[實用新型]一種玻璃布封邊的金屬面板蜂窩夾層結構

有效

• 申請號: 201520280399.3
• 申請日: 2015-05-04
• 公開（公告）號: CN204844992U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 孫細剛;周小明;程小青
• 申請（專利權）人: 中國直升機設計研究所
• 主分類號: B32B3/12
• 分類號: B32B3/12;B32B17/02;B32B7/12
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 高原

技術領域

本實用新型涉及金屬面板蜂窩夾層結構設計領域，具體而言涉及一種玻璃布封邊的金屬面板蜂窩夾層結構。

背景技術

蜂窩板由于其具有抗高壓、減震、隔音、保溫、阻燃、比強度高等優良性能，在民用建筑及其他領域具有廣泛的應用，現有技術中金屬面板蜂窩夾層結構多采用金屬框板封邊，如圖1所示，此種結構包括：外面板、內面板、蜂窩板，金屬封邊框，其中：蜂窩板與外面板、內面板之間，金屬封邊框與外面板、內面板之間采用結構膠膜和底膠進行膠接，金屬封邊框與蜂窩板之間采用膨脹膠膜膠接。對于外形復雜、形狀不規則的蜂窩夾層結構件，如飛機Z8系列機型的貨艙地板、高新工程的Y430梁等金屬封邊框工藝性差、成本高、裝配時補償性差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述現有技術中的不足，提供一種結構簡單合理、適合任意蜂窩板邊緣形狀封邊的玻璃布封邊的金屬面板蜂窩夾層結構，能減少金屬封邊所用的發泡膠膜并且降低蜂窩板總體重量的玻璃布封邊的金屬面板蜂窩夾層結構。

本實用新型的目的通過如下技術方案實現：包括外面板、內面板、蜂窩板、封邊框，所述蜂窩板與所述外面板之間、所述蜂窩板與所述內面板之間、所述封邊框與所述外面板之間、所述封邊框與所述內面板之間采用結構膠和底膠膠結，金屬面板蜂窩夾層結構在一定溫度下進行固化，其特征在于：所述蜂窩板封邊框用玻璃布封邊，玻璃布與所述外面板、玻璃布與所述內面板膠結。

優選的是，所述玻璃布與所述外面板、所述玻璃布與所述內面板搭接的長度為15-20mm。

上述任一方案中優選的是，所述玻璃布與蜂窩板膠結，所述玻璃布的層數至少為兩層。

本實用新型所提供的玻璃布封邊的金屬面板蜂窩夾層結構的有益效果在于，采用玻璃布對蜂窩板進行封邊且與外面板、內面板搭接，使得裝配補償性好，能夠適用于多種復雜層面的封邊，結構簡單、重量較輕、生產成本低。

附圖說明

圖1是現有技術中的金屬框板封邊的金屬面板蜂窩夾層結構的結構示意圖；

圖2是按照本實用新型的玻璃布封邊的金屬面板蜂窩夾層結構的優選實施例的平整裝置的結構示意圖。

附圖標記：

1-外面板、2-內面板、3-蜂窩板、4-封邊框、5-結構膠膜、6-底膠、7-膨脹膠膜、8-玻璃布。

具體實施方式

為了更好地理解按照本實用新型方案的玻璃布封邊的金屬面板蜂窩夾層結構，下面結合附圖對本實用新型的玻璃布封邊的金屬面板蜂窩夾層結構的優選實施例作進一步闡述說明。

實施例1：

參照圖2，本實用新型提供的玻璃布封邊的金屬面板蜂窩夾層結構采用玻璃布對蜂窩板3邊緣進行封邊。玻璃布8是用玻璃纖維織成的織物，具有絕緣、絕熱、耐腐蝕、不燃燒、耐高溫、高強度等性能，主要用作絕緣材料、玻璃鋼的增強材料、化學品過濾布、高壓蒸汽絕熱材料、防火制品、高彈性傳動帶、建筑材料和貼墻布等。玻璃質脆，較粗的玻璃纖維織造時容易折斷，所以一般用于織制玻璃布8的纖維直徑為3.8～15.5微米。玻璃纖維可制成長絲和短纖紗。在海軍戰斗機、客機以及高新技術等機型上通常會使用金屬面板蜂窩夾層結構來作為地板，因為金屬面板蜂窩夾層結構不僅在強度上超出其他結構，而且其質量相對于實心板材要輕。

如圖1在所示，現有技術當中，金屬面板蜂窩夾層結構多采用金屬框板封邊，由于金屬結構的構造性差，采用金屬面板封邊的金屬面板蜂窩夾層結構在使用壽命和美觀程度上存在一定的缺陷。

在本實用新型提供的玻璃布封邊的金屬面板蜂窩夾層結構具體使用過程中，本實用新型提供玻璃布封邊的金屬面板蜂窩夾層結構多采用玻璃布8框板封邊，采用玻璃布8對金屬面板蜂窩夾層結構進行封邊，可以減輕整個金屬面板蜂窩板夾層結構的重量，型號為3233/EW110C的玻璃布8面密度為210g/m²,厚度0.106mm，可等效為均勻材質密度1567kg/m³,比鋁合金密度2800kg/m³要小得多。玻璃布8封邊省去了使用較重的膨脹膠膜7，即發泡膠膜，例如中溫固化發泡膠膜J-97面密度為1900g/m²。節約成本，金屬封邊框難成型，報廢率高，玻璃布8則方便裁剪，材料利用率高。裝配補償性好，玻璃布8單層厚度只有約0.106mm，可以非常方便地通過增減層數解決裝配間隙或干涉問題。