[實(shí)用新型]大型立式無油真空泵氣缸蓋有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520282494.7 | 申請日: | 2015-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN204805070U | 公開(公告)日: | 2015-11-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宗斌 | 申請(專利權(quán))人: | 宗斌 |
| 主分類號: | F04B39/12 | 分類號: | F04B39/12;F04B39/06 |
| 代理公司: | 泰州地益專利事務(wù)所 32108 | 代理人: | 王楚云 |
| 地址: | 225400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大型 立式 真空泵 缸蓋 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種真空泵氣缸蓋技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種立式無油真空泵氣缸蓋,主要用于大型立式無油真空泵的配套。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的大型立式真空泵氣缸蓋由于設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致排氣溫度特別高,最高達(dá)180℃,大大縮短了氣閥、活塞環(huán)乃至整臺泵的使用壽命,從而造成使用維護(hù)費(fèi)用居高不下,特別是對于一些易燃易爆氣體的抽送也存在較大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有大型真空泵氣缸蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)的不足,提供一種“大型立式無油真空泵氣缸蓋”,該大型立式無油真空泵氣缸蓋具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、成本低、降溫效果明顯、安裝維修方便、使用安全的優(yōu)點(diǎn),是一種適合大型立式無油真空泵的配套產(chǎn)品。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:主要的技術(shù)方案是,包括氣缸蓋本體,所述氣缸蓋本體具有左側(cè)腔室和右側(cè)腔室,在所述左側(cè)腔室和右側(cè)腔室內(nèi)分別對稱設(shè)有進(jìn)氣閥孔和排氣閥孔,以構(gòu)成進(jìn)排氣通道,貫穿進(jìn)排氣通道分別設(shè)有與主冷卻水道相通的進(jìn)氣冷卻水道和排氣冷卻水道。
又一主要的技術(shù)方案是,在所述左側(cè)腔室和右側(cè)腔室分別對稱設(shè)有進(jìn)氣閥孔和排氣閥孔,以構(gòu)成進(jìn)排氣通道,貫穿進(jìn)排氣通道分別設(shè)有與主冷卻水道相互獨(dú)立的進(jìn)氣冷卻水道和排氣冷卻水道。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述主冷卻水道夾在左右腔室之間,橫穿整個(gè)氣缸蓋設(shè)置。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述進(jìn)氣冷卻水道和排氣冷卻水道設(shè)置在與氣缸所接觸端面上,與氣缸接觸端面通過鑄造成型為一體結(jié)構(gòu),設(shè)置高度為氣缸蓋內(nèi)腔高度的3/4。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述進(jìn)氣閥孔和排氣閥孔各設(shè)置3個(gè),成品字形布置結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、成本低、降溫效果明顯、安裝維修方便、使用安全的優(yōu)點(diǎn),是一種適合大型立式無油真空泵的配套產(chǎn)品。
2、因貫穿進(jìn)排氣通道分別設(shè)有與主冷卻水道相通或者相互獨(dú)立的進(jìn)氣冷卻水道和排氣冷卻水道。設(shè)有三條冷卻水道,進(jìn)氣冷卻水道和排氣冷卻水道設(shè)置高度為氣缸蓋內(nèi)腔高度的3/4,主冷卻水道橫穿整個(gè)氣缸蓋設(shè)置,由此結(jié)構(gòu)將冷卻面積增大了3倍以上,對高溫氣體的冷卻效果明顯,其氣缸蓋排氣溫度可控制在100-140℃(現(xiàn)有技術(shù)的氣缸蓋排氣溫度在150-180℃)。采用相互獨(dú)立的三路冷卻水道,更有互不干擾的優(yōu)點(diǎn)。
3、因進(jìn)氣閥孔和排氣閥孔各設(shè)置3個(gè),成品字形對稱布置結(jié)構(gòu)。這種布置結(jié)構(gòu)為增加冷卻面積提供了足夠的空間。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、進(jìn)氣冷卻水道,2、進(jìn)氣閥孔,3、主冷卻水道,4、排氣冷卻水道,5、排氣閥孔。
具體實(shí)施方式
下面通過非限制性實(shí)例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型,理解本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
如圖1、圖2所示,一種大型立式無油真空泵氣缸蓋,包括氣缸蓋本體,所述氣缸蓋本體具有左側(cè)腔室和右側(cè)腔室,在所述左側(cè)腔室和右側(cè)腔室內(nèi)分別對稱設(shè)有進(jìn)氣閥孔和排氣閥孔,以構(gòu)成進(jìn)排氣通道,貫穿進(jìn)排氣通道分別設(shè)有與主冷卻水道相通的進(jìn)氣冷卻水道和排氣冷卻水道。
所述主冷卻水道夾在左右腔室之間,橫穿整個(gè)氣缸蓋設(shè)置。
所述進(jìn)氣冷卻水道和排氣冷卻水道設(shè)置在與氣缸所接觸端面上,與氣缸接觸端面通過鑄造成型為一體結(jié)構(gòu),設(shè)置高度為氣缸蓋內(nèi)腔高度的3/4,所述進(jìn)氣閥孔和排氣閥孔各設(shè)置3個(gè),成品字形布置結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型各部件采用模具成型,機(jī)加工制造。根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
實(shí)施例2
如圖3、圖4所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處是在所述左側(cè)腔室和右側(cè)腔室分別對稱設(shè)有進(jìn)氣閥孔和排氣閥孔,以構(gòu)成進(jìn)排氣通道,貫穿進(jìn)排氣通道分別設(shè)有與主冷卻水道相互獨(dú)立的進(jìn)氣冷卻水道和排氣冷卻水道。實(shí)現(xiàn)相互獨(dú)立互不干擾的三路冷卻水道結(jié)構(gòu)。
綜上所述,本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、運(yùn)行可靠、維修方便的大型立式無油真空泵氣缸蓋,與現(xiàn)有技術(shù)相比降溫幅度可達(dá)40℃,維護(hù)使用費(fèi)用大幅下降。
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