[實用新型]一種CASS工藝池

有效

• 申請號: 201520281277.6
• 申請日: 2015-05-05
• 公開（公告）號: CN204588820U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 李勇;童純清;劉德華;唐傳祥;黎慧娟
• 申請（專利權）人: 中國電建集團中南勘測設計研究院有限公司;湖南中南水務環保科技有限公司
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 盧宏;周棟

技術領域

????本實用新型屬于污廢水處理設備技術領域，具體涉及一種CASS工藝池。

背景技術

在現代污廢水處理技術中，CASS工藝是非常重要的污水處理技術，在污水處理脫氮除磷中顯得尤為重要。

目前CASS工藝池由生物選擇區、兼氧區、主反應區組成，污水走向為：生物選擇區→兼氧區→主反應區。

生物選擇區為一容積較小的污水污泥接觸區，進入CASS工藝反應池的污水和從主反應區內回流的活性污泥在此相互混合接觸，創造適宜的活性污泥生長條件并選擇出絮凝性細菌，同時利用活性污泥的快速吸附作用，加速對進水中溶解性底物的去除并對難降解有機物起到良好的水解作用，同時可使污泥中的磷在厭氧條件下得到有效的釋放。在生物選擇區，污泥回流液中存在的少量硝酸鹽氮，實現反硝化。

污水再經與生物選擇區相連的兼氧區，運行中通過低速潛水推流器將混合后的泥水向主反應區循環推進，緩沖生物選擇區對進水水質水量變化，進一步釋放磷和氮的反硝化。

污水經過兼氧區隔墻下的方孔進入主反應區，主反應區是最終去除有機底物的主要場所。運行過程中，通常將主反應區的曝氣強度以及曝氣池中溶解氧強度加以控制，以使反應區內主體溶液中處于好氧狀態，保證污泥絮體的外部有一個好氧環境進行硝化；活性污泥結構內部則基本處于缺氧狀態，溶解氧向污泥絮體內的傳遞受到限制，而較高的硝酸鹽濃度（梯度）則能較好地滲透到絮體內部，有效地進行反硝化，從而使主反應區中同時發生有機污染物的降解以及同步硝化和反硝化作用。

污水經主反應區反應后清水通過潷水器排放，污泥均勻沉積在主反應區池底上，通過池體中有污泥泵與回流污泥泵，分別回流至生物選擇區和污泥濃縮池。

現有CASS工藝池工作原理如下：CASS工藝池工作方式為進水→曝氣→沉淀→潷水過程，當CASS工藝池處于進水狀態時，污水先經生物選擇區，再經兼氧區，最后通過隔墻進入主反應區，此時生物選擇區與兼氧區的活性污泥分別進行厭氧硝化，將污水中存在的硝態氮或亞硝態氮轉化氮氣逸出水面，同時主反應區中的污泥回流泵將主反應區中的部分污泥回流至生物選擇區進行厭氧硝化；進入主反應區的污水在曝氣系統的作用下進行硝化，將有機成分中含氮部分轉化為硝態氮或亞硝態氮，同時，分解污水中的有機碳，將含碳部分轉化為活性污泥新陳代謝或增殖的能源；CASS工藝池工作中，回流污泥根據主反應區增殖后的污泥濃度進行回流，回流與污水進水、曝氣同時進行，污水滿足池容要求時，停止進水，而曝氣滿足設計時間要求后停止曝氣，停止回流，此時新陳代謝或增殖的活性污泥隨水靜置沉降下來（即沉淀過程），通過下降潷水器將沉淀后的上清液排出，沉淀下來污泥若濃度較高時，通過污泥泵排放至污泥濃縮池，當潷水器排出上清液完畢后，即完成CASS池的一個運行工序。

實用新型內容

本實用新型旨在解決現有CASS工藝池在實際運行中存在的問題，提供一種改變池體結構強化脫氮除磷效果的改良型CASS工藝池。

為了達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

所述CASS工藝池內從進水端到出水端由隔墻依次分為生物選擇區、兼氧區和主反應區，隔墻下部設有過水孔；所述主反應區內腔底部在水流方向上呈兩頭高中間低的凹坡狀，所述內腔底部中心設有污泥泵。

優選地，所述主反應區內腔底部水流方向上設有相對排布的兩組錐形槽，靠近主反應區進水端的一組錐形槽的進水端高于該組錐形槽的出水端，靠近主反應區出水端的一組錐形槽的進水端低于該組錐形槽的出水端，使主反應區內腔底部在水流方向上呈兩頭高中間低的凹坡狀。

更優選地，靠近主反應區進水端的一組錐形槽的進水端與過水孔的底端持平，該組錐形槽的出水端朝向污泥泵；靠近主反應區出水端的一組錐形槽的進水端朝著污泥泵，該組錐形槽的出水端朝向主反應區出水端；所述錐形槽由多個彼此平行的錐形槽體組成。所述錐形槽體坡度為0.5—1.5%，優選1%。所述錐形槽體兩邊支墩上設有曝氣支管，所述曝氣支管上設有曝氣器。所述兼氧區底部進水端設有低速潛水推流器；所述主反應區出水端設有潷水器。所述主反應區底部中心設有兩個污泥泵，一個污泥泵通過污泥回流管與生物選擇區連通，另一個污泥泵與污泥管連接。