[實用新型]一種車床套扣用夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520281163.1
• 申請日: 2015-05-05
• 公開（公告）號: CN204893115U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾慶富;古彥軍;李鳳春;張廣華;羅慧慧
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱建成集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B23G3/00
• 分類號: B23G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工件加工領(lǐng)域，具體涉及一種車床套扣用夾具。

背景技術(shù)

在車床上加工外螺紋時，使用板牙進(jìn)行套扣，通常用手拿板牙架套扣。用手拿著板牙架操作，板牙容易傾斜，操作不當(dāng)會造成亂扣，對操作者技術(shù)水平要求高，生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決車床用板牙套扣，外螺紋的質(zhì)量難以保證，生產(chǎn)效率低下的問題。進(jìn)而提供一種車床套扣用夾具。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種車床套扣用夾具，包括固定螺釘、定位螺釘、安裝體和芯軸；芯軸大端一側(cè)的外圓與安裝體的第二內(nèi)孔間隙配合，外圓上設(shè)有第一螺紋孔，第一螺紋孔與定位螺釘?shù)穆菁y配合，芯軸的小端為圓錐面，在圓錐面的錐體小端設(shè)有一方形凸臺，安裝體內(nèi)部開有階梯孔，內(nèi)孔與芯軸的外圓間隙配合，安裝體上設(shè)有長槽，長槽與定位螺釘外圓面間隙配合，安裝體上的長槽與芯軸的第一螺紋孔對正，用定位螺釘旋在第一螺紋孔內(nèi)，定位螺釘大端開有通槽，在安裝體上開有圓孔，圓孔與長槽對應(yīng)，第一內(nèi)孔的圓周設(shè)有四個第二螺紋孔，第二螺紋孔與固定螺釘配合。

本實用新型有益效果如下：本實用新型的車床套扣用夾具不僅克服操作困難的技術(shù)難題，同時還滿足了零件批量生產(chǎn)的要求。同時還具有簡單、操作方便、加工周期短、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型車床套扣用夾具剖視圖。

圖2是本實用新型車床套扣用夾具俯視圖。

圖3是本實用新型車床套扣用夾具的定位螺釘結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本實用新型車床套扣用夾具的定位螺釘側(cè)視圖。

圖5是本實用新型車床套扣用夾具的安裝體剖視圖。

圖6是本實用新型車床套扣用夾具的安裝體側(cè)視圖。

圖7是本實用新型車床套扣用夾具的芯軸結(jié)構(gòu)圖。

圖8是本實用新型車床套扣用夾具的芯軸結(jié)構(gòu)圖。

圖9是本實用新型車床套扣用夾具的芯軸側(cè)視圖。

圖10是本實用新型車床套扣用夾具的芯軸結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結(jié)合圖1至圖10說明本實施方式，本實施方式的包括固定螺釘1、定位螺釘2、安裝體3和芯軸4；芯軸4位于夾具的右端，芯軸為軸類零件。芯軸4大端一側(cè)的外圓4-3與安裝體3的第二內(nèi)孔3-3間隙配合，外圓4-3上設(shè)有第一螺紋孔4-4，第一螺紋孔4-4與定位螺釘2的螺紋2-1配合，芯軸4的小端為圓錐面4-2，圓錐面4-2與車床尾座套筒內(nèi)控配合，保證芯軸軸線與車床主軸軸線重合。在錐體小端設(shè)有一方形凸臺4-1，與車床尾座套筒內(nèi)的定位槽間隙配合，起周向定位作用，防止芯軸受力時周向轉(zhuǎn)動。安裝體3為軸類零件，內(nèi)部開有階梯孔，第二內(nèi)孔3-3與芯軸外圓4-3間隙配合，保證安裝體可以軸向自由滑動。安裝體3上設(shè)有長槽3-5，長槽3-5與定位螺釘2外圓面2-2間隙配合，保證安裝體可以軸向自由滑動。在把安裝體與芯軸裝配后，安裝體3上的長槽3-5與芯軸4的第一螺紋孔4-4對正，用定位螺釘旋2在第一螺紋孔4-4內(nèi)，定位螺釘起定位作用，防止安裝體受力時周向轉(zhuǎn)動。定位螺釘2大端開有通槽2-4，為裝卸工具槽。安裝體3另一端第一內(nèi)孔3-1直徑大于第二內(nèi)孔3-3的直徑。在安裝體上開有圓孔3-4，圓孔3-4與長槽3-5對應(yīng)，圓孔3-4為排屑孔。在安裝時排屑孔朝下，使加工螺紋產(chǎn)生的切屑自動從孔3-4排出。第一內(nèi)孔3-1的圓周設(shè)有四個第二螺紋孔3-2，第二螺紋孔3-2與固定螺釘1配合。

具體實施方式二：結(jié)合圖1至圖10說明本實施方式，本實施方式的定位螺釘2的外圓面2-2的長度大于安裝體3的長槽3-5的壁厚，安裝體可以軸向滑動，其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結(jié)合圖1至圖10說明本實施方式，本實施方式的安裝體3一端的第一內(nèi)孔3-1直徑大于第二內(nèi)孔3-3的直徑。加工外螺紋用的板牙裝在安裝體第一內(nèi)孔3-1內(nèi)，用固定螺釘固定板牙，其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

工作過程：

在車加工時把零件裝夾在車床上，把夾具芯軸錐體一端安裝在車床尾座套筒內(nèi)，并鎖住防止芯軸從套筒內(nèi)脫落，板牙裝在安裝體大端內(nèi)孔中。

車床主軸帶動工件轉(zhuǎn)動，用手拉安裝體使板牙對正工件套扣，由于安裝體可以沿軸向滑動，板牙在工件旋轉(zhuǎn)過程中自動向車床主軸方向移動，完成螺紋的加工。加工完螺紋后，車床主軸反轉(zhuǎn)，板牙自動向車床尾座方向移動，板牙脫離工件后，完成螺紋加工。

上述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進(jìn)行相應(yīng)的變通或修改，故本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。