[實用新型]一種高爐旋風(fēng)除塵器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520282502.8
• 申請日: 2015-04-30
• 公開（公告）號: CN204752776U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇明;董漢東;尹騰;蘇賢偉;黃德友;席強華
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: C21B7/22
• 分類號: C21B7/22
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 劉杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐旋風(fēng)除塵器。

背景技術(shù)

高爐旋風(fēng)除塵器是用于分離高爐煤氣和瓦斯灰的一種設(shè)備。而旋風(fēng)除塵器中的旋流板是使高爐煤氣產(chǎn)生旋流的重要部件，它決定了瓦斯灰和煤氣分離效率的好壞。

由于高爐煤氣中含有一部分水蒸汽，隨著高爐煤氣利用的不斷提高，爐頂溫度大幅度下降，高爐煤氣通過下降管進入旋風(fēng)除塵器的過程中，會隨著管道散熱而降溫，而煤氣中的水蒸氣會因溫降而粘附在旋流板上，造成除塵器內(nèi)煤氣阻損增加，使旋流板分離瓦斯灰的效果變差。分離效果變差不僅使旋流板堵塞，而且除塵器出口水平段管道也因煤氣與瓦斯灰分離效果變差而堵塞。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種高爐旋風(fēng)除塵器，以解決目前的高爐旋風(fēng)除塵器由于旋流板的不足而導(dǎo)致的分離效果變差，進而造成設(shè)備堵塞的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種高爐旋風(fēng)除塵器，包括：煤氣下降管，分離裝置，煤氣出口管道，清灰裝置；所述煤氣下降管、所述煤氣出口管道連接所述分離裝置的第一端；所述分離裝置的第二端連接所述清灰裝置；所述分離裝置包括：外殼直筒鋼板，呈圓筒狀結(jié)構(gòu)；N個旋流板，沿所述外殼直筒鋼板設(shè)置成環(huán)形，所述N個旋流板中每兩個旋流板之間的間隔距離可調(diào)，其中，N＞1且為正整數(shù)；其中，當(dāng)所述分離裝置根據(jù)高爐煤氣和瓦斯灰的混合氣體的進入量進行調(diào)節(jié)之后，所述混合氣體通過所述煤氣下降管進入到所述分離裝置，然后通過所述分離裝置將所述高爐煤氣和所述瓦斯灰分離，所述高爐煤氣通過所述煤氣出口管道排出，所述瓦斯灰通過所述清灰裝置排出。

優(yōu)選的，所述高爐旋風(fēng)除塵器還包括：煤氣環(huán)形通道組，設(shè)置在所述煤氣下降管和所述分離裝置之間。

優(yōu)選的，在所述N個旋流板中，每個旋流板的第一側(cè)面都設(shè)置有：第一孔，中間孔，第二孔；所述外殼直筒鋼板對應(yīng)每個旋流板設(shè)置有：第一通孔，中間通孔，第二通孔；其中，通過第一螺栓連接所述第一通孔和所述第一孔，通過第二螺栓連接所述中間通孔和所述中間孔，通過第三螺栓連接所述第二通孔和所述第二孔，將每個旋流板安裝在所述外殼直筒鋼板對應(yīng)的位置上；所述外殼直筒鋼板對應(yīng)的每個旋流板，還設(shè)置有和所述第一孔對應(yīng)的第四通孔，以及和所述第二孔對應(yīng)的第五通孔；在調(diào)節(jié)每個旋流板和所述外殼直筒鋼板的相對位置時，通過所述第一螺栓連接所述第四通孔和所述第一孔，通過所述第三螺栓連接所述第五通孔和所述第二孔，改變所述每個旋流板和所述外殼直筒鋼板的相對位置，進而改變每兩個旋流板之間的間隔距離。

優(yōu)選的，所述第四通孔和所述第五通孔對應(yīng)設(shè)置有固定托板。

優(yōu)選的，所述第一螺栓、所述第二螺栓、所述第三螺栓都具有耐磨套筒。

優(yōu)選的，所述高爐旋風(fēng)除塵器還包括封冒，用于封堵所述外殼直筒鋼板上閑置的通孔。

優(yōu)選的，所述分離裝置還包括：倒流椎體，用于對所述瓦斯灰進行導(dǎo)流。

優(yōu)選的，所述分離裝置的第二端為倒錐體結(jié)構(gòu)。

通過本實用新型的一個或者多個技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果或者優(yōu)點：

本實用新型提供了一種高爐旋風(fēng)除塵器，包括煤氣下降管，分離裝置，煤氣出口管道，清灰裝置。分離裝置中的N個旋流板沿所述外殼直筒鋼板設(shè)置成環(huán)形，并且每兩個旋流板之間的間隔距離可調(diào)，因此可以根據(jù)旋風(fēng)除塵器的阻損對旋流板進行調(diào)節(jié)，以使煤氣阻損在要求范圍內(nèi)，避免高爐爐頂煤氣均壓不夠，避免旋風(fēng)除塵器內(nèi)的環(huán)形通道處旋流板間的旋流通道被堵塞，保證旋風(fēng)除塵器正常分離煤氣與瓦斯灰。

進一步的，隨著旋流板調(diào)節(jié)仰角的增大，可以使葉片間(即旋流板之間)的通氣面積增大，氣流的穿過速度減小，動能因子的減少使得流體的湍流脈動減小；在煤氣流速一定時，有利于煤氣與瓦斯灰的分離，提高旋風(fēng)除塵器的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種高爐旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的高爐旋風(fēng)除塵器A-A的剖面圖；

圖3為本實用新型實施例提供的旋流板的布置圖；

圖4為本實用新型實施例提供的旋流板和外殼直筒鋼板的連接結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：煤氣下降管1，分離裝置2，煤氣出口管道3，清灰裝置4，煤氣環(huán)形通道組5，外殼直筒鋼板6，旋流板7，第一螺栓8，第二螺栓9，第三螺栓10，第四通孔11，第五通孔12，固定托板13，倒流椎體14。

具體實施方式

為了使本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員更清楚地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖，通過具體實施例對本實用新型技術(shù)方案作詳細描述。