[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)大型洗面器的高壓自動(dòng)成型設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520281479.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-05-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204622256U | 公開(公告)日: | 2015-09-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫巖;杜偉建;董會(huì)東;王鳳敏;李龍朝;劉志強(qiáng);吳中芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 惠達(dá)衛(wèi)浴股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28B3/00 | 分類號(hào): | B28B3/00;B28B17/00;B28B13/06 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂芳 |
| 地址: | 063307 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 大型 洗面器 高壓 自動(dòng) 成型 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷大型洗面器的高壓自動(dòng)成型設(shè)備,屬于衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)???????????????????????????????????????????????????
????在傳統(tǒng)的大型洗面器成型工序中,一直采用石膏模型微壓注漿的生產(chǎn)方式,每套模型每天只能注漿一次,效率低下,空間利用率低,而且模型尺寸大、重量重,模具合模、鎖緊、開模、脫模采用人工操作,操作繁冗、成品率低,對(duì)員工身體素質(zhì)、操作熟練程度要求很高;另外,石膏模型每天需高溫干燥,才能達(dá)到第二天的使用要求,能源消耗很大。而生產(chǎn)普通高壓洗面器的高壓成型設(shè)備尺寸較小,無法安裝生產(chǎn)大型洗面器的模具,因此開發(fā)一種能夠生產(chǎn)大型洗面器的自動(dòng)高壓成型設(shè)備是非常必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)大型洗面器的高壓自動(dòng)成型設(shè)備,這種設(shè)備可以自動(dòng)完成成型、脫模、取坯的工藝過程,從而能夠簡化生產(chǎn)流程,大大提高生產(chǎn)效率,同時(shí)能夠減少搬倒次數(shù),降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,降低半成品破損率,還可以節(jié)約生產(chǎn)占地,降低能源消耗。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種生產(chǎn)大型洗面器的高壓自動(dòng)成型設(shè)備,它包括模具,成型機(jī)框架,開合模機(jī)構(gòu)、鎖模機(jī)構(gòu)、自動(dòng)移載機(jī)、地面軌道,成型機(jī)框架的兩側(cè)排列有立柱,立柱的頂端安裝橫梁,兩根橫梁平行,橫梁上方安裝有開合模軌道,鎖模機(jī)構(gòu)固定連接在成型機(jī)框架上方開合模軌道的一端,開合模機(jī)構(gòu)位于成型機(jī)框架的上方,開合模機(jī)構(gòu)與成型機(jī)框架上方開合模軌道配合連接,模具由內(nèi)型和外型組成,內(nèi)型安裝在開合模機(jī)構(gòu)上,外型安裝在鎖模機(jī)構(gòu)上,內(nèi)型與外型相對(duì),地面軌道鋪設(shè)在成型機(jī)框架一側(cè)的地面上,地面軌道與成型機(jī)框架的橫梁垂直,自動(dòng)移載機(jī)安裝在地面軌道上,模具與高壓注漿裝置相連接,開合模機(jī)構(gòu)、鎖模機(jī)構(gòu)、自動(dòng)移載機(jī)與控制裝置相連接。
上述生產(chǎn)大型洗面器的高壓自動(dòng)成型設(shè)備,所述開合模機(jī)構(gòu)由油壓馬達(dá)、傳動(dòng)鏈條、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、開合模滑車、翻轉(zhuǎn)減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、模型推進(jìn)板組成,油壓馬達(dá)安裝在橫梁一端與主動(dòng)鏈輪連接,從動(dòng)鏈輪安裝在橫梁中部,主動(dòng)鏈輪通過傳動(dòng)鏈條與從動(dòng)鏈輪連接,開合模滑車與傳動(dòng)鏈條連接,開合模滑車的下部與開合模軌道相嚙合,翻轉(zhuǎn)減速機(jī)安裝在開合模滑車一側(cè),旋轉(zhuǎn)軸一端穿過開合模滑車與翻轉(zhuǎn)減速機(jī)連接,旋轉(zhuǎn)軸另一端安裝在模型推進(jìn)板中間,內(nèi)型安裝在模型推進(jìn)板上。
上述生產(chǎn)大型洗面器的高壓自動(dòng)成型設(shè)備,所述鎖模機(jī)構(gòu)由鎖緊油缸、鎖緊梁、鎖緊拉桿、旋轉(zhuǎn)鎖緊盤、旋轉(zhuǎn)氣缸、模型固定板組成,模型固定板安裝在橫梁上方一端,鎖緊油缸一端安裝在模型固定板一側(cè),另一端連接鎖緊梁,外型安裝在模型固定板上,鎖緊拉桿穿過模型固定板,鎖緊拉桿的一端連接鎖緊梁,另一端懸空,旋轉(zhuǎn)鎖緊盤、旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在開合模機(jī)構(gòu)的模型推進(jìn)板上,旋轉(zhuǎn)鎖緊盤與鎖緊拉桿的懸空一端相對(duì)。
上述生產(chǎn)大型洗面器的高壓自動(dòng)成型設(shè)備,所述自動(dòng)移載機(jī)由自動(dòng)移載機(jī)車體、行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂升支架、頂升油缸、取坯頂面組成,行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括行走減速機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪,行走減速機(jī)安裝于自動(dòng)移載機(jī)車體上方,主動(dòng)輪、從動(dòng)輪安裝于成型機(jī)框架下方,主動(dòng)輪通過鏈條與行走減速機(jī)連接,頂升支架的下端與自動(dòng)移載機(jī)車體連接,頂升支架的上端與取坯頂面相連接,頂升油缸的下端安裝在自動(dòng)移載機(jī)車體上,頂升油缸的上端與取坯頂面相連接。
本實(shí)用新型的有益之處在于:
本實(shí)用新型鎖模機(jī)構(gòu)固定在成型機(jī)框架的一端,模型的外型安裝在鎖模機(jī)構(gòu)的模型固定板上,內(nèi)型安裝在開合模機(jī)構(gòu)的模型推進(jìn)板上,開合模機(jī)構(gòu)的模型推進(jìn)板可以沿著成型機(jī)框架橫梁上的開合模軌道往復(fù)移動(dòng),可以自動(dòng)完成成型、脫模過程,自動(dòng)移載機(jī)位于成型機(jī)框架下方,可以自動(dòng)完成取坯過程。本實(shí)用新型簡化了生產(chǎn)流程,大大提高了生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)過程中減少了搬倒次數(shù),降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了半成品破損率,還可以節(jié)約生產(chǎn)占地,降低能源消耗。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了大型洗面器的機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),使大型洗面器的生產(chǎn)由傳統(tǒng)的獨(dú)立生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代化的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),對(duì)發(fā)展生產(chǎn)、提高效益有非常重要的意義,值得在同行業(yè)推廣。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的側(cè)后方向視圖;
圖3是圖1的側(cè)視圖;
圖4是圖3的A-A剖視圖;
圖5是自動(dòng)移載機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖5的側(cè)視圖。
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