[實用新型]將拜耳法赤泥轉化為陶瓷原料的處理池

有效

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• 申請日: 2015-05-05
• 公開（公告）號: CN204661570U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設計）人: 余孝勇;麥滿錫
• 申請（專利權）人: 遵義行遠陶瓷有限責任公司
• 主分類號: C04B35/00
• 分類號: C04B35/00;C04B35/626
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所 52102
• 代理人: 陳源鴻

技術領域

本實用新型涉及氧化鋁赤泥處理和陶瓷生產領域，具體為一種將拜耳法赤泥轉化為陶瓷原料的處理池。

背景技術

赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時排出的污染性廢渣，一般平均每生產1噸氧化鋁，附帶產生1.0～2.0噸赤泥。中國作為世界第4大氧化鋁生產國，每年排放的赤泥高達數百萬噸。

亦稱紅泥,從鋁土礦中提煉氧化鋁后排出的工業(yè)固體廢物。一般含氧化鐵量大，外觀與赤色泥土相似。鋁土礦中鋁含量高的，采用拜爾法煉鋁，所產生的赤泥稱拜爾法赤泥。

赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時排出的污染性廢渣，一般平均每生產1噸氧化鋁，附帶產生1.0～2.0噸赤泥。中國作為世界第4大氧化鋁生產國，每年排放的赤泥高達數百萬噸。大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面積的堆場堆放，占用了大量土地，也對環(huán)境造成了嚴重的污染。全世界每年產生的赤泥約7000萬噸，我國每年產生的赤泥為3000萬噸以上。大量的赤泥的產生已經對人類的生產、生活造成多方面的直接和間接的影響，所以最大限度的減少赤泥的產量和危害，實現多渠道、大數量的資源化已迫在眉睫。

中國專利：一種利用CO₂與廢酸聯合處理拜耳法赤泥脫堿的方法，公開號：104291539A，2015-01-21，公開了一種利用二氧化碳和廢鹽酸對赤泥脫堿的方法，但是由于二氧化碳和廢鹽酸不易就地取材，具有較特別的條件限制，終導致處理成本增加，使得該技術方案很難被利用和實施。

實用新型內容

本實用新型的目的是根據陶瓷生產條件和需求，提供一種將拜耳法赤泥轉化為陶瓷原料的處理池，達到高效利用赤泥、就地取材脫堿、變廢為寶生產陶瓷。

為達到上述目的采用的技術方案是：

一種將拜耳法赤泥轉化為陶瓷原料的處理池，它包含脫堿池和揮發(fā)池；所述脫堿池是赤泥反應池，脫堿池內設有與煙氣進氣管和進水管分別聯通的多個噴嘴，脫堿池中還設有磁選筒；所述揮發(fā)池是堿液回收池，池中設有加熱裝置；所述脫堿池與揮發(fā)池通過帶濾網的溢流管聯通。

所述脫堿池和揮發(fā)池設有密封蓋，揮發(fā)池頂部還設有空氣泵。

所述多個噴嘴斜放于池底。

所述脫堿池和揮發(fā)池均設有排漿管和排液管。

所述磁選筒中設有電動磁體或永磁體。

所述脫堿池中設有攪拌裝置。

所述永磁體能在磁選筒中轉動。

所述多個噴嘴在脫堿池底部呈均勻分布。

采用上述技術方案的有益效果是：這種將拜耳法赤泥轉化為陶瓷原料的處理池，利用陶瓷燒制產生煤煙氣的二氧化硫和大量二氧化碳為赤泥脫堿，并利用了煙氣中殘留的熱量加快脫堿速度，不僅使得赤泥能夠大量被瓷磚企業(yè)消耗利用，還凈化了生產瓷磚產生的燃煤煙氣。整個處理過程中耗能少，效率高，還回收了含氧化鐵微粒和堿液，含氧化鐵微粒可以作為特殊低溫陶瓷的原料，堿液可用于瓷磚原料磨漿環(huán)節(jié)，是一種集環(huán)保、節(jié)能、低投入、高效率的利用赤泥加工陶瓷的技術。

附圖說明

圖1為本實用新型將拜耳法赤泥轉化為陶瓷原料的處理池的剖視結構示意圖；

圖2為本實用新型將拜耳法赤泥轉化為陶瓷原料的處理池的俯視結構示意圖；

圖中，1-脫堿池，1.1-煙氣進氣管，1.2-進水管，1.3、2.1-排漿管，1.4、2.2-排液管，1.5-溢流管，1.6-噴嘴，2-揮發(fā)池，3-空氣泵，4-磁選筒，4.1-磁體，5-加熱裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作說明。

如圖1和圖2，一種將拜耳法赤泥轉化為陶瓷原料的處理池，它包含脫堿池1和揮發(fā)池2；所述脫堿池1是帶蓋體的赤泥反應池，脫堿池1底部設有多個斜放的噴嘴1.6，噴嘴1.6與煙氣進氣管1.1和進水管1.2分別聯通；所述脫堿池1中還設有磁選筒4；所述揮發(fā)池2是帶蓋體的堿液回收池，揮發(fā)池2頂端設有空氣泵3，池中設有加熱裝置5；所述脫堿池1與揮發(fā)池2的頂部通過帶濾網的溢流管1.5聯通。

所述脫堿池1和揮發(fā)池2底部均設有排漿管1.3、2.1，中部均設有排液管1.4、2.2。

所述磁選筒4中設有電動磁體或永磁體4.1，所述永磁體4.1能在磁選筒4中轉動。

所述脫堿池1中還可設置攪拌裝置（圖中未畫出）加速混合液旋轉，其多個噴嘴1.6在脫堿池1底部呈均勻分布。