[實用新型]新型喂料槽裝置

有效

• 申請號: 201520283312.8
• 申請日: 2015-05-05
• 公開（公告）號: CN204707689U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 秦英林;錢瑛;蘇黨林;馮勛偉;李楠;侯利利
• 申請（專利權）人: 牧原食品股份有限公司
• 主分類號: A01K5/02
• 分類號: A01K5/02;A01K7/02
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 秦舜生

技術領域

本實用新型涉及一種新型喂料槽裝置，屬于養殖設備領域。

背景技術

目前，隨著人們生活水平的提高，肉類需求量日益增加，從而促進了養殖業的大規模發展，在家畜養殖中，經常使用喂料槽裝置，傳統的喂料槽在飼喂生豬時，由于設備陳舊，完全靠手工操作，每天至少加四次料，不僅費工費時，增加了飼養員的勞動強度；而且，在喂料時，食料和水往往是分開的，這樣不利于生豬的消化和吸收，尤其是，在冬季，北方豬場的豬群飲用水的溫度過低，往往會使生豬患病，影響豬的正常發育，特別是在對乳豬進行飼養時，甚至會導致乳豬的死亡，增加了養殖的風險，提高了養殖成本。

利用現有設備，豬在進食時，不僅會將頭伸入喂料槽，同時還可能將前蹄伸入喂料槽，踐踏飼料，從而引起大量浪費和飼料的污染。

因此，有必要對現有設備進行改進，以適應現代化大規模養殖的要求，滿足人們的生活需要。

發明內容

為了克服背景技術中存在的問題，本實用新型提供了一種新型喂料槽裝置，實現了飼料和水同時進入喂料槽，有利于生豬的消化和吸收，并且本裝置可以根據需要對水進行加熱，從而降低了生豬的患病率，增強抗病力，擋板的設置能避免生豬在進食時前蹄伸入喂料槽，踐踏飼料，帶來的大量浪費，也減少了對食物的污染，同時，本實用新型還具有結構簡單，操作方便，實用性強的優點。

為實現上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種新型喂料槽裝置，所述的新型喂料槽裝置包括一個自動喂料槽、兩個水槽及槽體，所述的自動喂料槽由料槽、料倉、擋板、支撐立管、撥料叉、鋼架、橫梁、螺栓、螺母組成，料槽設在槽體的中間，鋼架嵌入槽體的側壁，固定在槽體、料槽、水槽的上方，鋼架中間設有圓形鋼圈，在料倉的頂部固定有橫梁，橫梁中部設有螺栓，料倉通過螺栓、螺母固定在支撐立管上，料倉側壁設有投料口，料倉的出口穿過鋼架的圓形鋼圈設在料槽的中間，支撐立管穿過料倉固定在槽體底部，支撐立管的兩側設有撥料叉，料倉兩側的鋼架下方設有擋板；所述的兩個喂料槽是由料槽和槽體之間的空隙形成，水管通過控制閥與水箱連接，水箱固定在水箱支架上，水箱支架焊接在料倉的一側，水管通過固定扣固定在鋼架上，水管的底部分別沒入兩個水槽內，水箱內設有加熱器和溫控計。

?所述的撥料叉由撥管和套管組成，撥管插入套管內，套管固定在支撐立管上。

所述的料槽為倒“八”結構，擋板底部伸入料槽內，所述料槽的基底面高于兩個水槽的基底面。

本實用新型的有益效果：采用本實用新型喂料時，可以減少喂料次數，降低飼養成本；飼料和水同時進入喂料槽，有利于生豬的消化和吸收，并且本裝置可以根據需要對水進行加熱，從而降低了生豬的患病率，擋板的設置避免了生豬在進食時前蹄伸入喂料槽內踐踏飼料，帶來大量的浪費，也減少了對飼料的污染，本實用新型還具有結構簡單，操作方便，實用性強的優點。

附圖說明

圖1?本實用新型的結構示意圖；

圖2?本實用新型中的鋼架結構示意圖；

圖3?本實用新型中的料槽、擋板結構示意圖。

圖中：1-槽體、2-料槽、3-水槽、4-鋼架、5-擋板、6-固定扣、7-撥料叉、

701-撥管、702-套管、8-水管、9-控制閥、10-料倉、11-螺栓、12-支撐立管、13-螺母、14-橫梁、15-水箱、16-加熱器、17-溫控計、18-水箱支架、19-投料口、20-圓形鋼圈、21-后側板、22-槽底、23-前側板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。

如圖1所示，本實用新型公開了一種新型喂料槽裝置，其技術方案為:所述的裝置主要包括一個自動喂料槽、兩個水槽3及槽體1，所述的自動喂料槽由料槽2、料倉10、擋板5、支撐立管12、撥料叉7、鋼架4、橫梁14、螺栓11、螺母13組成，料槽2設在槽體1的中間，在料槽2和槽體1之間的空隙形成兩個水槽3，如圖2所示，鋼架4嵌入槽體1的側壁，固定在槽體1、料槽2、水槽3的上方，鋼架4中間設有圓形鋼圈20，鋼架4的設置對整個裝置起到支撐作用。

支撐立管12通過螺栓11和螺母13與橫梁14固定連接，橫梁14固定在料倉10的頂部，料倉10側壁設有投料口19，料倉10的出口穿過圓形鋼圈20設在料槽2的中間，穿過圓形鋼圈20以提高料倉10的穩定性，支撐立管12穿過料倉10固定在槽體1底部，支撐立管12的兩側設有撥料叉7。