[實(shí)用新型]酸性蝕刻廢液的再生和銅回收系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520281691.7
• 申請(qǐng)日: 2015-05-01
• 公開（公告）號(hào): CN204570048U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 詹慧珍;余子億;陳惠勤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市恒寶源環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C23F1/46
• 分類號(hào): C23F1/46;C25C1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及原材料的回收利用領(lǐng)域，尤其是涉及一種印制板酸性蝕刻廢液的蝕刻液再生和銅回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

20年來，我國(guó)PCB行業(yè)一直保持高于10％的年增長(zhǎng)速度，目前有多種規(guī)模的PCB企業(yè)近5000家，年產(chǎn)量達(dá)到3億平方米。中國(guó)PCB工業(yè)要想持續(xù)快速發(fā)展，必須走清潔生產(chǎn)的道路。蝕刻廢液含有大量的銅氨絡(luò)離子、氨水、氯化物及其他無機(jī)鹽類，廢泥渣和廢邊料中都含有可以回收利用的重金屬。

目前，對(duì)蝕刻廢液進(jìn)行處理的方法中能夠利用隔膜電解法進(jìn)行處理，使廢液中的銅離子、亞銅離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)分別生成銅單質(zhì)和銅離子，一般情況下都是對(duì)液體濃度和時(shí)間進(jìn)行控制，而沒有對(duì)反應(yīng)溫度進(jìn)行控制，而且在對(duì)銅單質(zhì)進(jìn)行清洗時(shí)，需要大量的自來水，造成了水資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種能夠控制反應(yīng)溫度和節(jié)約清洗銅單質(zhì)的水資源的酸性蝕刻廢液的再生和銅回收系統(tǒng)。

一種酸性蝕刻廢液的再生和銅回收系統(tǒng)，包括電解槽、控制裝置和銅清洗裝置，所述電解槽內(nèi)部設(shè)置有將所述電解槽分成陽極部分和陰極部分的陽離子隔膜，還包括溫度傳感器、加熱裝置和冷卻裝置，所述溫度傳感器設(shè)置于所述電解槽內(nèi)，且與所述控制裝置電連接，所述加熱裝置設(shè)置于所述電解槽側(cè)壁外側(cè)，所述加熱裝置與所述控制裝置電連接，所述冷卻裝置包括冷卻管和電控開關(guān)，所述冷卻管盤繞于所述電解槽側(cè)壁外側(cè)，且所述冷卻管兩端均與所述銅清洗裝置連通，所述電控開關(guān)設(shè)置于所述冷卻管上，且與所述控制裝置電連接。

所述加熱裝置包括均與所述控制裝置電連接的第一加熱裝置和第二加熱裝置，所述第一加熱裝置設(shè)置于所述陽極部分，所述第二加熱裝置設(shè)置于所述陰極部分。

所述冷卻管入口高于所述冷卻管出口。

所述加熱裝置為電加熱板。

所述電控開關(guān)為電磁繼電器。

本實(shí)用新型提供一種酸性蝕刻廢液的再生和銅回收系統(tǒng)，通過加裝加熱裝置和冷卻裝置保證反應(yīng)溫度，使化學(xué)反應(yīng)在適宜的溫度條件下進(jìn)行，增快反應(yīng)速率，而且通過冷卻管對(duì)銅清洗裝置內(nèi)的水進(jìn)行加熱，增加酸在水中的溶解度，節(jié)約水資源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的酸性蝕刻廢液的再生和銅回收系統(tǒng)的俯視圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的酸性蝕刻廢液的再生和銅回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1所示酸性蝕刻廢液的再生和銅回收系統(tǒng)，包括電解槽1、控制裝置2和銅清洗裝置3，所述電解槽1內(nèi)部設(shè)置有將所述電解槽1分成陽極部分11和陰極部分12的陽離子隔膜13，其特征在于：還包括溫度傳感器4、加熱裝置5和冷卻裝置6，所述溫度傳感器4設(shè)置于所述電解槽1內(nèi)，且與所述控制裝置2電連接，所述加熱裝置5設(shè)置于所述電解槽1側(cè)壁外側(cè)，所述加熱裝置5與所述控制裝置2電連接，所述冷卻裝置6包括冷卻管61和電控開關(guān)62，所述冷卻管61盤繞于所述電解槽1側(cè)壁外側(cè)，且所述冷卻管61兩端均與所述銅清洗裝置3連通，所述電控開關(guān)62設(shè)置于所述冷卻管61上，且與所述控制裝置2電連接，通過所述溫度傳感器4實(shí)時(shí)測(cè)量所述電解槽1內(nèi)部的溫度，并將該溫度反饋至所述控制裝置2，當(dāng)所述電解槽1內(nèi)部的溫度小于反應(yīng)所需的最佳溫度時(shí)，所述控制裝置2打開所述加熱裝置5對(duì)所述電解槽1內(nèi)部的液體進(jìn)行加熱直至達(dá)到反應(yīng)所述的最佳溫度為止；當(dāng)所述電解槽1內(nèi)部的溫度大于反應(yīng)所需的最佳溫度時(shí)，所述控制裝置2打開所述冷卻裝置6對(duì)所述電解槽1內(nèi)部的液體進(jìn)行冷卻直至達(dá)到反應(yīng)所述的最佳溫度為止；當(dāng)對(duì)生成的銅進(jìn)行清洗時(shí)，所述控制裝置2控制所述加熱裝置5和所述冷卻裝置6同時(shí)工作，保持所述電解槽1內(nèi)部的溫度，且增加所述銅清洗裝置3內(nèi)部的水的溫度，增加酸在水中的溶解度。

所述加熱裝置5包括均與所述控制裝置2電連接的第一加熱裝置51和第二加熱裝置52，所述第一加熱裝置51設(shè)置于所述陽極部分11，所述第二加熱裝置52設(shè)置于所述陰極部分12，根據(jù)所述溫度傳感器4反饋的溫度，所述控制裝置2分別控制所述第一加熱裝置51和第二加熱裝置52單獨(dú)工作。

所述冷卻管61入口高于所述冷卻管61出口，使所述銅清洗裝置3內(nèi)部的水能夠根據(jù)溫度的變化而通過所述冷卻管61進(jìn)行冷卻工作。

所述加熱裝置5為電加熱板。

所述電控開關(guān)62為電磁繼電器。

本實(shí)用新型提供一種酸性蝕刻廢液的再生和銅回收系統(tǒng)，通過加裝加熱裝置5和冷卻裝置6保證反應(yīng)溫度，使化學(xué)反應(yīng)在適宜的溫度條件下進(jìn)行，增快反應(yīng)速率，而且通過冷卻管61對(duì)銅清洗裝置3內(nèi)的水進(jìn)行加熱，增加酸在水中的溶解度，節(jié)約水資源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。