，本實用新型提供的雙微間隙臭氧放電管，臭氧不僅產生于外電極與介質管之間的微間隙中，內電極與介質管之間也同時產生臭氧，放電面積增加一陪左右，同時聚四氟乙烯絲支撐形成的環形放電間隙為微間隙，使得兩個間隙都是微間隙放電，放電的效率大大提高，臭氧的濃度和產量也提高很多。另外，相比設置彈簧片的方式，本實用新型采用螺旋纏繞的方式將聚四氟乙烯絲直接纏繞在內電極上，不僅制作簡單方便，而且結構穩定性好，同軸度高，產品耐氧化及高溫性能好，使用壽命更高。

進一步的，所述聚四氟乙烯絲4的直徑為0.01～1mm。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：采用上述直徑的聚四氟乙烯絲，支撐形成的環形放電間隙為微間隙，放電效率高，臭氧產生的濃度和產量高。